一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑材料粉碎技术领域，具体为一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置。

背景技术：

建筑是建筑物的总称，是人们为了满足社会生活的需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用移动的科学规律，风水理念和美学法则所创造的人工环境，建筑工程，指通过各类房屋建筑及其附属设施的建造和其配套的线路，管道已经设备等。

在建筑工地施工过程中，经常需要用到破碎机，但是目前破碎机在使用过程中粉碎效果差，粉碎之后已经会出现很多体积较大的物体，导致在建筑施工使用中，混合不均匀，所以现在急需一种不仅可以提高粉碎效果，还可以提高粉碎效率的建筑原材料粉碎装置。

所以，一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置应运而生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置，具备粉碎效果好，提高工作效率等优点，解决了现有技术中粉碎装置粉碎效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效果好，提高工作效率等目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置，包括框架，所述框架内部的上端固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有固定环，所述固定环的内部转动连接有棘轮，所述棘轮的内部固定安装有限位轮，所述限位轮的外端固定安装有限位杆，所述限位轮的外端相对滑动有连接轮，所述连接轮的相对面上活动安装有挤压杆，所述横板的内部固定安装有填充仓，所述填充仓内部的左右两端均活动安装有摩擦杆，所述摩擦杆的相对面上均固定安装有填充板，所述摩擦杆之间固定安装有复位弹簧，所述填充仓的内部固定安装有竖板，所述横板的内部滑动连接有压碎板，所述框架内部的下端固定安装有弧形罩，所述弧形罩的内部转动连接有打碎辊，所述打碎辊的左右两端均转动连接有螺杆，所述螺杆的上端均啮合连接有转动杆。

优选的，所述框架内部的上端开设有进料槽，所述框架内部的下端开设有出料仓，通过进料槽放入建筑原材料，带粉碎结束后，从出料仓中取出原材料。

优选的，所述限位轮的与转动杆之间的连接关系为固定连接，转动杆带动限位轮一起转动，限位轮带动限位杆运动。

优选的，所述连接轮的外端固定安装有与棘轮相对应的插板，所述挤压杆的上固定安装有与限位杆相对应的立柱，所述立柱与限位杆同处一个水平面上，通过转动杆带动限位轮转动时，限位杆也一起运动，限位杆运动到立柱上时，可以带动立柱脱离棘轮，然后连接轮发生转动，连接轮在转动过程中可以带动挤压杆在横板的内部左右运动，然后在通过挤压杆带动压碎板运动，压碎板可以在横板的内部往复运动，从而实现了对原材料的压碎效果。

优选的，所述填充仓的内部填充有润滑液体，所述摩擦杆与挤压杆的连接关系为紧密接触，通过挤压杆在填充仓的内部滑动时，可以打动摩擦杆滑动，再挤压杆与摩擦杆之间的摩擦力增加时，此时挤压杆上的润滑油量变少，从而加快挤压杆的磨损，此时，可以将对摩擦杆主动滑动，摩擦杆受力增加，二者之间距离减小，对填充板进行挤压，从而实现了放气的效果，从而可以将填充板中的润滑油挤压出来，实现了自动补油的效果，避免了挤压杆在使用过程中，润滑度降低，摩擦力增加，提高磨损率。

优选的，所述挤压杆贯穿填充仓，且与横板之间固定安装有缓冲弹簧，所述填充板的相对面上固定安装有换气囊，换气囊被挤压时，可以释放油液，相反在被释放时，可以从填充仓中吸收润滑油。

优选的，所述竖板的内部与填充板之间的连接关系为连通设计，所述竖板与填充仓之间的连接关系为固定连接，且二者相互连通。

优选的，所述压碎板与挤压杆之间的连接关系为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该高强度新型建筑原材料的粉碎装置，通过转动杆带动限位轮转动时，限位杆也一起运动，限位杆运动到立柱上时，可以带动立柱脱离棘轮，然后连接轮发生转动，连接轮在转动过程中可以带动挤压杆在横板的内部左右运动，然后在通过挤压杆带动压碎板运动，压碎板可以在横板的内部往复运动，从而实现了对原材料的压碎效果。

2、该高强度新型建筑原材料的粉碎装置，通过挤压杆在填充仓的内部滑动时，可以打动摩擦杆滑动，再挤压杆与摩擦杆之间的摩擦力增加时，此时挤压杆上的润滑油量变少，从而加快挤压杆的磨损，此时，可以将对摩擦杆主动滑动，摩擦杆受力增加，二者之间距离减小，对填充板进行挤压，从而实现了放气的效果，从而可以将填充板中的润滑油挤压出来，实现了自动补油的效果，避免了挤压杆在使用过程中，润滑度降低，摩擦力增加，提高磨损率。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明固定环结构俯视示意图；

