一种自动化生产线搅拌装置

1.本发明涉及磁性材料生产领域，具体是一种自动化生产线搅拌装置。


背景技术：

2.磁性材料通常指的是磁粉，磁粉是一种具有磁性的单颗粒，磁粉通过与粘合剂和溶剂一同混合形成磁浆，使得磁粉具有附着能力和抗氧化性，通过将磁浆涂布与塑料带或者是金属表面可制成磁带、磁盘、磁卡，在对磁性材料进行搅拌的过程中采用混料机进行混合，目前搅拌设备在搅拌过程中容易产生未混合完全的包裹团，这些包裹团混入磁性涂料中容易降低成品的磁性。
3.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动化生产线搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化生产线搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种自动化生产线搅拌装置，包括支撑架，相邻两个所述支撑架之间设置有多个用于稳定装置的稳定杆，支撑架的上侧设置有转动架，相邻两个所述转动架的相对一侧转动连接有转动轴，右侧所述转动轴的外端设置有转动电机，相邻两个转动轴的相对一侧设置有安装盖，所述安装盖的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有一号挤压板，所述一号挤压板的上侧设置有二号连接杆，所述二号连接杆的另一端滑动连接有卡接柱，右侧所述卡接柱的底端连接有多个翘板，所述翘板的中间位置转动连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动连接有安装环，所述安装环上开设有滑行槽和能够与滑行槽配合滑动连接的连接球，所述连接球的底部设置有转动杆，所述转动杆的外侧转动套接有转动套，所述转动套上设置有搅拌叶，转动套的底端设置有主动电机，所述主动电机的输出端与转动套相连接，主动电机的底端连接有承接杆。
7.作为本发明进一步的方案：相邻两个所述安装盖之间设置有搅拌筒，且左侧安装盖与搅拌筒之间通过螺纹连接固定在一起，左侧安装盖的外侧设置有用于投放物料的加料口。
8.作为本发明进一步的方案：滑行槽的底部内壁上开设有能够与转动杆配合滑动连接的卡槽，左侧所述翘板的上侧还设置有一号连接杆，所述一号连接杆的另一端连接有二号挤压板。
9.作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶上开设有多个圆台状的开孔，且左侧转动套上转动设置有多组搅拌叶，右侧转动套上设置有一组搅拌叶，上下相邻的搅拌叶的相对一侧各转动设置有一组搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设置有搅拌刺，右侧转动套的上下两侧也均转动设置有一组搅拌辊。
10.作为本发明进一步的方案：所述承接杆的另一端设置有滑动块，所述滑动块上设置有推进电机，所述推进电机的输出端设置有推进器。
11.作为本发明进一步的方案：左侧所述安装盖的内侧上开设有波形滑槽，且所述波形滑槽能够与滑动块配合滑动连接，滑动块靠近安装盖中心位置的一侧设置有滑动柱，所述波形滑槽的前后两侧内壁上开设有与波形滑槽形状相同的波形导槽，且滑动柱能够与波形导槽配合滑动连接，所述波形滑槽和波形导槽的形状均为从低到高再到底的波形。
12.作为本发明进一步的方案：所述波形滑槽和波形导槽的形状均为从低到高再到底的波形。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.其一，通过启动转动电机带动搅拌筒和安装盖进行转动，以此保证搅拌筒内的物料受到充分混合，增加混合效率，然后通过推进电机带动推进器旋转，推进器在反应混合液中转动产生推进力带动滑动块顺着波形滑槽进行滑动，设置在滑动块上的滑动柱也顺着波形导槽滑动，以此保证滑动块的运动稳定性，滑动块转动带动主动电机、转动套、搅拌叶和转动杆转动，通过主动电机带动转动套绕着转动杆转动的同时，设置在左侧搅拌叶上的两组搅拌辊与设置在右侧搅拌叶上的两组搅拌辊发生错位转动，以此保证多组搅拌辊在旋转过程中将反应液内的未混合完全的反应团搅碎，保证磁性涂料中的球状包裹团完全被搅碎，提高了磁性涂料的质量，同时搅拌叶的运动也会提高反应物的混合程度；
15.其二，通过转动杆的转动会进一步带动连接球滑动，当滑动块运动到波形滑槽的低处时，转动杆和连接球就会向下降低高度，翘板就会在扭力弹簧的带动下向下运动，翘板的另一端就会翘起带动设置在翘板上的一号连接杆和二号挤压板向上运动，而位于另一个翘板下方的滑动块也会带动转动杆和连接球向下降低高度并带动二号连接杆和一号挤压板向下运动，带动二号挤压板和二号连接杆相向运动对位于二号连接杆和二号挤压板之间的物料进行挤压，通过对多个连接球的位置设置保证可以对物料进行反复挤压，以此将物料中的包裹团挤压破碎充分。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
17.图2为本发明搅拌筒内部结构示意图。
18.图3为本发明安装盖与滑动块连接处剖视示意图。
