一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置的制作方法

1.本发明涉及石油固井工具技术领域，具体涉及一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置。


背景技术：

2.目前，油田专用固井下灰罐放空管在装灰作业时排出的含有大量尘粒的空气，有的用软管连接至专门的除尘器进行除尘后排放到大气中，如此即需要专门配置一台车运载一台除尘器，并且需要把下灰罐的放空管用软管连接至除尘器。有的是采用在放空管尾部安装除尘布袋，在作业完成后根据环保要求还需要把水泥灰回收。
3.申请号为cn201921333431.4的发明专利，公开了一种油田固井下灰罐内置式除尘装置，包括上封头、侧板、除尘过滤布、放空管，上封头下部设置一圈侧板，侧板下部装除尘过滤布，除尘过滤布、侧板与上封头组成一个过滤腔室，放空管的上端伸入此过滤腔室内。装灰作业时，压缩空气与粉粒物料的混合物从上料管进入罐体内部，粉粒物料存留在罐体内，压缩空气则通过过滤布进入过滤腔室，经放空管排出至大气中，不需另外配置除尘器，达到除尘目的。
4.但是上述现有技术存在以下缺陷：1、过气面积不够，导致灰罐上灰不畅，无法满载；2、设备无法拆卸，维护周期短，且不容易维护，当设备阻塞，需要在罐内进行焊接、气割；3、没有安装日常维护设备(反吹装置)，过滤布上容易积灰堵塞，导致放空管排气不畅，罐内憋压而装载水泥无法进入罐内，影响整个固井作业。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置，解决了以上所述的固井下灰罐效率低且不易维护的技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题提供了一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置，包括下灰罐，还包括反吹装置、放空管及用于过滤颗粒物的阻尘单元，所述阻尘单元位于所述下灰罐内部，并与所述下灰罐的内壁可拆卸连接，所述阻尘单元的入口与下灰罐内部连通，出口与放空管一端连接，放空管另一端穿过下灰罐的底部并与外界连通，所述反吹装置的出气口与所述放空管靠近出口处接通。
7.可选的，所述阻尘单元包括三个并联的阻尘器，各所述阻尘器的入口均与下灰罐内部连通，各所述阻尘器的出口均与所述放空管一端密封接通。
8.可选的，所述阻尘器的内壁为设有多个通孔的多孔板，所述多孔板的外表面包覆有200目的尼龙气垫布。
9.可选的，各所述阻尘器的边沿通过压条压紧成一个整体，并通过螺栓穿过压条固定连接。
10.可选的，所述下灰罐的灌顶内壁固设有悬挂连接板，所述阻尘单元与所述悬挂连接板螺栓连接。
11.可选的，所述阻尘装置还包括备用放空管，所述备用放空管与所述下灰罐固定连接，所述放空管一端伸入所述下灰罐内，另一端与外界相通。
12.可选的，所述放空管一端通过软管与所述阻尘单元的出口密封连接。
13.可选的，所述放空管的出口处设有手动阀门。
14.可选的，所述放空管的直径为4寸。
15.有益效果：本发明提供了一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置，包括下灰罐，还包括反吹装置、放空管及用于过滤颗粒物的阻尘单元，所述阻尘单元位于所述下灰罐内部，并与所述下灰罐的内壁可拆卸连接，所述阻尘单元的入口与下灰罐内部连通，出口与放空管一端连接，放空管另一端穿过下灰罐的底部并与外界连通，所述反吹装置的出气口与所述放空管靠近出口处接通。该阻尘装置构造简单，采用专用滤布及压差原理达到除尘目的，立式罐放空管排出的不再是尘粒与压缩空气的混和物，而是洁净空气，不再需要配置专门的除尘器，减少井场设备的连接和使用，降低了劳动强度，使下灰罐的使用更便捷，利于保护环境且易维护，工作周期长，符合环保的大趋势。滤布上吸附的尘粒由重力效应或压缩空气反吹清理，整套设备占用下灰罐空间小，且不影响罐体装载有效容积。采用本装置可以有效达到除尘环保目的并降低操作手劳动强度不再需要接除尘布袋并在作业完成后将布袋的灰回收。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本发明油田固井下灰罐放空管阻尘装置的结构示意图；
19.图2为本发明油田固井下灰罐放空管阻尘装置的内部结构示意图；
20.图3为本发明油田固井下灰罐放空管阻尘装置的除尘器结构示意图。
21.附图标记说明：下灰罐1，放空管2，软管3，阻尘单元4，反吹装置5，阻尘器6，多孔板7，尼龙气垫布8，压条9，悬挂连接板10，备用放空管11，手动阀门12，上灰管13。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1至图3所示，本发明提供了一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置，包括下灰罐1，还包括反吹装置5、放空管2及用于过滤颗粒物的阻尘单元4，所述阻尘单元4位于所述下灰罐1内部，并与所述下灰罐1的内壁可拆卸连接，所述阻尘单元4的入口与下灰罐1内部连通，出口与放空管2一端连接，放空管2另一端穿过下灰罐1的底部并与外界连通，所述反吹装置5的出气口与所述放空管2靠近出口处接通。
