一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置的制作方法

1.本发明涉及回收设备技术领域，具体为一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有：小心轻放、怕湿、向上、堆码极限、怕晒、防潮、质量安全、禁止翻滚、不可践踏、注意防火、易碎物品、绿化环境、怕热、食品、防异味等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
3.例如专利号为cn107150419a的专利，公开了一种边角料回收装置，涉及机械领域，包括进料口、回收通道、壳体、落料机构、粉碎装置和集料桶，本发明通过设置的挡板，可先将边角料存储在回收通道内，待积累到一定量后通过手柄打开挡板，利用粉碎装置对边角料进行粉碎处理，减少了后续的回收加工工序，粉碎处理后的边角料排至集料桶内并在积满后运出，操作便捷，功能多样。
4.现有的回收装置上通常会设置切割设备用以对边角料粉碎，但是由于边角料缺乏顶压挤推，造成边角料与切割设备之间出现不受力或受力松散的现象，导致切割设备无法更好的将边角料切割，并且现有的回收装置粉碎形式单一，不能很好的对边角料实施二次粉碎，粉碎效果较差，而且现有的回收装置将边角料压实后，取出时较为费时费力。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置上通常会设置切割设备用以对边角料粉碎，但是由于边角料缺乏顶压挤推，造成边角料与切割设备之间出现不受力或受力松散的现象，导致切割设备无法更好的将边角料切割的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置，包括底箱，所述底箱包括顶箱，进料槽和侧槽，所述底箱的顶部设置有一处顶箱，且顶箱的顶部开设有一处进料槽，这一处进料槽为梯形结构；所述顶箱的左右两侧均开设有一处侧槽；所述底箱的底部设置有三组支撑腿，且底箱的前侧设置有一处前框；所述前框的底部设置有一处集料槽；所述进料槽的底部转动安装有一处转辊；所述转辊的右端设置有一处转盘；两处所述侧槽内通过弹簧安装有一处按板；所述底箱的内部后侧滑动安装有一处推板，且推板为矩形结构；所述底箱的后侧设置有一处推送气缸，且推送气缸的前端穿过底箱的后侧与推板相连接。
7.优选的，底箱还包括横条和竖刀，所述底箱的内部前侧设置有一处横条，且横条的底部等距离均匀排列布设有三十三处竖刀，这三十三处竖刀的后端为倾斜状结构。
8.优选的，所述前框包括压板和磁吸板，所述前框的顶部中间处设置有一处下压气
缸，且下压气缸的底端穿过前框的顶部设置有一处压板；所述压板的底部对称设置有两处磁吸板。
9.优选的，所述集料槽包括拉板和吸槽，所述集料槽的内部滑插安装有一处拉板，且拉板为u形结构；所述拉板的顶部对称开设有两处吸槽。
10.优选的，所述转辊包括切割刀片，所述转辊的圆周外壁上等距离间隔排列布设有二十五处切割刀片，且转辊的左端与底箱左侧的电机相连接。
11.优选的，所述转盘包括竖板和连杆，所述转盘的外侧设置有一处竖板，且竖板的外侧顶部转动安装有一处连杆；所述连杆的另一端通过轴承与按板的右侧相连接。
12.优选的，所述按板包括顶槽，所述按板为矩形结构，且按板的顶部等距离间隔排列开设有二十五处顶槽。
13.优选的，所述推板包括竖条和挡板，所述推板的后侧顶部设置有一处挡板，且挡板滑插安装于底箱的后侧；所述推板的前侧设置有一排竖条，这一排竖条的数量为三十二个。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过电机带动转辊及一组切割刀片旋转，旋转过程中一组切割刀片对边角料进行初步切割粉碎，而当边角料从顶箱内掉落到底箱内时，通过推动气缸向前顶推推板，使其向前推动边角料，从而使边角料与一组竖刀接触，对边角料进行二次切割，进而彻底的将边角料切割粉碎，以便于对边角料进行压实工作。
16.2、本发明的通过转盘、竖板、连杆以及按板共同组成一处曲柄滑块机构，在电机带动转辊旋转的同时，通过此机构带动按板上下往复滑动，从而使按板间接性顶压挤推边角料，使边角料更好的贴近一组切割刀片，防止因一组切割刀片与边角料之间受力松散，导致一组切割刀片无法较好的将边角料粉碎。
17.3、本发明通过下压气缸向下顶推压板，使其将集料槽内粉碎完成后的边角料压实，以便于对边角料回收，当压板配合集料槽将边角料压实成型后，通过两处磁吸板与两处吸槽相吸附，从而使下压气缸带动压板和两处磁吸板上升的时候，同时向上牵动拉板及拉板上的边角料压块，进而将边角料压块从集料槽内取出，节省了人工取出边角料压块的时间，提升了工作效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明后侧结构示意图；
20.图3为本发明底箱半剖结构示意图；
21.图4为本发明前框半剖结构示意图；
22.图5为本发明集料槽半剖结构示意图；
23.图6为本发明转辊及切割刀片结构示意图；
24.图7为本发明转盘及连杆结构示意图；
25.图8为本发明按板及顶槽结构示意图；
