一种旗杆顺风球防锈油收集型涂抹设备的制作方法

本发明涉及旗杆顺风球领域，尤其涉及一种旗杆顺风球防锈油收集型涂抹设备。

背景技术：

旗杆顺风球是不锈钢旗杆的基本配置之一，旗杆顺风球和不锈钢旗杆采用都是采用不锈钢制作而成，旗杆顺风球安装在旗杆的顶部，它的作用至关重要，将影响着旗帜能否顺利舒展，避免旗帜绕旗的现象，旗杆顺风球的生产加工工艺中需要对其进行上油保养作业。

根据现有一发明专利，其授权公开号为cn110000053b，其主要解决的技术问题是通过计量泵对上油模中的顺风球进行注油，同时底部的顺风球会转动，通过离心力将顺风球上的防锈油进行涂抹，由于上述发明不具备将涂抹过程中多余的防锈油收集的设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具备将涂抹过程中多余的防锈油收集的设备、能够充分且均匀地将放置环上的旗杆顺风球涂抹防锈油的旗杆顺风球防锈油收集型涂抹设备，以解决上述背景技术中提出的不能将涂抹过程中多余的防锈油收集问题。

技术方案：一种旗杆顺风球防锈油收集型涂抹设备，包括有底座、电机、动力轴、固定环、拉伸组件、夹紧组件、动力切断组件和防锈油涂抹组件，底座上设有电机，电机上设有动力轴，底座上固接有固定环，固定环上设有拉伸组件，拉伸组件上设有夹紧组件，底座上设有动力切断组件，动力切断组件上设有防锈油涂抹组件。

在本发明一个较佳实施例中，拉伸组件包括有转动环、卡紧槽盘、压缩弹簧、卡紧块、拉伸轮、移动座、导向推杆、限位架、放置环、固定圆杆、固定轮和拉绳，固定环上转动式连接有转动环，转动环上设有卡紧槽盘，卡紧槽盘上设有压缩弹簧，压缩弹簧上设有卡紧块，卡紧块与卡紧槽盘滑动式配合，卡紧块卡入动力轴内，卡紧槽盘上设有拉伸轮，底座上滑动式配合有移动座，底座上滑动式配合有导向推杆，导向推杆与移动座固接，移动座上设有限位架，移动座上设有放置环，放置环与限位架固接，移动座底部设有固定圆杆，固定圆杆上设有固定轮，固定轮与拉伸轮之间固定连接有拉绳。

在本发明一个较佳实施例中，夹紧组件包括有导向座、夹紧环、异形摆杆、扭力弹簧一和固定挡杆，放置环上设有两导向座，导向座上滑动式配合有夹紧环，其中一夹紧环上设有挤压杆，放置环上转动式连接有异形摆杆，异形摆杆与其中一夹紧环滑动式配合，异形摆杆与放置环之间连接有扭力弹簧一，底座上设有固定挡杆。

在本发明一个较佳实施例中，动力切断组件包括有活动推块、扭力弹簧二、提升杆、升降槽杆、凹形推杆、转动轴、导条、大齿轮、旋转轴和小齿轮，底座上转动式连接有活动推块，活动推块与底座之间连接有两扭力弹簧二，活动推块上设有提升杆，提升杆上滑动式配合有升降槽杆，升降槽杆上设有凹形推杆，电机上设有转动轴，转动轴与底座转动式连接，转动轴上分布式设有导条，转动轴上滑动式配合有大齿轮，大齿轮与导条滑动式配合，大齿轮与凹形推杆接触，底座上转动式连接有旋转轴，旋转轴上设有小齿轮。

在本发明一个较佳实施例中，防锈油涂抹组件包括有放置框、阻挡杆、弧形涂抹槽、方形连接管和弧形海绵条，旋转轴上设有放置框，放置框上滑动式配合有阻挡杆，旋转轴上设有弧形涂抹槽，放置框上设有方形连接管，方形连接管与弧形涂抹槽固接，弧形涂抹槽上设有弧形海绵条。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有防锈油回收组件，防锈油回收组件设于拉伸组件上，防锈油回收组件包括有收集架和收集弧形槽，移动座上设有收集架，底座上同样设有收集架，收集架上都设有收集弧形槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过拉伸组件与防锈油涂抹组件的配合，导向推杆会带动活动推块向上转动一定的角度，使得升降槽杆及其上装置向上运动，使得大齿轮会带动小齿轮及其上装置逆转，从而使得弧形海绵条对放置环上的旗杆顺风球进行涂抹防锈油，达到了能够充分且均匀地将放置环上的旗杆顺风球涂抹防锈油的效果。

