技术特征：
1.一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、储存箱(3)、支撑柱(4)、顶板(5)、包膜机构(6)、落料机构(7)、入料口(8)和膜料箱(9)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端设置有储存箱(3)，储存箱(3)的中部通过转动配合的方式安装有包膜机构(6)，包膜机构(6)内安装有落料机构(7)，储存箱(3)的上端四周拐角处均匀安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)的上端安装有顶板(5)，顶板(5)的一侧设置有入料口(8)，顶板(5)的另一侧设置有膜料箱(9)，位于膜料箱(9)下方的顶板(5)上设置有喷头，且喷头与膜料箱(9)相连通，其中：所述的包膜机构(6)包括振动架(6a)、定位筒(6b)、旋转盘(6c)、移位滑板(6d)、移位弹簧(6e)、支撑块(6f)、搅拌滑杆(6g)、搅拌弹簧(6h)、包膜齿圈(6j)、包膜齿轮(6k)和包膜电机(6m)，储存箱(3)的中部通过转动配合的方式安装有定位筒(6b)，定位筒(6b)的上端外壁安装有旋转盘(6c)，定位筒(6b)的下端设置有包膜齿圈(6j)，储存箱(3)内通过转动配合的方式安装有包膜齿轮(6k)，且包膜齿轮(6k)与包膜齿圈(6j)啮合传动，储存箱(3)内通过电机座安装有包膜电机(6m)，且包膜电机(6m)的输出轴通过花键与包膜齿轮(6k)相连接，旋转盘(6c)上沿其周向通过滑动配合的方式均匀安装有多组搅拌滑杆(6g)，且搅拌滑杆(6g)与旋转盘(6c)之间通过搅拌弹簧(6h)相连接，位于搅拌滑杆(6g)下方的旋转盘(6c)内通过滑动配合的方式安装有多组移位滑板(6d)，移位滑板(6d)上均匀设置有支撑块(6f)，且搅拌滑杆(6g)的下端通过滑动配合的方式抵靠在移位滑板(6d)上，移位滑板(6d)与旋转盘(6c)之间通过移位弹簧(6e)相连接，位于旋转盘(6c)外侧的储存箱(3)上安装有振动架(6a)，且移位滑板(6d)通过滑动配合的方式抵靠在振动架(6a)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，其特征在于：所述的落料机构(7)包括落料口(7a)、落料滑板(7b)、落料弹簧(7c)、连接绳(7d)、转向轮(7e)、升降滑杆(7f)、定位架(7g)、定位座(7h)、升降铰架(7j)和落料单元(7k)，位于定位筒(6b)外侧的旋转盘(6c)上沿其周向均匀设置有多组落料口(7a)，位于落料口(7a)上方的定位筒(6b)通过滑动配合的方式安装有多组落料滑板(7b)，落料滑板(7b)通过落料弹簧(7c)与定位筒(6b)相连接且落料滑板(7b)通过滑动配合的方式抵靠在落料口(7a)上，定位筒(6b)内安装有定位架(7g)，位于定位架(7g)下方的定位筒(6b)内安装有定位座(7h)，定位架(7g)的上端通过滑动配合的方式安装有升降滑杆(7f)，定位滑杆的下端通过升降铰架(7j)与定位座(7h)传动连接，位于点升降滑杆(7f)外侧的定位架(7g)上通过转动配合的方式均匀安装有多组转向轮(7e)，落料滑板(7b)上安装有连接绳(7d)，连接绳(7d)的另一端安装在升降滑杆(7f)上且连接绳(7d)的中部通过转动配合的方式抵靠在转向轮(7e)上，定位座(7h)上安装有落料单元(7k)。3.根据权利要求2所述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，其特征在于：所述的落料单元(7k)包括升降转轴(7k1)、升降电机(7k2)、升降转盘(7k3)、升降滑块(7k4)、落料转盘(7k5)、落料滑块(7k6)、卡齿(7k7)、定位弹簧(7k8)、定位卡槽(7k9)和落料连杆(7k10)，位于升降铰架(7j)下方的定位座(7h)上通过轴承安装有升降转轴(7k1)，定位筒(6b)内通过电机座安装有升降电机(7k2)，且升降电机(7k2)的输出轴通过联轴器与升降转轴(7k1)相连接，升降转轴(7k1)的一端通过花键安装有升降转盘(7k3)，升降转盘(7k3)上设置有升降滑块(7k4)且升降转盘(7k3)通过滑动配合的方式抵靠在升降滑杆(7f)上，升降转轴(7k1)的另一端通过花键安装有落料转盘(7k5)，落料转盘(7k5)上设置有落料滑块
(7k6)，定位架(7g)上开设有定位卡槽(7k9)，位于定位卡槽(7k9)下方的定位架(7g)上通过转动配合的方式安装有落料连杆(7k10)，落料连杆(7k10)的上端通过滑动配合的方式抵靠在定位卡槽(7k9)内，落料连杆(7k10)的下端通过滑动配合的方式抵靠在落料转盘(7k5)上，升降滑杆(7f)上通过转动配合方式安装有卡齿(7k7)，卡齿(7k7)的一侧与升降滑杆(7f)通过定位弹簧(7k8)相连接且卡齿(7k7)另一侧通过滑动配合的方式抵靠在定位架(7g)上。4.根据权利要求2所述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，其特征在于：所述的定位架(7g)上端为封闭圆环形结构，且封闭圆环的内壁上沿其周向均匀设置有弧形块，移位滑板(6d)的端部通过滑动配合的方式抵靠在封闭圆环的内壁上。5.根据权利要求3所述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，其特征在于：所述的升降转盘(7k3)与落料转盘(7k5)结构形状相同，升降滑块(7k4)设置在升降转盘(7k3)圆环面上，落料滑块(7k6)设置在落料转盘(7k5)的侧壁边缘处。6.根据权利要求1所述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备，其特征在于：采用上述的一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备进行具体加工作业，具体加工方法包括以下步骤：s1.产品输入：通过人工将待包膜加工的三元复合肥制备成品颗粒从入料口(8)向包膜机构(6)内进行装填，并通过喷头将膜料箱(9)内的膜料同步喷洒到包膜机构(6)内；s2.混合包膜：通过包膜机构(6)带动三元复合肥制备成品颗粒与膜料进行同步转动，并在转动的过程中对膜料与三元复合肥制备成品颗粒进行混合搅拌，使膜料均匀包覆在三元复合肥制备成品颗粒上；s3.定量落料：在步骤s2完成后，通过落料机构(7)将膜料包覆完成后的三元复合肥分批次定量输送到储存箱(3)中；s4.收集存放：当落料机构(7)将包膜机构(6)内的三元复合肥落料输送完成之后，通过人工将储存箱(3)内存放的三元复合肥进行取出并进行二次封装收集，得到三元复合肥成品。