19.图4为本发明滑动球与安装环连接处结构示意图。
20.图5为本发明伸缩弹簧与二号连接杆连接处结构示意图。
21.图中：1支撑架、2转动电机、3安装盖、4搅拌筒、5加料口、6转动轴、7转动套、8转动杆、9搅拌叶、10安装环、11主动电机、12搅拌辊、13一号连接杆、14一号挤压板、15翘板、16二号连接杆、17二号挤压板、18滑动块、19推进器、20波形导槽、21波形滑槽、22连接轴、23扭力弹簧、24连接球、25卡接柱、26伸缩弹簧。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1
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5，本发明实施例中，一种自动化生产线搅拌装置，主要包括有多个支撑架1。
26.相邻两个所述支撑架1之间设置有多个用于稳定装置的稳定杆，支撑架1的上侧设置有转动架，相邻两个所述转动架的相对一侧转动连接有转动轴6，右侧所述转动轴6的外端设置有转动电机2，相邻两个转动轴6的相对一侧设置有安装盖3，相邻两个所述安装盖3之间设置有搅拌筒4，且左侧安装盖3与搅拌筒4之间通过螺纹连接固定在一起，左侧安装盖3的外侧设置有用于投放物料的加料口5。
27.所述安装盖3的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有一号挤压板14，所述一号挤压板14的上侧设置有二号连接杆16，所述二号连接杆16的另一端滑动连接有卡接柱25，所述卡接柱25上开设有能够与二号连接杆16配合上下滑动的滑槽，且滑槽的底端设置有伸缩弹簧26，所述伸缩弹簧26的另一端与伸缩弹簧26的下侧相连接。
28.右侧所述卡接柱25的底端连接有多个翘板15，所述翘板15的中间位置转动连接有连接轴22，所述连接轴22的另一端转动连接有安装环10，所述安装环10上开设有滑行槽和能够与滑行槽配合滑动连接的连接球24，所述连接球24的底部设置有转动杆8，滑行槽的底部内壁上开设有能够与转动杆8配合滑动连接的卡槽，左侧所述翘板15的上侧还设置有一号连接杆13，所述一号连接杆13的另一端连接有二号挤压板17。
29.实施例2
30.在实施例1记载的自动化生产线搅拌装置的基础上，本实施例与实施例1的不同之处在于：
31.在本实施例中，所述转动杆8的外侧转动套接有转动套7，所述转动套7上设置有搅拌叶9，转动套7的底端设置有主动电机11，所述主动电机11的输出端与转动套7相连接，主动电机11的底端连接有承接杆。
32.所述搅拌叶9上开设有多个圆台状的开孔，且左侧转动套7上转动设置有多组搅拌叶9，右侧转动套7上设置有一组搅拌叶9，上下相邻的搅拌叶9的相对一侧各转动设置有一组搅拌辊12，所述搅拌辊12的外侧设置有搅拌刺，右侧转动套7的上下两侧也均转动设置有一组搅拌辊12。
33.所述承接杆的另一端设置有滑动块18，所述滑动块18上设置有推进电机，所述推进电机的输出端设置有推进器19。
34.左侧所述安装盖3的内侧上开设有波形滑槽21，且所述波形滑槽21能够与滑动块18配合滑动连接，滑动块18靠近安装盖3中心位置的一侧设置有滑动柱，所述波形滑槽21的前后两侧内壁上开设有与波形滑槽21形状相同的波形导槽20，且滑动柱能够与波形导槽20配合滑动连接，所述波形滑槽21和波形导槽20的形状均为从低到高再到底的波形。
35.本发明的工作原理：首先将物料从加料口5中加入到搅拌筒4内，再通过启动转动电机2带动搅拌筒4和安装盖3进行转动，以此保证搅拌筒4内的物料受到充分混合，增加混合效率，然后通过推进电机带动推进器19旋转，推进器19在反应混合液中转动产生推进力带动滑动块18顺着波形滑槽21进行滑动，设置在滑动块18上的滑动柱也顺着波形导槽20滑
动，以此保证滑动块18的运动稳定性，滑动块18转动带动主动电机11、转动套7、搅拌叶9和转动杆8转动，通过主动电机11带动转动套7绕着转动杆8转动的同时，设置在左侧搅拌叶9上的两组搅拌辊12与设置在右侧搅拌叶9上的两组搅拌辊12发生错位转动，以此保证多组搅拌辊12在旋转过程中将反应液内的未混合完全的反应团搅碎，保证磁性涂料中的球状包裹团完全被搅碎，提高了磁性涂料的质量，同时搅拌叶9的运动也会提高反应物的混合程度。
36.同时转动杆8的转动会进一步带动连接球24滑动，当滑动块18运动到波形滑槽21的低处时，转动杆8和连接球24就会向下降低高度，翘板15就会在扭力弹簧23的带动下向下运动，翘板15的另一端就会翘起带动设置在翘板15上的一号连接杆13和二号挤压板17向上运动，而位于另一个翘板15下方的滑动块18也会带动转动杆8和连接球24向下降低高度并带动二号连接杆16和一号挤压板14向下运动，带动二号挤压板17和二号连接杆16相向运动对位于二号连接杆16和二号挤压板17之间的物料进行挤压，通过对多个连接球24的位置设置保证可以对物料进行反复挤压，以此将物料中的包裹团挤压破碎充分。
37.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。