一种具有防堵塞功能的食用油加工设备的制作方法

本发明涉及食用油加工领域，特别涉及一种具有防堵塞功能的食用油加工设备。

背景技术：

食用油加工指用各种食用油料生产油脂，以及精制食用油的加工活动，而食用油通过压榨工艺生产过程中，需要通过过滤设备对压榨后的食用油进行过滤。

现有的过滤设备在使用过程中，需要花费大量的时间，降低了工作效率，不仅如此，过滤设备在长时间过滤后，杂质截留装置上截留的杂质增大，易导致堵塞，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防堵塞功能的食用油加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵塞功能的食用油加工设备，包括滤管，所述滤管水平设置，所述滤管上设有辅助机构和清洁机构；

所述清洁机构包括清洁板、收集箱、两个进油组件、两个连接组件和两个升降组件，所述清洁板水平设置在滤管的上方，所述清洁板与滤管正对设置，所述清洁板的底部均匀铺设有刷毛，所述刷毛位于滤管的上方，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱穿过滤管，所述收集箱与滤管之间设有间隙，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱与清洁板正对设置，所述进油组件、连接组件和升降组件均与滤管的两端一一对应，所述进油组件位于收集箱的底部；

所述连接组件包括转动管和第一轴承，所述转动管与滤管同轴设置，所述滤管位于两个转动管之间，所述滤管的两端分别与两个转动管连接，所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁，所述收集箱依次穿过两个转动管，所述收集箱与转动管的内壁之间设有间隙，所述升降组件设置在转动管上，所述转动管通过升降组件与清洁板连接，所述连接管的转动通过升降组件驱动清洁板往复升降；

所述辅助机构包括辅助杆和两个传动组件，所述辅助杆与滤管平行，所述辅助杆位于滤管内，所述辅助杆设置在收集箱的下方，所述辅助杆与滤管的内壁抵靠，所述辅助杆与收集箱正对设置，所述传动组件与转动管一一对应；

所述传动组件包括转动轴、第二轴承和传动单元，所述转动轴与辅助杆平行，所述转动轴位于收集箱和辅助杆之间，所述转动轴的一端插入滤管内，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与收集箱的底部连接，所述辅助杆与转动轴连接，所述转动轴通过传动单元与转动管的内壁连接，所述转动管的转动通过传动单元驱动转动轴往复转动。

作为优选，为了实现进油，所述进油组件包括油管和喷嘴，所述油管与滤管平行，所述油管插入滤管，所述油管设置在收集箱的底部，所述喷嘴安装在油管的位于滤管内的一端，所述喷嘴朝下设置。

作为优选，为了实现清洁板的升降，所述升降组件包括偏心轮、导杆、复位弹簧和升降杆，所述导杆竖向设置，所述导杆的轴线与滤管的轴线垂直且相交，所述导杆的底端设置在第一轴承的外圈的顶部，所述偏心轮安装在转动管的外壁，所述升降杆与滤管平行，所述升降杆设置在清洁板上，所述偏心轮与升降板的底部抵靠，所述升降杆上设有安装孔，所述导杆穿过安装孔，所述导杆与安装孔的内壁滑动连接，所述升降杆的顶部通过复位弹簧与导杆的顶端连接，所述复位弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了实现辅助杆的摆动，所述传动单元包括扭转弹簧和摆动杆，所述摆动杆竖向设置在转动轴上，所述摆动杆通过扭转弹簧与第二轴承的外圈连接，两个转动管的内壁上均设有至少两个凹槽，所述凹槽以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述摆动杆的底端插入其中一个凹槽内，所述摆动杆与凹槽的内壁之间设有间隙。

作为优选，为了实现清除收集箱内的杂质，所述收集箱上设有排料组件，所述排料组件包括螺杆和驱动电机，所述螺杆设置在收集箱内，所述螺杆与滤管同轴设置，所述驱动电机设置在收集箱的一侧，所述收集箱的另一侧设有排料孔，所述驱动电机与螺杆传动连接。

