一种干熄焦一次除尘器结构的制作方法

1.本发明涉及干熄焦除尘技术领域，尤其涉及一种干熄焦一次除尘器结构。


背景技术：

2.干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，循环气体从干熄炉冷却室下部的风帽和锥斗鼓入，与焦炭充分换热后温度升高，再送至干熄焦余热锅炉生产蒸汽。从干熄炉出来的循环气体携带大量粉尘，而且具有腐蚀性；在干熄炉和干熄焦余热锅炉之间常设置有一次除尘器，利用重力除尘原理，将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离，以确保干熄焦余热锅炉安全稳定运行，延长其使用寿命。
3.常规的一次除尘器可以根据是否设有大挡墙分为两种结构形式：设有大挡墙的一次除尘器除尘效果好，但是大挡墙容易倒塌，影响正常生产；不设大挡墙的一次除尘器除尘效果相对较差，且除尘器进风口一端的水平段较长，容易堆积焦粉。因此急需开发一种既能减少焦粉堆积，且除尘效果好的一次除尘器结构。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种干熄焦一次除尘器结构，除尘器本体顶部设置的阶梯段具有大挡墙的功能，且结构稳定；入口侧水平段较短或不设置，在实现焦粉分离效果的同时，能够减少焦粉的堆积，减少系统阻力，节约能源。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
6.一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一端为进风口，另一端为出风口；所述除尘器本体的底面自进风口一端至出风口一端依次由入口侧水平段、入口侧斜段、排灰口、出口侧斜段及出口侧水平段组成；所述出口侧水平段不低于入口侧水平段设置，所述排灰口位于出口侧水平段和入口侧水平段的下方；所述除尘器本体的顶部设阶梯段；所述阶梯段整体倾斜设置，其底端位于排灰口的上方，阶梯段的上端向除尘器本体的进风口一端延伸。
7.所述阶梯段由多层拱顶结构组成，各层拱顶结构自进风口一端向出风口一端逐层降低高度，形成错落式结构。
8.所述入口侧水平段的长度为0～500mm。
9.所述出口侧斜段的倾斜度不小于入口侧斜段的倾斜度。
10.所述排灰口的截面形状为圆形或矩形。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1)结构简单稳定，除尘效果好，解决了一次除尘器中大挡墙容易倒塌的问题。
13.2)有效减少了入口侧焦粉堆积现象，系统阻力更小，有利于节约能源。
附图说明
14.图1是本发明所述一种干熄焦一次除尘器结构的结构示意图。
15.图2是图1中的a向视图。
16.图中：1.阶梯段 2.入口侧水平段 3.入口侧斜段 4.出口侧水平段 5.出口侧斜段 6.排灰口
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
18.如图1、图2所示，本发明所述一种干熄焦一次除尘器结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一端为进风口，另一端为出风口；所述除尘器本体的底面自进风口一端至出风口一端依次由入口侧水平段2、入口侧斜段3、排灰口6、出口侧斜段5及出口侧水平段4组成；所述出口侧水平段4不低于入口侧水平段2设置，所述排灰口6位于出口侧水平段和入口侧水平段2的下方；所述除尘器本体的顶部设阶梯段1；所述阶梯段1整体倾斜设置，其底端位于排灰口6的上方，阶梯段1的上端向除尘器本体的进风口一端延伸。
19.所述阶梯段1由多层拱顶结构组成，各层拱顶结构自进风口一端向出风口一端逐层降低高度，形成错落式结构。
20.所述入口侧水平段2的长度为0～500mm。
21.所述出口侧斜段5的倾斜度不小于入口侧斜段3的倾斜度。
22.所述排灰口6的截面形状为圆形或矩形。
23.本发明所述一种干熄焦一次除尘器结构应用后，携带粉尘的干熄焦循环气体从干熄炉进入一次除尘器，粉尘高速撞击到阶梯段后向下掉落，然后从底部的排灰口6排出，实现重力除尘；除尘后的循环气体进入后续的干熄焦余热锅炉生产蒸汽。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。