26.阻尘单元4起到过滤大颗粒尘土的作用，大颗粒粘附在阻尘单元4的表面，气体则通过阻尘单元4的孔洞进入到阻尘单元4内部，然后通过放空管2流出至大气，起到过滤的作用。当被挡在外部的颗粒物聚集越来越多时，就会在重力的作用下掉落到下灰罐1的底部，达到除尘的目的。另一方面，还可以通过反吹装置5向放空管2反吹，使得附着在除尘单元表面的颗粒掉落。
27.下灰罐1站立放置，阻尘单位位于下灰罐1的内部上方靠近顶部，并与顶部可拆卸连接，便于更换维修。在固井作业中对立式罐装载粉粒物料作业时，此时罐内的放空管2为打开状态，压缩空气与粉粒物料的混合物从上灰管13进入罐体内部，此时罐内与放空管2内存在压差，气体带着粉粒物料涌向低压通道，而气体和混合物料要进入低压通道，必须通过阻尘器6，阻尘器6外表面装有200目的尼龙气垫布8层，混合物料的颗粒大于200目，这时就只能有气体进入阻尘器6内腔，通过放空管2流向大气层，而混合物料则通过阻尘器6表面堆积，重力效应向下落入罐内，从而达到除尘目的，固井完毕，气源利用10秒钟时间打开给放空管2增加的反吹装置5对阻尘器6表面进行反吹，清理表面即可，该工作为日常简易维护。
28.可选的方案，所述阻尘单元4包括三个并联的阻尘器6，各所述阻尘器6的入口均与下灰罐1内部连通，各所述阻尘器6的出口均与所述放空管2一端密封接通。多个阻尘器6并联，扩大入口面积，加快过滤，提高过滤效率。三个阻尘器6的入口分开且均与下灰罐1内部连通，下灰罐1内压力大与阻尘器6内部，在压差作用下将下灰罐1内部的气体挤压至阻尘器6内，颗粒被阻尘器6挡住，达到净化气体的目的。净化后的气体汇合后统一进入到放空管2后排出至大气。
29.可选的方案，所述阻尘器6的内壁为设有多个通孔的多孔板7，所述多孔板7的外表面包覆有200目的尼龙气垫布8。尼龙气垫布8的过滤孔大小为200目，具体根据实际情况来选择大小。阻尘器6外表面装有200目的尼龙气垫布8层，混合物料的颗粒大于200目，这时就只能有气体进入阻尘器6，并通过多孔板7的通孔进入到内腔，通过放空管2流向大气层，而混合物料则通过阻尘器6表面堆积，重力效应向下落入罐内，从而达到除尘目的。
30.可选的方案，各所述阻尘器6的边沿通过压条9压紧成一个整体，并通过螺栓穿过压条9固定连接。通过压条9固定成一个整体，便于安装，压条9有孔洞，通过螺栓连接即可，然后整体通过悬挂连接板10与下灰罐1的顶部内壁螺栓连接。便于拆卸。
31.可选的方案，所述下灰罐1的灌顶内壁固设有悬挂连接板10，所述阻尘单元4与所述悬挂连接板10螺栓连接。悬挂连接板10起到转接的作用，方便阻尘单元4的安装和拆卸。
32.可选的方案，所述阻尘装置还包括备用放空管11，所述备用放空管11与所述下灰
罐1固定连接，所述备用放空管11一端伸入所述下灰罐1内，另一端与外界相通。备用放空管11即辅助放空管2，起到备用的作用，当放空管2出现故障后，可以打开备用放空管11，备用放空管11与放空管2的安装连接方式一样，只需要在备用放空管11的入口处连接软管3，软管3再与阻尘单元4的出口连接即可。阻尘单元4上设置一个或多个出口，以便多个备用管连接。
33.可选的方案，所述放空管2一端通过软管3与所述阻尘单元4的出口密封连接。软管3起到预留余量的作用，安装方便，降低安装容错率。
34.可选的方案，所述放空管2的出口处设有手动阀门12。通过手动阀门12来实现放空管2的开和关。
35.可选的方案，所述放空管2的直径为4寸。
36.有益效果：本发明提供了一种油田固井下灰罐放空管阻尘装置，包括下灰罐，还包括反吹装置、放空管及用于过滤颗粒物的阻尘单元，所述阻尘单元位于所述下灰罐内部，并与所述下灰罐的内壁可拆卸连接，所述阻尘单元的入口与下灰罐内部连通，出口与放空管一端连接，放空管另一端穿过下灰罐的底部并与外界连通，所述反吹装置的出气口与所述放空管靠近出口处接通。该阻尘装置构造简单，采用专用滤布及压差原理达到除尘目的，立式罐放空管排出的不再是尘粒与压缩空气的混和物，而是洁净空气，不再需要配置专门的除尘器，减少井场设备的连接和使用，降低了劳动强度，使下灰罐的使用更便捷，利于保护环境且易维护，工作周期长，符合环保的大趋势。滤布上吸附的尘粒由重力效应或压缩空气反吹清理，整套设备占用下灰罐空间小，且不影响罐体装载有效容积。采用本装置可以有效达到除尘环保目的并降低操作手劳动强度不再需要接除尘布袋并在作业完成后将布袋的灰回收。
37.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。