建筑垃圾的再利用系统的制作方法

文档序号:25876183发布日期:2021-07-16 17:47阅读:200来源:国知局
建筑垃圾的再利用系统的制作方法

1.本发明专利涉及建筑垃圾处理领域,尤其涉及一种建筑垃圾的再利用系统。


背景技术:

2.建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、余泥、弃料和废金属等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上,建筑垃圾随意堆放易产生安全隐患,建筑垃圾对水资源污染严重,同时建筑垃圾影响空气质量,目前我国建筑垃圾的主要处理方法是将其填埋地下,填埋地下会造成严重的环境污染、占用大量土地破坏土壤结构、造成地表沉降等危害。
3.建筑垃圾并不是真正的垃圾,而是放错了地方的"黄金",建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用,现有的建筑垃圾再利用系统结构复杂,对建筑垃圾处理不够彻底,自动化程度低,需要较多的人工劳动力,成本投入较大。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,而提供一种建筑垃圾的再利用系统,该再利用系统结构新颖,设计合理,建筑垃圾处理更加彻底,自动化程度高,节约成本,再利用效率高,实用性强。
5.本发明的技术方案是这样实现的:一种建筑垃圾的再利用系统,包括碾压系统、粉碎系统、磁选系统、精碾系统和筛分系统,所述碾压系统内设置有碾压辊ⅰ,所述碾压辊ⅰ的两侧设置有升降机构,所述升降机构的下端设置有横向移动机构,所述横向移动机构能够带动碾压辊ⅰ和升降机构同步移动;所述碾压系统的出料端与粉碎系统的进料端连接,所述粉碎系统的上层设置有第一粉碎装置、下层设置有第二粉碎装置;所述粉碎系统的出料端与磁选系统的进料端连接,所述磁选系统内设置有搅拌轴,所述磁选系统的内壁设置有导磁材料层;所述磁选系统的金属料出料端与金属储存仓连接,所述磁选系统的粉料出料端与精碾系统的进料端连接,所述精碾系统的上层设置有第一碾压装置、下层设置有第二碾压装置;所述精碾系统的出料端与筛分系统的进料端连接,所述筛分系统设置有三层筛网,所述筛网的目数从上至下依次增大,所述筛分系统在每层筛网的侧壁上均设置有出料口。
6.优选的,所述升降系统包括设置在碾压系统外侧并与碾压辊ⅰ的两侧连接的升降架,所述升降架的下端设置有伸缩气缸,所述升降架的上端通过对称设置的l形连接杆与碾压辊ⅰ连接。
7.优选的,所述碾压辊ⅰ的碾压轴通过电机ⅰ驱动转动。
8.优选的,所述横向移动机构包括在碾压系统下端两侧设置的丝杠,所述升降系统的下端设置有与丝杠匹配的丝母,所述丝杠通过电机ⅱ驱动转动。
9.优选的,所述第一粉碎装置包括两个粉碎辊,所述粉碎辊上均匀设置有粉碎刀片,
所述两个粉碎辊上的粉碎刀片交错设置;所述第二粉碎装置包括六个粉碎辊,其中四个粉碎辊位于第一粉碎装置的正下方,另外两个粉碎辊对称设置在四个粉碎辊的两侧靠上位置,所述第二粉碎装置的两侧设置有挡板。
10.优选的,所述磁选系统的截面为两个对称连接的优弧,所述搅拌轴为两个,分别设置在两个优弧的圆心处,所述两个优弧的下端均设置有出料口,所述出料口处设置的出料管为倒设的“y”形。
11.优选的,所述搅拌轴圆周均匀设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的端部设置有拨片,所述拨片通过插接方式与搅拌叶片的端部连接。
12.优选的,所述第一碾压装置包括两个碾压辊ⅱ,所述第二碾压装置包括六个碾压辊ⅱ,其中四个碾压辊ⅱ位于第一碾压装置的正下方,另外两个碾压辊ⅱ对称设置在四个碾压辊ⅱ的两侧靠上位置,所述第二碾压装置的两侧设置有挡板。
13.优选的,所述筛网在筛分系统内倾斜设置,相邻筛网在筛分系统内的倾斜方向相反。
14.优选的,所述筛分系统内设置有支撑架,所述筛网通过弹簧固定在支撑架上,所述筛分系统的外侧设置有震动电机。
15.本发明具有以下有益效果:本发明公开了一种建筑垃圾的再利用系统,该再利用系统结构新颖,设计独特,碾压系统的碾压辊ⅰ通过升降机构进行升降移动,并通过横向移动机构进行横向移动,便于对不同厚度的建筑垃圾进行初碾;粉碎系统通过第一粉碎装置和第二粉碎装置配合,使粉碎效果更佳,磁选系统通过导磁材料层将钢筋废料进行筛选,筛选后将物料进入精碾系统进行精碾,使渣土、水泥等废料粒度更小,精碾后进入筛分系统,筛分系统内通过三层筛网进行筛分,得到不同粒径的骨料,得到的骨料可直接按配合比进行组合再利用,实用性强。
附图说明
16.图1为实施例主视示意图。
17.图2为实施例碾压系统的放大图。
18.图3为碾压系统的侧视图。
19.图4为碾压系统的俯视图。
20.图5为粉碎系统的放大图。
21.图6为磁选系统的放大图。
22.图7为精碾系统的放大图。
23.图8为筛分系统的放大图。
24.图中:1

