一种干膏粉碎机的制作方法

本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及一种干膏粉碎机。

背景技术：

粉碎机是对物料进行粉碎的常用设备，将物料由大尺寸固体状态粉碎达到所需的细度，然后利用负压气流将成品输送到除尘器进行收集。干膏粉碎机用于中药干膏粉的粉碎，常用的锤片式干膏粉碎机在工作过程中，物料在粉碎室中由高速转动的锤片击打粉碎，物料在粉碎室内做高速的圆周运动，形成一个沿筛面旋转的环流层，在离心力的作用下，经过锤片击打后的物料缓慢扩大圆周运动的半径，从而粉径小于筛孔孔径的物料经过粉碎室外周的筛网排出进入收集装置，由于气流的影响会导致部分干膏粉夹裹在气流中难以沉降收集，直接进行包装扬尘较大，对工作环境造成较大污染，不利于工作人员的健康，而且粉碎后的干膏粉细度较小，堆积在滤袋上会影响滤袋排风效果，导致粉碎效率低。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种干膏粉碎机，将粉碎后的干膏粉进行收集和分别分装，减少扬尘的危害，且对排风口的滤袋增加间歇抖动部件，提高滤袋的排风效果，提高粉碎机的粉碎效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种干膏粉碎机，包括：粉碎箱、风机、分接料管和接料箱，用于粉碎干膏的所述粉碎箱的上部设置有进料口，所述粉碎箱的下部设置有出料口，所述出料口与所述风机的进风口连通，所述风机的出风口处连接有多个所述分接料管，所述分接料管的另一端均对应连通有相应的所述接料箱；多个接料箱可以交替使用，当一个接料箱接料完毕后，另一个接料箱进行接料，保证粉碎工作的持续进行，同时对已经接料完毕的接料箱进行移除，安装空的接料箱；

所述接料箱均包括：上箱盖和下盛料箱，所述上箱盖和所述下盛料箱围合而成所述接料箱，所述分接料管贯穿相应的所述上箱盖与所述下盛料箱连通；所述上箱盖上均设置有排气箱、排风管、滤袋、抖动架和抖动驱动件，所述排气箱与所述上箱盖相固定，所述排气箱上并排开设有多个进气孔，所述进气孔均与所述下盛料箱连通，所述进气孔处均安装有滤袋，所述滤袋内均设置有抖动架，所述抖动架与所述滤袋表面结构相适配套设于所述滤袋内，所述抖动架用于支撑相应的所述滤袋向所述下盛料箱方向凸起，所述抖动架通过多个弹簧b与相应的所述进气孔边缘处连接，所述抖动架上连接有驱动所述抖动架抖动的所述抖动驱动件，在所述抖动架抖动的时候，使得吸附在滤袋上的干膏粉下落至所述下盛料箱内，所述排气箱上连接有用于排出气体的所述排风管，所述排风管贯穿所述上箱盖延伸至所述上箱盖的外部，与工作区域排气系统连通。

所述抖动架包括：上支撑环、下支撑环和支撑条，所述上支撑环和所述下支撑环上下相对设置，所述上支撑环和所述下支撑环之间通过多根所述支撑条固定连接，所述上支撑环和所述下支撑环的直径与筒状的所述滤袋的直径相适配，使得所述抖动架套设于所述滤袋内将所述滤袋支撑起呈筒状的结构，所述弹簧b的下端与所述上支撑环相固定，抖动架的设计不仅增大了吸附面积，且可以驱动滤袋抖动，将吸附的干膏粉抖落至所述下盛料箱内。

所述抖动驱动件包括：驱动杆、横移杆、弹簧a、齿条、驱动齿轮和电机，水平设置的所述横移杆活动设置于所述排气箱内，所述横移杆的两端通过弹簧a与所述排气箱的内壁连接，所述横移杆可沿所述横移杆的延伸方向在所述排气箱内往复横移，所述横移杆固定有与所述横移杆相平行的所述齿条，所述齿条上配合设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定有三分之一圈至二分之一圈齿牙，所述齿牙与所述齿条上的齿啮合，所述电机的输出轴与所述驱动齿轮同轴固定，所述横移杆上竖直设置有多个所述驱动杆，所述驱动杆与所述抖动架一一对应，所述驱动杆的上端与所述横移杆向固定，所述驱动杆的下端与相应的所述抖动架相固定。当所述电机启动时，驱动齿轮转动，由于三分之一圆周至二分之一圆周的齿牙设计，间歇驱动齿条和横移杆向一个方向横向移动，且由于横移杆两端弹簧a的设计，使得向一个方向横移后的横移杆回弹，驱动所述驱动杆不规则横移，从而驱动抖动架在滤袋内不规则抖动，将滤袋上吸附的干膏粉弹落。