通过防锈油回收组件，弧形海绵条上浸有的防锈油会被挤压至放置环上的旗杆顺风球上，放置环上的旗杆顺风球上多余的防锈油则会流至收集弧形槽上，收集弧形槽上的防锈油可以重复利用，实现了节约防锈油的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明拉伸组件的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明拉伸组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明动力切断组件的立体结构示意图。

图8为本发明防锈油回收组件的立体结构示意图。

图9为本发明防锈油涂抹组件的剖切立体结构示意图。

在图中：1、底座，2、电机，21、动力轴，3、固定环，4、拉伸组件，41、转动环，42、卡紧槽盘，43、压缩弹簧，44、卡紧块，45、拉伸轮，46、移动座，47、导向推杆，48、限位架，49、放置环，410、固定圆杆，411、固定轮，412、拉绳，5、夹紧组件，51、导向座，52、夹紧环，53、挤压杆，54、异形摆杆，55、扭力弹簧一，56、固定挡杆，6、动力切断组件，61、活动推块，62、扭力弹簧二，63、提升杆，64、升降槽杆，65、凹形推杆，66、转动轴，67、导条，68、大齿轮，69、旋转轴，610、小齿轮，7、防锈油涂抹组件，71、放置框，72、阻挡杆，73、弧形涂抹槽，74、方形连接管，75、弧形海绵条，8、防锈油回收组件，81、收集架，82、收集弧形槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种旗杆顺风球防锈油收集型涂抹设备，如图1-9所示，包括有底座1、电机2、动力轴21、固定环3、拉伸组件4、夹紧组件5、动力切断组件6和防锈油涂抹组件7，底座1上设有电机2，电机2用于带动动力轴21及其上装置顺转，电机2上设有动力轴21，底座1上固接有固定环3，固定环3上设有拉伸组件4，拉伸组件4上设有夹紧组件5，夹紧组件5用于将放置环49上的旗杆顺风球夹紧，底座1上设有动力切断组件6，动力切断组件6上设有防锈油涂抹组件7，防锈油涂抹组件7用于对放置环49上的旗杆顺风球进行充分且均匀地涂抹防锈油。

拉伸组件4包括有转动环41、卡紧槽盘42、压缩弹簧43、卡紧块44、拉伸轮45、移动座46、导向推杆47、限位架48、放置环49、固定圆杆410、固定轮411和拉绳412，固定环3上转动式连接有转动环41，转动环41上设有卡紧槽盘42，卡紧槽盘42上设有压缩弹簧43，压缩弹簧43上设有卡紧块44，通过压缩弹簧43与卡紧块44的相互配合，使得卡紧槽盘42及其上装置顺转，卡紧块44与卡紧槽盘42滑动式配合，卡紧块44卡入动力轴21内，卡紧槽盘42上设有拉伸轮45，拉伸轮45用于将拉绳412收卷，底座1上滑动式配合有移动座46，移动座46用于带动限位架48及其上装置朝靠近电机2的方向运动，底座1上滑动式配合有导向推杆47，导向推杆47与移动座46固接，移动座46顶部设有限位架48，移动座46上设有放置环49，放置环49与限位架48固接，移动座46底部设有固定圆杆410，固定圆杆410上设有固定轮411，固定轮411与拉伸轮45之间固定连接有拉绳412，拉绳412用于拉动固定轮411及其上装置朝靠近电机2的方向运动。

夹紧组件5包括有导向座51、夹紧环52、异形摆杆54、扭力弹簧一55和固定挡杆56，放置环49上设有两导向座51，导向座51上滑动式配合有夹紧环52，夹紧环52用于将放置环49上的旗杆顺风球夹紧，其中一夹紧环52上设有挤压杆53，挤压杆53用于挤压异形摆杆54转动一定的角度，放置环49上转动式连接有异形摆杆54，异形摆杆54用于带动另一夹紧环52朝靠近电机2的方向运动，异形摆杆54与其中一夹紧环52滑动式配合，异形摆杆54与放置环49之间连接有扭力弹簧一55，扭力弹簧一55用于带动异形摆杆54复位，底座1上设有固定挡杆56，固定挡杆56用于将挤压杆53卡住。

动力切断组件6包括有活动推块61、扭力弹簧二62、提升杆63、升降槽杆64、凹形推杆65、转动轴66、导条67、大齿轮68、旋转轴69和小齿轮610，底座1上转动式连接有活动推块61，活动推块61用于带动提升杆63及其上装置向上运动，活动推块61与底座1之间连接有两扭力弹簧二62，扭力弹簧二62用于带动活动推块61复位，活动推块61上设有提升杆63，提升杆63上滑动式配合有升降槽杆64，升降槽杆64上设有凹形推杆65，凹形推杆65用于推动大齿轮68向上运动，电机2上设有转动轴66，转动轴66与底座1转动式连接，转动轴66上分布式设有导条67，导条67用于带动大齿轮68转动，转动轴66上滑动式配合有大齿轮68，大齿轮68用于带动小齿轮610转动，大齿轮68与导条67滑动式配合，大齿轮68与凹形推杆65接触，底座1上转动式连接有旋转轴69，旋转轴69上设有小齿轮610，小齿轮610用于带动旋转轴69及其上装置转动。