碾压系统,11

碾压辊ⅰ,12

升降机构,13

升降架,14

伸缩气缸,15

l形连接杆,16

电机ⅰ,17

横向移动机构,18

丝杠,19

丝母,110

电机ⅱ,111

导向杆;2

粉碎系统,21

第一粉碎装置,22

第二粉碎装置,23

粉碎辊,24

粉碎刀片;3

磁选系统,31

搅拌轴,32

搅拌叶片,33

拨片,34

导磁材料层,35

出料口,36

出料管;4

精碾系统,41

第一碾压装置,42

第二碾压装置,43

碾压辊ⅱ,44

挡板;5

筛分系统,51

筛网,52

支撑架,53

弹簧,54

震动电机。
具体实施方式
25.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例:一种建筑垃圾的再利用系统,如图1

4所示,包括碾压系统1、粉碎系统2、磁选系统3、精碾系统4和筛分系统5。碾压系统1内设置有碾压辊ⅰ11,碾压辊ⅰ11的两侧设置有升降机构12,碾压辊ⅰ11通过升降机构12进行升降,适用对碾压系统1内不同厚度的建筑垃圾进行碾压,升降机构12包括设置在碾压系统1外侧并与碾压辊ⅰ11的两侧连接的升降架13,升降架13的下端设置有伸缩气缸14,升降架13的上端通过对称设置的l形连接杆15与碾压辊ⅰ11连接,伸缩气缸14的下端与升降架13的底部连接。碾压辊ⅰ11的碾压轴通过电机ⅰ16驱动转动,因此,伸缩气缸14进行伸缩时,升降架13带动碾压辊ⅰ11同步升降,从而能够对不同厚度的建筑垃圾进行碾压,实用性强。升降机构12的下端设置有横向移动机构17,横向移动机构17能够带动碾压辊ⅰ11和升降机构12同步移动;横向移动机构17包括在碾压系统1下端两侧设置的丝杠18,升降机构12的下端设置有与丝杠18匹配的丝母19,丝杠18通过电机ⅱ110驱动转动。碾压系统1内建筑垃圾进料后,通过升降机构12调节碾压辊ⅰ11的高度,调节到适当高度后,电机ⅰ16和电机ⅱ110启动,电机ⅰ16驱动碾压辊ⅰ11转动,提高对建筑垃圾碾压效果,电机ⅱ110驱动丝杠18转动,带动升降架13整体横向移动,升降架13的上方通过与丝杠18平行的导向杆111连接,使升降架13能够平稳的横向移动。
28.如图5所示,碾压系统1的出料端与粉碎系统2的进料端连接,粉碎系统2的上层设置有第一粉碎装置21、下层设置有第二粉碎装置22;第一粉碎装置21包括两个粉碎辊23,粉碎辊23上均匀设置有粉碎刀片24,两个粉碎辊23上的粉碎刀片24交错设置;第二粉碎装置22包括六个粉碎辊23,其中四个粉碎辊23位于第一粉碎装置21的正下方,另外两个粉碎辊23对称设置在四个粉碎辊23的两侧靠上位置,第二粉碎装置22的两侧设置有挡板24,初碾后的建筑垃圾进入粉碎系统2后先通过第一粉碎装置21的两个粉碎辊23进行第一道粉碎,然后落入下方的第二粉碎装置22上方,四个粉碎辊23对物料进行第二道粉碎,挡板24确保物料通过四个粉碎辊23粉碎后落下,确定粉碎效果更佳。
29.如图6所示,粉碎系统2的出料端与磁选系统3的进料端连接,磁选系统3内设置有搅拌轴31,搅拌轴31圆周均匀设置有搅拌叶片32,搅拌叶片32的端部设置有拨片33,拨片33通过插接方式与搅拌叶片32的端部连接。磁选系统3的内壁设置有导磁材料层34,建筑垃圾内的钢筋废料通过导磁材料层34吸附在粉碎系统2的内壁,拨片33对吸附在内壁的钢筋废料进行剥离;磁选系统3的截面为两个对称连接的优弧,搅拌轴31为两个,分别设置在两个优弧的圆心处,两个优弧的下端均设置有出料口35,出料口35处设置的出料管36为倒设的“y”形,其中一个出料管36的管道对金属废料进行出料、另一个管道对渣料进行出料。磁选
系统3的金属料出料端与金属储存仓连接。
30.如图7所示,磁选系统3的粉料出料端与精碾系统4的进料端连接,精碾系统4的上层设置有第一碾压装置41、下层设置有第二碾压装置42;第一碾压装置41包括两个碾压辊ⅱ43,第二碾压装置42包括六个碾压辊ⅱ43,其中四个碾压辊ⅱ43位于第一碾压装置41的正下方,另外两个碾压辊ⅱ43对称设置在四个碾压辊ⅱ43的两侧靠上位置,第二碾压装置42的两侧设置有挡板44。磁选后的建筑垃圾进入精碾系统4后先通过第一碾压装置41的两个碾压辊ⅱ43进行第一道精碾,然后落入下方的第二碾压装置42上方,四个碾压辊ⅱ43对物料进行第二道精碾,挡板44确保物料通过四个碾压辊ⅱ43精碾后落下,确定精碾效果更佳。
31.如图8所示,精碾系统4的出料端与筛分系统5的进料端连接,筛分系统5设置有三层筛网51,筛网51的目数从上至下依次增大,筛分系统5在每层筛网51的侧壁上均设置有出料口,使每层筛网51能够筛分不同粒度的物料。筛网51在筛分系统5内倾斜设置,相邻筛网51在筛分系统5内的倾斜方向相反。筛分系统5内设置有支撑架52,筛网51通过弹簧53固定在支撑架52上,筛分系统5的外侧设置有震动电机54,弹簧53和支撑架52使筛网51振动性好,便于物料的筛分,实用性强。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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