所述分接料管上均设置有阀门。

所述粉碎箱包括：筛板、转子和锤片，所述粉碎箱采用轴向水平设置的圆柱状结构，与所述粉碎箱相配合的所述筛板套设固定于所述粉碎箱内，所述筛板围合而成的空间内安装有所述转子，所述转子上均匀安装有多个所述锤片，所述进料口与所述筛板围合而成的空间连通，所述出料口与所述粉碎箱的箱体和所述筛板围合而成的空间连通。

所述接料箱的内部均固定有静电吸附板，所述接料箱的外部固定有与所述静电吸附板连接的静电发生器。当一个接料箱接料完毕后，抖动滤袋使得干膏粉沉降至滤袋内，在取下下盛料箱前，开启静电发生器，将漂浮的干膏粉吸附，然后取下下盛料箱，有效的避免了粉尘的影响。

所述分接料管与相应的所述上箱盖轴向中心连接，所述分接料管贯穿所述排气箱，所述横移杆贯穿朝向所述分接料管的所述排气箱箱壁，所述横移杆与所述排气箱箱壁通过滑套连接，所述横移杆可相对所述滑套往复滑动。

所述上箱盖和下盛料箱可拆卸连接。

所述粉碎箱上安装有用于支撑所述粉碎箱的支撑架。

所述电机与所述排气箱相固定。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本发明通过设计分接料管，多个接料箱可以交替使用，当一个接料箱接料完毕后，另一个接料箱进行接料，保证粉碎工作的持续进行，同时对已经接料完毕的接料箱进行移除，安装空的接料箱，提高粉碎机的粉碎效率。

二、本发明通过通过在接料箱的上箱盖安装排气箱，且滤袋内套接有支撑的抖动架，在抖动架抖动的时候，使得吸附在滤袋上的干膏粉下落至下盛料箱内，提高滤袋的排风效果，及加速干膏粉的沉降收集。

三、本发明通过在接料箱的内部固定静电吸附板，当一个接料箱接料完毕后，抖动滤袋使得干膏粉沉降至滤袋内，在取下下盛料箱前，开启静电发生器，将漂浮的干膏粉吸附，然后取下下盛料箱，有效的避免了粉尘的影响，有利于工作环境的清洁，且避免了物料的浪费。

四、本发明通过安装与滤袋相配合的筒状抖动架，且抖动架与进气孔处通过弹簧连接，横移杆的两端与排气箱的内壁通过弹簧连接，通过驱动齿轮与齿条的配合驱动抖动架不规则的抖动，将滤袋表面吸附的的干膏粉弹起，去除吸附的干膏粉效率高，有效的提高了滤袋的排风效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明干膏粉碎机的正视图。

图2为本发明干膏粉碎机的内部结构示意图。

图3为本发明a处放大图。

图4为本发明抖动架的结构示意图。

图中：1为支撑架，2为粉碎箱，3为进料口，4为出料口，5为风机，6为分接料管，7为排风管，8为上箱盖，9为静电发生器，10为下盛料箱，11为筛板，12为转子，13为锤片，14为阀门，15为排气箱，16为滤袋，17为抖动架，18为静电吸附板，19为弹簧a，20为上支撑环，21为驱动杆，22为弹簧b，23为横移杆，24为滑套，25为齿条，26为驱动齿轮，27为电机，28为下支撑环，29为支撑条。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

一种干膏粉碎机，包括：粉碎箱2、风机5、分接料管6和接料箱，用于粉碎干膏的所述粉碎箱2的上部设置有进料口3，所述粉碎箱2的下部设置有出料口4，所述出料口4与所述风机5的进风口连通，所述风机5的出风口处连接有两个所述分接料管6，所述分接料管6的另一端均对应连通有相应的所述接料箱；两个接料箱可以交替使用，当一个接料箱接料完毕后，另一个接料箱进行接料，保证粉碎工作的持续进行，同时对已经接料完毕的接料箱进行移除，安装空的接料箱；