首先手动在放置框71内装适量的防锈油，手动拉动阻挡杆72朝远离旋转轴69的方向运动，放置框71内的防锈油会通过方形连接管74流至弧形涂抹槽73上，接着弧形涂抹槽73上的防锈油会流至弧形海绵条75上，当弧形海绵条75上浸满防锈油时，手动推动阻挡杆72复位，使得放置框71内的防锈油不再流出。

手动在放置环49上放置一个旗杆顺风球，接着手动控制电机2启动，电机2启动会带动动力轴21及其上装置顺转，通过压缩弹簧43与卡紧块44的相互配合，使得卡紧槽盘42及其上装置顺转，从而使得拉伸轮45将拉绳412收卷，接着拉绳412会拉动固定轮411及其上装置朝靠近电机2的方向运动，当挤压杆53与固定挡杆56接触时，固定挡杆56会挤压挤压杆53及其上装置朝远离电机2的方向运动一定的距离，使得其中一夹紧环52与放置环49上的旗杆顺风球紧贴，随后挤压杆53会与异形摆杆54接触，挤压杆53会挤压异形摆杆54转动一定的角度，扭力弹簧一55随之会被压缩，使得异形摆杆54带动另一夹紧环52朝靠近电机2的方向运动，从而使得夹紧环52将放置环49上的旗杆顺风球夹紧。

电机2启动会带动转动轴66及其上装置顺转，使得导条67带动大齿轮68顺转，当固定轮411及其上装置朝靠近电机2的方向运动时，导向推杆47会带动活动推块61向上转动一定的角度，使得升降槽杆64及其上装置向上运动，随后凹形推杆65会推动大齿轮68向上运动，当大齿轮68与小齿轮610接触时，大齿轮68会带动小齿轮610及其上装置逆转，此时弧形海绵条75与放置环49上的旗杆顺风球接触，使得弧形海绵条75对放置环49上的旗杆顺风球进行充分且均匀地涂抹防锈油。

当挤压杆53与固定挡杆56接触时，固定挡杆56会将挤压杆53卡住，使得动力轴21不会通过卡紧块44与压缩弹簧43带动卡紧槽盘42及其上装置转动，从而使得拉伸轮45停止将拉绳412收卷，避免拉绳412被拉伸轮45拉断。

防锈油涂抹组件7包括有放置框71、阻挡杆72、弧形涂抹槽73、方形连接管74和弧形海绵条75，旋转轴69上设有放置框71，放置框71上滑动式配合有阻挡杆72，旋转轴69上设有弧形涂抹槽73，放置框71上设有方形连接管74，方形连接管74与弧形涂抹槽73固接，弧形涂抹槽73上设有弧形海绵条75。

当弧形海绵条75将放置环49上的旗杆顺风球涂抹后，工作人员手动控制电机2关闭，接着手动拉动导向推杆47及其上装置复位，拉绳412会带动拉伸轮45及其上装置逆转，使得拉伸轮45将拉绳412放卷，从而使得拉绳412复位，导向推杆47会带动活动推块61向下转动复位，扭力弹簧二62会随之复位，活动推块61会带动升降槽杆64及其上装置向下运动复位，凹形推杆65不再将大齿轮68向上推动，大齿轮68会在重力的作用下向下运动复位，使得大齿轮68与小齿轮610分离，小齿轮610及其上装置会停止转动，当挤压杆53会与固定挡杆56分离时，异形摆杆54会在扭力弹簧一55的复位作用下复位，异形摆杆54推动挤压杆53及其上装置复位，使得夹紧环52不再夹紧放置环49上的旗杆顺风球，然后工作人员通过手动将放置环49上的旗杆顺风球取下，重复以上操作可以对下一个旗杆顺风球进行涂抹防锈油。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有防锈油回收组件8，防锈油回收组件8设于拉伸组件4上，防锈油回收组件8用于将旗杆顺风球上多余的防锈油回收，防锈油回收组件8包括有收集架81和收集弧形槽82，移动座46上设有收集架81，底座1上同样设有收集架81，收集架81上都设有收集弧形槽82，收集弧形槽82用于将旗杆顺风球上多余的防锈油回收。

在弧形海绵条75对放置环49上的旗杆顺风球进行涂抹防锈油的过程中，弧形海绵条75上浸有的防锈油会被挤压至放置环49上的旗杆顺风球上，放置环49上的旗杆顺风球上多余的防锈油则会流至收集弧形槽82上，收集弧形槽82上的防锈油可以重复利用，避免资源的浪费。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。