作为优选，为了便于收集杂质上的食用油，所述收集箱的底部设有辅助孔，所述辅助孔内安装有滤网，所述滤网位于滤管内。

本发明的有益效果是，该具有防堵塞功能的食用油加工设备通过清洁机构实现清除滤管上杂质的功能，防止滤管堵塞，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以驱动辅助杆往复摆动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了工作效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助杆的往复摆动，还可以便于杂质挤压至滤管的内壁上，提高滤管带动杂质转动的可靠性，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防堵塞功能的食用油加工设备的结构示意图；

图2是本发明的具有防堵塞功能的食用油加工设备的升降组件的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本发明的具有防堵塞功能的食用油加工设备的排料组件的结构示意图；

图中：1.滤管，2.清洁板，3.收集箱，4.刷毛，5.转动管，6.第一轴承，7.辅助杆，8.转动轴，9.第二轴承，10.油管，11.喷嘴，12.偏心轮，13.导杆，14.复位弹簧，15.升降杆，16.扭转弹簧，17.摆动杆，18.螺杆，19.驱动电机，20.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防堵塞功能的食用油加工设备，包括滤管1，所述滤管1水平设置，所述滤管1上设有辅助机构和清洁机构；

所述清洁机构包括清洁板2、收集箱3、两个进油组件、两个连接组件和两个升降组件，所述清洁板2水平设置在滤管1的上方，所述清洁板2与滤管1正对设置，所述清洁板2的底部均匀铺设有刷毛，所述刷毛位于滤管1的上方，所述收集箱3的形状为长方体，所述收集箱3穿过滤管1，所述收集箱3与滤管1之间设有间隙，所述收集箱3的顶部设有开口，所述收集箱3与清洁板2正对设置，所述进油组件、连接组件和升降组件均与滤管1的两端一一对应，所述进油组件位于收集箱3的底部；

所述连接组件包括转动管5和第一轴承6，所述转动管5与滤管1同轴设置，所述滤管1位于两个转动管5之间，所述滤管1的两端分别与两个转动管5连接，所述第一轴承6的内圈安装在转动管5的外壁，所述收集箱3依次穿过两个转动管5，所述收集箱3与转动管5的内壁之间设有间隙，所述升降组件设置在转动管5上，所述转动管5通过升降组件与清洁板2连接，所述连接管的转动通过升降组件驱动清洁板2往复升降；

所述辅助机构包括辅助杆7和两个传动组件，所述辅助杆7与滤管1平行，所述辅助杆7位于滤管1内，所述辅助杆7设置在收集箱3的下方，所述辅助杆7与滤管1的内壁抵靠，所述辅助杆7与收集箱3正对设置，所述传动组件与转动管5一一对应；

所述传动组件包括转动轴8、第二轴承9和传动单元，所述转动轴8与辅助杆7平行，所述转动轴8位于收集箱3和辅助杆7之间，所述转动轴8的一端插入滤管1内，所述第二轴承9的内圈安装在转动轴8上，所述第二轴承9的外圈与收集箱3的底部连接，所述辅助杆7与转动轴8连接，所述转动轴8通过传动单元与转动管5的内壁连接，所述转动管5的转动通过传动单元驱动转动轴8往复转动。

该设备使用期间，将第一轴承6的外圈和收集箱3管的在安装位置，通过进油组件使食用油输送至滤管1内，并使食用油掉落至滤管1内的底部，而食用油则可以穿过滤管1并通过外接收集装置进行收集，而食用油中的杂质接截留在滤管1的内壁上，同时，通过外接驱动装置使转动管5转动，转动管5的转动带动滤管1实现同步转动，从而可以使滤管1内壁上截留的杂质随着滤管1转动，而转动管5的转动通过升降组件带动清洁板2实现往复升降，当清洁板2向下移动时，则可以使毛刷4穿过滤管1，并推动滤管1上截留杂质掉落至收集箱3内，从而可以实现清洁滤管1的功能，防止滤管1堵塞，而转动管5转动的同时，通过传动单元使转动轴8在第二轴承9的支撑作用下往复转动，转动轴8的往复转动带动辅助杆7在滤管1内往复摆动，从而可以提高滤管1内食用油分布在滤管1内的均匀度，提高食用油穿过滤管1的速度，即可以提高工作效率。