26.图中：1、底箱；101、顶箱；102、进料槽；103、侧槽；104、横条；105、竖刀；2、前框；201、压板；202、磁吸板；3、集料槽；301、拉板；302、吸槽；4、转辊；401、切割刀片；5、转盘；501、竖板；502、连杆；6、按板；601、顶槽；7、推板；701、竖条；702、挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于纸箱生产机械用边角料回收压实装置，包括底箱1，底箱1包括顶箱101，进料槽102和侧槽103，底箱1的顶部设置有一处顶箱101，且顶箱101的顶部开设有一处进料槽102，这一处进料槽102为梯形结构；顶箱101的左右两侧均开设有一处侧槽103；底箱1的底部设置有三组支撑腿，且底箱1的前侧设置有一处前框2；前框2的底部设置有一处集料槽3；进料槽102的底部转动安装有一处转辊4；转辊4包括切割刀片401，转辊4的圆周外壁上等距离间隔排列布设有二十五处切割刀片401，且转辊4的左端与底箱1左侧的电机相连接，通过电机带动转辊4及一组切割刀片401旋转，旋转过程中一组切割刀片401对边角料进行切割粉碎；转辊4的右端设置有一处转盘5；转盘5包括竖板501和连杆502，转盘5的外侧设置有一处竖板501，且竖板501的外侧顶部转动安装有一处连杆502；连杆502的另一端通过轴承与按板6的右侧相连接，当转盘5和竖板501跟随转辊4旋转时，竖板501带动连杆502一端转动，转动过程中，连杆502的另一端牵动按板6往复上下滑动，滑动过程中按板6间歇性顶压挤推边角料，使边角料更好的贴近一组切割刀片401，防止因一组切割刀片401与边角料之间受力松散，导致一组切割刀片401无法较好的将边角料粉碎；两处侧槽103内通过弹簧安装有一处按板6；底箱1的内部后侧滑动安装有一处推板7，且推板7为矩形结构；底箱1的后侧设置有一处推送气缸，且推送气缸的前端穿过底箱1的后侧与推板7相连接。
29.进一步，底箱1还包括横条104和竖刀105，底箱1的内部前侧设置有一处横条104，且横条104的底部等距离均匀排列布设有三十三处竖刀105，这三十三处竖刀105的后端为倾斜状结构，当边角料经过一排竖刀105的时候，一排竖刀105对边角料二次切割，从而将边角料粉碎的更加彻底，以便于边角料实施压实工序。
30.进一步，前框2包括压板201和磁吸板202，前框2的顶部中间处设置有一处下压气缸，且下压气缸的底端穿过前框2的顶部设置有一处压板201；压板201的底部对称设置有两处磁吸板202，通过下压气缸向下顶推压板201，使其将集料槽3内粉碎完成后的边角料压实，以便于对边角料回收。
31.进一步，集料槽3包括拉板301和吸槽302，集料槽3的内部滑插安装有一处拉板301，且拉板301为u形结构；拉板301的顶部对称开设有两处吸槽302，当压板201配合集料槽3将边角料压实成型后，两处磁吸板202与两处吸槽302相吸附，从而使下压气缸带动压板201和两处磁吸板202上升的时候，会带动拉板301及拉板301上的边角料压块上升，进而将边角料压块从集料槽3内取出，节省了人工取出边角料压块的时间，提升了工作效率。
32.进一步，按板6包括顶槽601，按板6为矩形结构，且按板6的顶部等距离间隔排列开设有二十五处顶槽601，通过二十五处顶槽601可防止按板6顶压挤推边角料的时候，按板6与二十五处切割刀片401碰撞，致使切割刀片401受损。
33.进一步，推板7包括竖条701和挡板702，推板7的后侧顶部设置有一处挡板702，且挡板702滑插安装于底箱1的后侧；推板7的前侧设置有一排竖条701，这一排竖条701的数量为三十二个，通过推板7向前推动边角料，使边角料与一组竖刀105接触，对边角料进行二次切割，并且通过一组竖条701可将卡于一组竖刀105缝隙中的边角料顶推出来，而且在推板7
移动的时候，推板7带动挡板702向前移动，使从顶箱101内掉落的边角料临时落在挡板702上，防止边角料掉落在推板7的后侧与底箱1的内部后侧之间。
34.工作原理：使用时，首先将边角料放入进料槽102内，随即打开电机，使其带动转辊4及一组切割刀片401旋转，旋转过程中一组切割刀片401对边角料进行初步切割粉碎，而在电机带动转辊4旋转的同时，通过转盘5、竖板501以及连杆502配合带动按板6上下往复滑动，从而使按板6间接性顶压挤推边角料，使边角料更好的贴近一组切割刀片401，防止因一组切割刀片401与边角料之间受力松散，导致一组切割刀片401无法较好的将边角料粉碎，当边角料从顶箱101内掉落到底箱1内时，通过推动气缸向前顶推推板7，使其向前推动边角料，从而使边角料与一组竖刀105接触，对边角料进行二次切割，进而彻底的将边角料切割粉碎，当边角料经过一组竖刀105后，会掉落到集料槽3内，然后通过下压气缸向下顶推压板201，使其将集料槽3内粉碎完成后的边角料压实，以便于对边角料回收，当压板201配合集料槽3将边角料压实成型后，通过两处磁吸板202与两处吸槽302相吸附，从而使下压气缸带动压板201和两处磁吸板202上升的时候，同时向上牵动拉板301及拉板301上的边角料压块，进而将边角料压块从集料槽3内取出，节省了人工取出边角料压块的时间，提升了工作效率，最后通过人工将两处磁吸板202与两处吸槽302分离，将拉板301放回集料槽3内即可。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。