1.本发明涉及废气处理技术领域,特别是一种氨气净化处理装置。
背景技术:2.在双氰胺生产过程中,水解脱钙、及聚合过程中都存在微量副产物氨气的生成,其中配浆槽、循环槽、带式过滤机、聚合锅、结晶锅都属于半封闭状态,少量的氨气无组织挥发,在车间相对较密闭的环境中,氨气浓度越来越高,致使车间内氨气超标,刺鼻难闻,对在其环境中参加生产劳动的工人身体健康构成了威胁,并且,这些氨气通过排气口和门窗散逸到外界环境中,对环境造成了一定的污染。
3.现有技术中,双氰胺车间生产过程中,生产工序无氨气收集装置,氨气随意逸散到空气中,导致水解脱钙、过滤、聚合、抽滤、结晶工序氨气含量达到100ppm左右。尤其夏季车间温度高,氨气刺激气味强,对于长期参加生产劳动的工人身体健康构成了威胁,车间目前依靠打开窗户及轴流风机进行换气处理,从而缓解车间部分工序内氨气的浓度,但效果不佳,且长时间对外排放,造成周围氨气味高,对环境造成一定的污染。
技术实现要素:4.本发明为了解决现有技术的问题,提供一种氨气净化处理装置,采用集成式氨气收集并喷淋水洗,解决双氰胺生产过程中车间内氨气超标的问题。
5.本发明通过下述技术方案实现:一种氨气净化处理装置,包括集成收集管、喷淋塔、离心风机、排放筒,所述集成收集管一端连通所述喷淋塔内腔下部,所述喷淋塔顶部连通所述离心风机,所述离心风机连通排放筒,所述喷淋塔内腔中部设置填料,所述喷淋塔内腔上部设置喷淋头,所述喷淋头设置在喷淋水管上,所述喷淋水管另一端连接水池,所述水池位于所述喷淋塔内腔底部,所述喷淋水管还设置有水泵。
6.本发明离心风机将车间的氨气从集成收集管吸入,氨气通入喷淋塔进行喷淋处理,氨气喷淋后在喷淋塔中逆流,最后进入水池中并溶于水,氨水浓度达到20%左右,可运送进行回收利用,喷淋塔中残留的气体进入离心风机,最后通过排放筒排出;本发明能够将车间的氨气实现回收利用,并且残余气体通过排放筒排出,降低车间的氨气浓度,又实现了能源再利用。
7.喷淋塔内腔上部设置喷淋头,喷淋头设置在喷淋水管上,喷淋水管另一端连接水池,水池位于喷淋塔内腔底部,喷淋水管还设置有水泵,水泵将水池中的水抽出,然后喷淋头对氨气进行喷淋;喷淋塔内腔中部设置填料,含有粉尘的氨气通过填料后能去除气相中的粉尘杂质,喷淋头喷水到填料上,并沿填料表面流下,在填料表面气液两相密切接触进行传质,最后流入水池中。
8.进一步,所述集成收集管另一端连通结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机。
9.集成收集管可连接多个工段进行氨气收集。
10.进一步,所述结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机均设置集气罩,所述集成收集管通过集气罩与结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机连通。
11.设置集气罩可增强氨气收集效果。
12.进一步,所述喷淋塔内腔底部连接氨水浓度测量仪。
13.氨水浓度测量仪可检测氨水的浓度,及时将可回收利用的氨水运出。
14.进一步,所述喷淋塔内腔底部设置排水口,所述排水口设置阀门开关。
15.喷淋塔内腔底部设置排水口,需要排放回收利用的氨水时,即可打开阀门开关。
16.进一步,填料上设置压板。
17.在填料的上方安装填料压板,以限制填料随上升气流的运动。
18.本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本发明一种氨气净化处理装置,通过氨气的收集和处理,氨气实现回收利用,回收利用率高,增加经济效益;2、本发明一种氨气净化处理装置,解决生产车间在双氰胺生产过程中,氨气无组织扩散造成的对人体健康的长期威胁;3、本发明一种氨气净化处理装置,解决散逸氨气对环境的持续污染,达到绿色生产的目的。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:图1为本发明结构示意图;附图中标记及对应的零部件名称:1
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结晶工段,2
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抽滤工段,3
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聚合工段,4
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水解碳化工段,5
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带式过滤机,6
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集成收集管,7
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喷淋塔,8
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喷淋水管,9
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喷淋头,10
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填料,11
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水池,12
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水泵,13
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离心风机,14
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排放筒,15
‑
压板。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
21.一种氨气净化处理装置,包括集成收集管6、喷淋塔7、离心风机13、排放筒14,所述集成收集管6一端连通所述喷淋塔7内腔下部,所述喷淋塔7顶部连通所述离心风机13,所述离心风机13连通排放筒14,所述喷淋塔7内腔中部设置填料10,所述喷淋塔7内腔上部设置喷淋头9,所述喷淋头9设置在喷淋水管8上,所述喷淋水管8另一端连接水池11,所述水池11位于所述喷淋塔7内腔底部,所述喷淋水管8还设置有水泵12。
22.更具体地,所述集成收集管6另一端连通结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5。
23.更具体地,所述结晶车间1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5
均设置集气罩,所述集成收集管6通过集气罩与结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5连通。
24.更具体地,所述喷淋塔7内腔底部连接氨水浓度测量仪。
25.更具体地,所述喷淋塔7内腔底部设置排水口,所述排水口设置阀门开关。
26.更具体地,所述填料10上设置压板15。
27.工作原理:如图1所示,离心风机13工作,将结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5的氨气通过集气罩吸入集成收集管6,然后进入喷淋塔7内,含有粉尘的氨气通过填料10后能去除气相中的粉尘杂质,同时,水泵12将水池11中的水抽出,用于喷淋头9进行喷淋,喷淋头9喷水到填料10上,并沿填料10表面流下,在填料10表面形成液相,在填料10表面的氨气为气相,在填料10的上方安装填料压板15,以限制填料10随上升气流的运动,气液两相密切接触进行传质,形成混合液最终进入水池11中,氨水浓度测量仪对水池11中的氨水进行检测,当氨水达到一定浓度,则打开排水口阀门开关,运送氨水进行回收利用;喷淋塔7中残留的气体进入离心风机13,最后通过排放筒14排出。
28.以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。