一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备的制作方法

本发明涉及粉煤灰技术领域，具体为一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备。

背景技术：

粉煤灰，又称飞灰或烟灰，主要指煤燃料在燃烧过程中排出的可吸入颗粒物。经过测定，粉煤灰内含有一定比例的铁磁性物料，其主要为三氧化二铁、四氧化三铁和硅酸铁形式存在。若能够将粉煤灰内含有的铁磁性物质进行分离，回收和再利用，可一定程度上缓解目前我国铁资源严重匮乏的问题。常见的回收方式有湿式磁选机，但其耗水量较大，却在水资源缺乏的地区使用将受到极大的限制。而在非湿性方式的分离回收过程中，由于粉煤灰质干，易吸水，易结块，其受潮之后将会极大的影响到铁磁性物质的回收率。现急需一种非湿性的粉煤灰粉碎烘干回收设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，具备粉煤灰粉碎和烘干充分，铁磁性物料回收率高的优点，解决了粉煤灰粉碎和烘干不充分，铁磁性物料回收率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉煤灰粉碎和烘干充分，铁磁性物料回收率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，包括回收桶，所述回收桶的内部旋转连接有主轴，所述主轴的内圈固定连接有拨片，所述主轴的内部活动连接有棘轴，所述棘轴的内部固定连接有电线圈，所述主轴的外圈表面旋转连接有粉碎盘，所述粉碎盘的内部旋转连接有扇叶，所述回收桶的顶端固定连接有输入口，所述输入口的内圈旋转连接有啮环，所述输入口的内圈旋转连接有齿轮，所述输入口的内圈活动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有齿条，所述啮环的外圈表面固定连接有连接条，所述连接条的底端固定连接有卡条，所述回收桶的底部侧端固定连接有输出口，所述回收桶的底部中心端固定连接有回收口，所述回收口的内部固定连接有导通扇。

优选的，所述主轴的外圈表面开设有双向螺纹，且螺纹的纹理内部开设有直通轴内的通孔。

优选的，所述回收桶的桶壁内部设置有加热装置和防热磁铁。

优选的，所述输入口的齿轮、挡板和齿条分别设置有六个，且以主轴为参照呈均匀分布。

优选的，所述回收桶的外壁开设有活动槽，其与卡条活动卡接。

优选的，所述粉碎盘的外圈表面和卡条的内圈表面分别开设有螺纹，且两个结构的螺纹相互匹配。

优选的，所述回收桶通过输入口由外部管道通入待回收粉煤灰。

优选的，所述输出口设计和结构与输入口完全相同，但其运动节奏与输入口完全相反。

优选的，所述主轴的上端旋转连接至外部电机的输出端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，具备以下有益效果：

1、该充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，通过回收桶、主轴、粉碎盘、扇叶和输入口的配合使用，从而达到了对待回收粉煤灰的充分粉碎搅拌和烘干的效果，取代了常见的粉碎装置单向转动搅拌的方式，提升了针对粉煤灰粉碎的效果和回收率，提升了粉煤灰的回收价值。

2、该充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，通过主轴、拨片、棘轴和电线圈的配合使用，从而达到了针对粉煤灰铁磁性物料回收的效果，配合以上粉煤灰粉碎和烘干的方法，取代了常见的湿式磁选机的回收方法，减少了其回收方式的受限范围，进一步的提升了其回收效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构图1的a处放大示意图；

图3为本发明主轴结构截面剖视示意图；

图4为本发明输入口结构截面剖视示意图；

图5为本发明输入口结构打开示意图。

图中：1、回收桶；2、主轴；3、拨片；4、棘轴；5、电线圈；6、粉碎盘；7、扇叶；8、输入口；9、啮环；10、齿轮；11、挡板；12、齿条；13、连接条；14、卡条；15、输出口；16、回收口；17、导通扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种充分搅拌的粉煤灰烘干以及回收设备，包括回收桶1，回收桶1的桶壁内部设置有加热装置和防热磁铁。加热装置可以对粉煤灰起到加热烘干的作用。而棘轴4内部的电线圈5旋转的过程中将切割回收桶1内壁的防热磁铁的磁感线并产生感应磁场，此外，防热磁铁可以避免由于加热装置产热而消磁。回收桶1的外壁开设有活动槽，其与卡条14活动卡接。卡条14可以在活动槽内绕主轴2在一定角度的旋转，同时避免内部的粉煤灰泄露。

