一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置的制作方法

文档序号:25526243发布日期:2021-06-18 20:15阅读:76来源:国知局
一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置的制作方法

本发明涉及水性涂料生产技术领域,具体为一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置。



背景技术:

水性涂料主要被分为分为两大类,分别是天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料,水性油漆涂料主要被用作室内装潢或者产品外观喷涂等方面,水性涂料在生产时需要对内部杂质进行过滤,从而保证水性涂料的质量,现有的过滤设备在在过滤杂质通过多层过滤网实现水性涂料的净化,但是存在过滤网不易拆装,导致长期使用后需要更换过滤网时十分麻烦,同时现有的水性涂料在生产时会释放大量的甲醛等有害气体,目前主要通过单独的空气净化设备对有害气体进行净化,导致需要单独购买设备造成生产成本较高。

因此,本领域技术人员提供了一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,具备过滤网方便安装并自动提醒人员进行更换和自动对涂料中的有害气体进行净化等优点,解决了现有设备过滤网不方便更换并不具备更换提醒功能和无法对涂料中的有害气体进行净化等问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤网方便安装并自动提醒人员进行更换和自动对涂料中的有害气体进行净化的目的,本发明提供如下技术方案:

一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,包括机体,所述机体的内部设置有混合室,混合室的内部转动安装有搅拌轴,搅拌轴的两侧活动安装有吸气筒,吸气筒的内部左侧活动连接有活动杆,活动杆的左侧转动安装有偏心轮,偏心轮的下方固定安装有伸缩管,伸缩管的上端与吸气筒的内部连通,伸缩管的下方活动安装有净化室,净化室的右侧活动安装有限位板,限位板的右侧活动安装有驱动杆,驱动杆的上端活动安装有挡板,驱动杆的下端固定连接有稳定弹簧,混合室的下方固定连接有流管,流管的两侧固定安装有稳定室,稳定室的内部活动安装有限位杆,限位杆的下方活动安装有移动架,移动架的内部固定安装有滤网,移动架的两侧下方活动安装有移动杆,移动杆的内部活动连接有弹簧杆,弹簧杆的下方滑动安装有滑动杆,滑动杆的右侧转动安装有摆动杆。

优选的,所述吸气筒的内部转动连接有转板,且吸气筒的外侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧与活动杆固定连接。

优选的,所述驱动杆呈z型,且驱动杆的外侧设置有挡块,驱动杆的下端与稳定室滑动连接。

优选的,所述驱动杆的上端与挡板的下端之间转动连接有连接杆,且连接杆与机体转动连接。

优选的,所述移动架的上端固定连接有t型凸杆,t型凸杆与限位杆配合,使得移动架被限制移动。

优选的,所述滑动杆的内部开设有与弹簧杆对应的斜槽,弹簧杆复位时,滑动杆的外侧弹簧释放弹性势能带动滑动杆向外移动。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,具备以下有益效果:

1、该可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,通过滤网上的杂质过多时,此时滤网的重量带动移动架脱离限位杆并下移,从而移动架推动移动杆下移,使得移动架带动滤网到达机体的底部,并在移动杆上端的弹簧作用下限位,从而提醒工作人员滤网中的杂质过多需要进行更换,然后工作人员将更换滤网后的移动架放入到移动杆上方,此时滤网中已经没有杂质,从而滤网和移动架的重力小于移动杆上端的弹簧拉力,使得移动杆带动移动架上移,并通过t型凸杆与限位杆接触并被限位,实现了滤网方便安装并自动提醒人员进行更换的效果,提高了滤网的安装效率。

2、该可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,通过偏心轮带动活动杆移动,使得活动杆通过吸气筒对混合室进行吸气,并将混合室中的气体通过伸缩管吸入到净化室中,然后净化室中的活性炭将混合室中的有害气体进行吸附净化,当滤网需要更换并带动移动架下移时,此时驱动杆失去移动架的推力并向下移动,使得驱动杆的外侧挡块带动限位板向两侧移动,从而推动净化室向外侧移动,提醒工作人员对净化室中的活性炭进行更换,使得可以和滤网同时更换,降低了工作人员更换物料的次数,实现了自动对水性涂料中的有害气体进行净化的效果,避免了需要单独的净化设备进行净化,增加了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图;

图2为本发明上半部分结构内部示意图;

图3为本发明图2所示a处结构放大图;

图4为本发明下半部分结构内部示意图;