图3为本发明填充仓结构示意图；

图4为本发明图1中a结构放大示意图。

图中：1、框架；2、横板；3、固定环；4、棘轮；5、限位轮；6、限位杆；7、连接轮；8、挤压杆；9、填充仓；10、摩擦杆；11、填充板；12、复位弹簧；13、竖板；14、压碎板；15、弧形罩；16、打碎辊；17、螺杆；18、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高强度新型建筑原材料的粉碎装置，包括框架1，框架1内部的上端开设有进料槽，框架1内部的下端开设有出料仓，通过进料槽放入建筑原材料，带粉碎结束后，从出料仓中取出原材料，框架1内部的上端固定安装有横板2，横板2的内部固定安装有固定环3，固定环3的内部转动连接有棘轮4，棘轮4的内部固定安装有限位轮5，限位轮5的与转动杆18之间的连接关系为固定连接，转动杆18带动限位轮5一起转动，限位轮5带动限位杆6运动，限位轮5的外端固定安装有限位杆6，限位轮5的外端相对滑动有连接轮7，连接轮7的外端固定安装有与棘轮4相对应的插板，挤压杆8的上固定安装有与限位杆6相对应的立柱，立柱与限位杆6同处一个水平面上，通过转动杆18带动限位轮5转动时，限位杆6也一起运动，限位杆6运动到立柱上时，可以带动立柱脱离棘轮4，然后连接轮7发生转动，连接轮7在转动过程中可以带动挤压杆8在横板2的内部左右运动，然后在通过挤压杆8带动压碎板14运动，压碎板14可以在横板2的内部往复运动，从而实现了对原材料的压碎效果。

连接轮7的相对面上活动安装有挤压杆8，挤压杆8贯穿填充仓9，且与横板2之间固定安装有缓冲弹簧，填充板11的相对面上固定安装有换气囊，换气囊被挤压时，可以释放油液，相反在被释放时，可以从填充仓9中吸收润滑油，横板2的内部固定安装有填充仓9，填充仓9的内部填充有润滑液体，摩擦杆10与挤压杆8的连接关系为紧密接触，通过挤压杆8在填充仓9的内部滑动时，可以打动摩擦杆10滑动，再挤压杆8与摩擦杆10之间的摩擦力增加时，此时挤压杆8上的润滑油量变少，从而加快挤压杆8的磨损，此时，可以将对摩擦杆10主动滑动，摩擦杆10受力增加，二者之间距离减小，对填充板11进行挤压，从而实现了放气的效果，从而可以将填充板11中的润滑油挤压出来，实现了自动补油的效果，避免了挤压杆8在使用过程中，润滑度降低，摩擦力增加，提高磨损率，填充仓9内部的左右两端均活动安装有摩擦杆10，摩擦杆10的相对面上均固定安装有填充板11，摩擦杆10之间固定安装有复位弹簧12，填充仓9的内部固定安装有竖板13，竖板13的内部与填充板11之间的连接关系为连通设计，竖板13与填充仓9之间的连接关系为固定连接，且二者相互连通，横板2的内部滑动连接有压碎板14，压碎板14与挤压杆8之间的连接关系为固定连接，框架1内部的下端固定安装有弧形罩15，弧形罩15的内部转动连接有打碎辊16，打碎辊16的左右两端均转动连接有螺杆17，螺杆17的上端均啮合连接有转动杆18。

工作原理：在使用时，该高强度新型建筑原材料的粉碎装置，通过转动杆18带动限位轮5转动时，限位杆6也一起运动，限位杆6运动到立柱上时，可以带动立柱脱离棘轮4，然后连接轮7发生转动，连接轮7在转动过程中可以带动挤压杆8在横板2的内部左右运动，然后在通过挤压杆8带动压碎板14运动，压碎板14可以在横板2的内部往复运动，从而实现了对原材料的压碎效果；通过挤压杆8在填充仓9的内部滑动时，可以打动摩擦杆10滑动，再挤压杆8与摩擦杆10之间的摩擦力增加时，此时挤压杆8上的润滑油量变少，从而加快挤压杆8的磨损，此时，可以将对摩擦杆10主动滑动，摩擦杆10受力增加，二者之间距离减小，对填充板11进行挤压，从而实现了放气的效果，从而可以将填充板11中的润滑油挤压出来，实现了自动补油的效果，避免了挤压杆8在使用过程中，润滑度降低，摩擦力增加，提高磨损率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。