回收桶1的内部旋转连接有主轴2，主轴2的外圈表面开设有双向螺纹，且螺纹的纹理内部开设有直通轴内的通孔。由于粉碎盘6环绕套接在主轴2的外圈，且通过双向螺纹啮合，在主轴2的单向转动下，引导粉碎盘6在双向螺纹处做上下往复运动，同时，扇叶7在通过粉碎盘6做垂直方向运动时同步引导运动，且由于由上而下和由下而上转动方向不同，扇叶7的旋转方向也将循环变化。此外，回收过程中粉碎出的铁磁性物料会通过螺纹内的通孔进入主轴2内部。主轴2的上端旋转连接至外部电机的输出端。整个设备由外部电机提供动力，通过主轴2带动整个设备运转。

主轴2的内圈固定连接有拨片3，主轴2的内部活动连接有棘轴4，棘轴4的内部固定连接有电线圈5，主轴2的外圈表面旋转连接有粉碎盘6，粉碎盘6的外圈表面和卡条14的内圈表面分别开设有螺纹，且两个结构的螺纹相互匹配。当粉碎盘6转动到与卡条14同水平位置时，通过外圈的螺纹将引导卡条14在回收桶1外壁开设的活动槽内移动。

粉碎盘6的内部旋转连接有扇叶7，回收桶1的顶端固定连接有输入口8，回收桶1通过输入口8由外部管道通入待回收粉煤灰。此外，再由输出口15导出完成回收之后的粉煤灰，而回收得到的铁磁性物料将由回收口16通过导出导通扇17导出。

输入口8的齿轮10、挡板11和齿条12分别设置有六个，且以主轴2为参照呈均匀分布。六个挡板11、齿轮10和齿条12可以六等分整圆角度，将开关旋转的角度减小到六十度，从而减小卡条14结构的大小，同时避免结构之间运转冲突。

输入口8的内圈旋转连接有啮环9，输入口8的内圈旋转连接有齿轮10，输入口8的内圈活动连接有挡板11，挡板11的上表面固定连接有齿条12，啮环9的外圈表面固定连接有连接条13，连接条13的底端固定连接有卡条14，回收桶1的底部侧端固定连接有输出口15，输出口15设计和结构与输入口8完全相同，但其运动节奏与输入口8完全相反。输出口15与输入口8的工作原理完全相同，其作用为导出完成回收的粉煤灰，意在分别完成对粉煤灰的异步输入和输出的步骤。

回收桶1的底部中心端固定连接有回收口16，回收口16的内部固定连接有导通扇17。

工作原理：整个设备由外部电机提供动力，通过主轴2带动整个设备运转。由于粉碎盘6环绕套接在主轴2的外圈，且通过双向螺纹啮合，在主轴2的单向转动下，引导粉碎盘6在双向螺纹处做上下往复运动，同时，扇叶7在通过粉碎盘6做垂直方向运动时同步引导运动，且由于由上而下和由下而上转动方向不同，扇叶7的旋转方向也将循环变化，以此来达到对粉煤灰充分粉碎搅拌的效果，避免单向转动的扇叶7可能会遗漏形状恰好顺扇叶7叶片角度的粉煤灰块的问题。

此外，在主轴2由上而下带动粉碎盘6的过程中，由于主轴2转动方向逆棘轴4的啮齿方向，所以将通过拨片3带动棘轴4旋转，此时棘轴4内部的电线圈5将切割磁感线，并产生感应磁场，同步吸引粉碎粉煤灰过程中产生的铁磁性物料，使通过主轴2螺纹内部的通孔，粘在棘轴4的表面，但当粉碎盘6由下而上运动时，转动方向将改变，此时主轴2内部的拨片3不再带动棘轴4转动，电线圈5不再产生感应磁场，失去对铁磁性物料的吸附能力，在通过导通扇17的导通有回收口16导出。

当粉碎盘6转动到与卡条14同水平位置时，通过外圈的螺纹将引导卡条14在回收桶1外壁开设的活动槽内移动，同时通过连接条13带动啮环9转动，通过其相互啮合的齿轮10和齿条12，将带动挡板11做以啮环9半径为路径的运动，以达到对输出口15关闭和打开的作用，完成对粉煤灰循环导入的效果，避免单次导入粉煤灰过多导致的粉碎不均匀的问题。在粉碎盘6上下循环运动时，带动卡条14做方向不同的运动，通过不同的运动方向以达到对输入口8的关断和开启效果。输出口15与输入口8的工作原理完全相同，其作用为导出完成回收的粉煤灰，意在分别完成对粉煤灰的异步输入和输出的步骤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。