图5为本发明图4所示b处结构放大图。

图中:1、机体;2、混合室;3、搅拌轴;4、吸气筒;5、活动杆;6、偏心轮;7、伸缩管;8、净化室;9、限位板;10、驱动杆;11、挡板;12、稳定弹簧;13、流管;14、稳定室;15、限位杆;16、移动架;17、滤网;18、移动杆;19、弹簧杆;20、滑动杆;21、摆动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种可自动去除水性油漆涂料有害气体的过滤装置,包括机体1,机体1的内部设置有混合室2,混合室2的内部转动安装有搅拌轴3,搅拌轴3的两侧活动安装有吸气筒4,吸气筒4的内部转动连接有转板,且吸气筒4的外侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧与活动杆5固定连接,吸气筒4的内部左侧活动连接有活动杆5,活动杆5的左侧转动安装有偏心轮6,偏心轮6的下方固定安装有伸缩管7,伸缩管7的上端与吸气筒4的内部连通,伸缩管7的下方活动安装有净化室8,净化室8的右侧活动安装有限位板9,限位板9的右侧活动安装有驱动杆10,驱动杆10呈z型,且驱动杆10的外侧设置有挡块,驱动杆10的下端与稳定室14滑动连接。

驱动杆10的上端与挡板11的下端之间转动连接有连接杆,且连接杆与机体1转动连接,驱动杆10的上端活动安装有挡板11,驱动杆10的下端固定连接有稳定弹簧12,混合室2的下方固定连接有流管13,流管13的两侧固定安装有稳定室14,稳定室14的内部活动安装有限位杆15,限位杆15的下方活动安装有移动架16,移动架16的上端固定连接有t型凸杆,t型凸杆与限位杆15配合,使得移动架16被限制移动,移动架16的内部固定安装有滤网17,移动架16的两侧下方活动安装有移动杆18,移动杆18的内部活动连接有弹簧杆19,弹簧杆19的下方滑动安装有滑动杆20,滑动杆20的内部开设有与弹簧杆19对应的斜槽,弹簧杆19复位时,滑动杆20的外侧弹簧释放弹性势能带动滑动杆20向外移动,滑动杆20的右侧转动安装有摆动杆21。

工作原理:工作时,混合室2中将水性涂料混合完成后,然后水性涂料通过流管13进入到移动架16内部的滤网17中被过滤,然后滤网17上的杂质过多时,此时滤网17的重量带动移动架16脱离限位杆15并下移,从而移动架16推动移动杆18下移,使得移动架16带动滤网17到达机体1的底部,并在移动杆18上端的弹簧作用下限位,从而提醒工作人员滤网17中的杂质过多需要进行更换,当工作人员将移动架16取下更换时,此时弹簧杆19失去挤压力并复位,使得滑动杆20与弹簧杆19的下端分离,从而滑动杆20的外侧弹簧释放弹性势能,并带动滑动杆20向两侧移动并推动摆动杆21转动,使得摆动杆21将移动杆18限位,避免了移动杆18失去移动架16和滤网17重力后进行复位,然后工作人员将更换滤网17后的移动架16放入到移动杆18上方,使得移动架16的重力推动弹簧杆19下移,从而弹簧杆19通过斜槽带动滑动杆20复位,使得摆动杆21解除对移动杆18的限位,此时滤网17中已经没有杂质,从而滤网17和移动架16的重力小于移动杆18上端的弹簧拉力,使得移动杆18带动移动架16上移,并通过t型凸杆与限位杆15接触并被限位,从而实现了滤网方便安装并自动提醒人员进行更换,提高了滤网17的安装效率。

同时搅拌轴3带动水性涂料在混合室2中进行混合时,此时偏心轮6带动活动杆5移动,使得活动杆5通过吸气筒4对混合室2进行吸气,并将混合室2中的气体通过伸缩管7吸入到净化室8中,然后净化室8中的活性炭将混合室2中的有害气体进行吸附净化,当活动杆5复位时,此时活动杆5推动吸气筒4中气流移动并带动转板转动,将吸气筒4关闭,避免了吸气筒4中的有害气体倒流到混合室2中,当滤网17需要更换并带动移动架16下移时,此时驱动杆10失去移动架16的推力,从而在下方稳定弹簧12作用下向下移动,使得驱动杆10的外侧挡块带动限位板9向两侧移动,从而推动净化室8向外侧移动,然后提醒工作人员需要对净化室8中的活性炭进行更换,使得可以和滤网17同时更换,降低了工作人员更换物料的次数,同时驱动杆10的上端通过连接杆带动挡板11上移,将混合室2的两侧封住,避免了活性炭更换时出现有害气体泄露,从而实现了自动对水性涂料中的有害气体进行净化,避免了需要单独的净化设备进行净化,增加了生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1