1.一种负压式蒸馏系统，其特征在于：包括原料箱、负压蒸发浓缩室、热回收装置和凝水罐；所述原料箱通过给料泵和补液管与所述负压蒸发浓缩室连接；所述热回收装置通过加热循环泵和循环升温管与所述负压蒸发浓缩室构成循环加热回路；所述负压蒸发浓缩室通过蒸汽管与所述热回收装置连接；所述热回收装置通过后级板换和蒸汽管与所述凝水罐连接；所述负压蒸发浓缩室产生的蒸汽通过所述蒸汽管进入所述热回收装置中；蒸汽经过所述热回收装置吸收热能后通过后级板换和蒸汽管进入凝水罐；所述负压蒸发浓缩室通过出料水泵和结晶转移管与固液分离装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：所述负压蒸发浓缩室连接有真空泵；所述真空泵用于所述负压蒸发浓缩室温度达到90℃以上时，对所述负压蒸发浓缩室进行抽真空。
3.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：所述热回收装置包括压缩机、蒸发器和抽风机；所述压缩机与所述蒸发器连接；所述抽风机设置于所述蒸发器的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：所述负压蒸发浓缩室与所述蒸汽管之间连接有气水分离装置。
5.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：所述凝水罐的底部通过蒸馏液管连接有转移泵；所述转移泵回收凝结水循环利用或达标后排放。
6.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：所述循环升温管与所述热回收装置连接的一端呈螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种负压式蒸馏系统，其特征在于：还包括有用于补充差额热量的自动电加热装置。
8.一种基于负压式蒸馏系统的蒸馏工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将待浓缩的料液注入原料箱中，启动给料泵，按蒸馏器液位补充料液至负压蒸发浓缩室至限定液位；
s2、启动加热循环泵，将待蒸发料液经热回收装置升温，将料液从常温升温至90-98℃；
s3、当负压蒸发浓缩室温度达到90℃以上时，启动真空泵对负压蒸发浓缩室抽真空，负压蒸发浓缩室内的负压料液沸腾产生的蒸气通过热回收装置升温与空气换热冷凝成降温水，热空气经热回收装置吸热，蒸气的热能通过循环升温管和加热循环泵不断的循环利用，降温水的热量通过后级板换回收一部分；
s4、负压蒸发浓缩室内的料液不断蒸发水分浓缩，达到浓缩限值时，启动出料水泵进行内循环旋流，料液结晶重力分离，部分料液输送至固液分离装置常温分离结晶；
s5、蒸汽经过所述热回收装置吸收热能后通过后级板换和蒸汽管进入凝水罐，凝水灌收集凝结水后通过转移泵回收至工艺循环利用或达标排放。
9.根据权利要求8所述的一种基于负压式蒸馏系统的蒸馏工艺，其特征在于：所述步骤s3中，热能回收过程中的差额热量通过吸收空气热能或由系统控制自动电加热装置补充。
10.根据权利要求8所述的一种基于负压式蒸馏系统的蒸馏工艺，其特征在于：所述降温水的温度为50-70℃；所述降温水经过所述后级板换回收一部分热量后降温至30-40℃。