作为优选，为了实现进油，所述进油组件包括油管10和喷嘴11，所述油管10与滤管1平行，所述油管10插入滤管1，所述油管10设置在收集箱3的底部，所述喷嘴11安装在油管10的位于滤管1内的一端，所述喷嘴11朝下设置。

将连接管与外接供油装置连接，从而可以使食用油从油管10输送至喷嘴11，并从喷嘴11朝下流至滤管1的内壁上。

如图2所示，所述升降组件包括偏心轮12、导杆13、复位弹簧14和升降杆15，所述导杆13竖向设置，所述导杆13的轴线与滤管1的轴线垂直且相交，所述导杆13的底端设置在第一轴承6的外圈的顶部，所述偏心轮12安装在转动管5的外壁，所述升降杆15与滤管1平行，所述升降杆15设置在清洁板2上，所述偏心轮12与升降板的底部抵靠，所述升降杆15上设有安装孔，所述导杆13穿过安装孔，所述导杆13与安装孔的内壁滑动连接，所述升降杆15的顶部通过复位弹簧14与导杆13的顶端连接，所述复位弹簧14处于压缩状态。

转动管5的转动带动偏心轮12转动，通过偏心轮12的转动可以使偏心轮12推动升降杆15在导杆13上向上移动，而当偏心轮12与升降杆15之间的距离减小时，通过复位弹簧14的弹性作用则可以使升降杆15向下移动，即可以使升降杆15始终与偏心轮12抵靠，如此循环，则可以实现升降杆15带动清洁板2往复升降的功能。

如图3所示，所述传动单元包括扭转弹簧16和摆动杆17，所述摆动杆17竖向设置在转动轴8上，所述摆动杆17通过扭转弹簧16与第二轴承9的外圈连接，两个转动管5的内壁上均设有至少两个凹槽，所述凹槽以转动管5的轴线为中心周向均匀分布，所述摆动杆17的底端插入其中一个凹槽内，所述摆动杆17与凹槽的内壁之间设有间隙。

转动管5转动期间，可以使凹槽的内壁推动摆动杆17带动转动轴8在第二轴承9的支撑作用下转动，并使扭转弹簧16产生形变，随着转动管5的转动，使摆动杆17与转动管5的内壁抵靠，而当摆动杆17与转动管5的内壁分离插入凹槽内时，通过扭转弹簧16的弹性作用则可以使转动轴8反向转动，如此循环，则可以实现转动轴8的往复转动。

如图4所示，所述收集箱3上设有排料组件，所述排料组件包括螺杆18和驱动电机19，所述螺杆18设置在收集箱3内，所述螺杆18与滤管1同轴设置，所述驱动电机19设置在收集箱3的一侧，所述收集箱3的另一侧设有排料孔，所述驱动电机19与螺杆18传动连接。

驱动电机19启动，使螺杆18转动，通过螺杆18的转动则可以推动收集箱3内的杂质向着靠近排料孔方向移动并从排料孔排出，实现了清除收集箱3内杂质的功能。

作为优选，为了便于收集杂质上的食用油，所述收集箱3的底部设有辅助孔，所述辅助孔内安装有滤网20，所述滤网20位于滤管1内。

收集箱3内杂质上的食用油可以从辅助孔掉落至滤管1内，且通过滤网20实现杂质的截留。

与现有技术相比，该具有防堵塞功能的食用油加工设备通过清洁机构实现清除滤管1上杂质的功能，防止滤管1堵塞，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还可以驱动辅助杆7往复摆动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了工作效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助杆7的往复摆动，还可以便于杂质挤压至滤管1的内壁上，提高滤管1带动杂质转动的可靠性，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。