所述接料箱均包括：上箱盖8和下盛料箱10，所述上箱盖8和所述下盛料箱10围合而成所述接料箱，所述分接料管6贯穿相应的所述上箱盖8与所述下盛料箱10连通；所述上箱盖8上均设置有排气箱15、排风管7、滤袋16、抖动架17和抖动驱动件，所述排气箱15与所述上箱盖8相固定，所述排气箱15上并排开设有多个进气孔，所述进气孔均与所述下盛料箱10连通，所述进气孔处均安装有滤袋16，所述滤袋16内均设置有抖动架17，所述抖动架17与所述滤袋16表面结构相适配套设于所述滤袋16内，所述抖动架17用于支撑相应的所述滤袋16向所述下盛料箱10方向凸起，所述抖动架17通过多个弹簧b22与相应的所述进气孔边缘处连接，所述抖动架17上连接有驱动所述抖动架17抖动的所述抖动驱动件，在所述抖动架17抖动的时候，使得吸附在滤袋16上的干膏粉下落至所述下盛料箱10内，所述排气箱15上连接有用于排出气体的所述排风管7，所述排风管7贯穿所述上箱盖8延伸至所述上箱盖8的外部，与工作区域排气系统连通。

所述抖动架17包括：上支撑环20、下支撑环28和支撑条29，所述上支撑环20和所述下支撑环28上下相对设置，所述上支撑环20和所述下支撑环28之间通过多根所述支撑条29固定连接，所述上支撑环20和所述下支撑环28的直径与筒状的所述滤袋16的直径相适配，使得所述抖动架17套设于所述滤袋16内将所述滤袋16支撑起呈筒状的结构，所述弹簧b22的下端与所述上支撑环20相固定，抖动架17的设计不仅增大了吸附面积，且可以驱动滤袋16抖动，将吸附的干膏粉抖落至所述下盛料箱10内。

所述抖动驱动件包括：驱动杆21、横移杆23、弹簧a19、齿条25、驱动齿轮26和电机27，水平设置的所述横移杆23活动设置于所述排气箱15内，所述横移杆23的两端通过弹簧a19与所述排气箱15的内壁连接，所述横移杆23可沿所述横移杆23的延伸方向在所述排气箱15内往复横移，所述横移杆23固定有与所述横移杆23相平行的所述齿条25，所述齿条25上配合设置有所述驱动齿轮26，所述驱动齿轮26上固定有三分之一圆周的齿牙，即与所述齿条25相啮合的齿牙占据驱动齿轮26的三分之一圆周的扇形，所述齿牙与所述齿条25上的齿啮合，所述电机27的输出轴与所述驱动齿轮26同轴固定，所述横移杆23上竖直设置有多个所述驱动杆21，所述驱动杆21与所述抖动架17一一对应，所述驱动杆21的上端与所述横移杆23向固定，所述驱动杆21的下端与相应的所述抖动架17相固定。当所述电机27启动时，驱动齿轮26转动，由于三分之一圈至二分之一圈的齿牙设计，间歇驱动齿条25和横移杆23向一个方向横向移动，且由于横移杆23两端弹簧a19的设计，使得向一个方向横移后的横移杆23回弹，驱动所述驱动杆21不规则横移，从而驱动抖动架17在滤袋16内不规则抖动，将滤袋16上吸附的干膏粉弹落。

所述分接料管6上均设置有阀门14。

所述粉碎箱2包括：筛板11、转子12和锤片13，所述粉碎箱2采用轴向水平设置的圆柱状结构，与所述粉碎箱2相配合的所述筛板11套设固定于所述粉碎箱2内，所述筛板11围合而成的空间内安装有所述转子12，所述转子12上均匀安装有多个所述锤片13，所述进料口3与所述筛板11围合而成的空间连通，所述出料口4与所述粉碎箱2的箱体和所述筛板11围合而成的空间连通。

所述接料箱的内部均固定有静电吸附板18，所述接料箱的外部固定有与所述静电吸附板18连接的静电发生器9。当一个接料箱接料完毕后，抖动滤袋16使得干膏粉沉降至滤袋16内，在取下下盛料箱10前，开启静电发生器9，将漂浮的干膏粉吸附，然后取下下盛料箱10，有效的避免了粉尘的影响。

所述分接料管6与相应的所述上箱盖8轴向中心连接，所述分接料管6贯穿所述排气箱15，所述横移杆23贯穿朝向所述分接料管6的所述排气箱15箱壁，所述横移杆23与所述排气箱15箱壁通过滑套24连接，所述横移杆23可相对所述滑套24往复滑动。

所述上箱盖8和下盛料箱10可拆卸连接。

所述粉碎箱2上安装有用于支撑所述粉碎箱2的支撑架1。

所述电机27与所述排气箱15相固定。

上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。