一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的制作方法

本发明涉及堆肥发酵技术领域，特别是一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置。

背景技术：

槽式堆肥是将堆料混合物放置在长槽式的结构中进行发酵的堆肥方法，槽式堆肥的供氧依靠搅拌机完成，搅拌机沿槽的纵轴移行，在移行过程中搅拌堆料。堆肥槽中堆料深度为1.2～1.5米，堆肥发酵时间为3～5周。

槽式堆肥在使用过程中，通常会伴随着发酵废气的产生，而发酵废气通常含有对于恶臭性气体以及温室气体等，需要进行专用的废气处理，而现阶段的发酵废气的净化处理通常采用密闭的棚体采用直接导出的方式进行收集处理，而这种方式棚体较长时，室内空气流通的速率变慢，因而现有的槽式堆肥发酵无法有效对大空间内的气体进行置换，降低了局部区域的处理效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置，包括堆肥槽、扣盖层、顶棚以及气体收集通道，所述堆肥槽两侧顶面上扣设有扣盖层，所述扣盖层上设有气体收集通道，所述顶棚扣设于堆肥槽上方，所述扣盖层与堆肥槽外侧设有拆装式密封结构，所述堆肥槽与气体收集通道之间设有若干分口集气结构，所述气体收集管道一侧设有废气净化处理结构；

所述拆装式密封结构包括：环形围槽、两对固定轴、四卷密封布、两对发条盒、若干锁定环以及若干挂钩；

所述堆肥槽两端外侧分别开设有环形围槽，所述扣盖层为罩型结构，所述扣盖层底面两侧分别设有两对固定轴，四卷所述密封布卷绕于两对所述固定轴上，两对所述固定轴的轴端分别连接有两对发条盒，四卷所述密封布均为矩形结构，所述密封布上呈矩形阵列开设有若干进气口，所述环形围槽内设有若干锁定环，所述密封布底端设有若干挂钩，若干所述挂钩套设于若干所述锁定环上。

所述分口集气结构包括：若干出气口、若干连接管、若干对法兰、轴流通气风机以及若干通气栅格；

所述扣盖层顶面设有若干出气口，若干所述出气口上设有若干连接管与气体收集通道连通，若干所述连接管与气体收集通道间设有若干对法兰连接，所述气体收集通道内设有轴流通气风机，若干所述连接管内设有若干通气栅格。

所述废气净化处理结构包括：处理槽、加料口、浸入管、加水管、自动加料器以及防尘网；

所述处理槽与气体收集通道连接，所述处理槽顶面设有加料口，所述气体收集管道与处理槽连接处设有浸入管，所述处理槽一侧设有加水管，所述加水管，所述加料口上设有自动加料器，所述处理槽一侧壁面上开设有出气槽，所述出气槽上设有防尘网。

所述自动加料器包括：加料槽、若干撒料口、齿槽、调节电机以及调节齿轮；

所述加料槽插装于加料口内，所述加料槽底端开设有若干撒料口，所述加料槽外开设有环形结构的齿槽，所述调节电机的驱动端上设有调节齿轮与齿槽啮合。

所述扣盖层顶面为罩型结构顶端直径，所述扣盖层顶面宽度小于扣盖层底面的宽度。

若干所述锁定环为钢材质的环形结构。

若干所述进气口呈矩形阵列排列。

若干对所述法兰分别安装于若干连接管端部以及气体收集通道底端且通过若干对螺栓连接。

所述出气槽为矩形结构的通口，所述防尘网通过若干螺钉固定于出气槽上。

所述扣盖层顶面设有两对连接杆。

利用本发明的技术方案制作的该用于槽式堆肥发酵废气净化装置，结构简单，使用方便，通过其上的拆装式密封结构，对发酵空气进行密封导向，利用轴流风机的作用，将物料分口进行收集上料，而后通入到废气净化处理结构进行净化处理，去除其中的异味以及有害气体，不仅结构简单，而且使用拆换非常方便，有效提高了发酵废气的处理效率降低处理难度。

附图说明

图1为本发明所述一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的局部剖视结构示意图。

图4为本发明图1所述一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的局部放大结构示意图。

图5为本发明图2所述一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置的局部放大结构示意图。

图中：1、堆肥槽；2、扣盖层；3、顶棚；4、气体收集通道；5、环形围槽；6、固定轴；7、密封布；8、发条盒；9、锁定环；10、挂钩；11、出气口；12、连接管；13、法兰；14、轴流通气风机；15、通气栅格；16、处理槽；17、加料口；18、浸入管；19、加水管；20、防尘网；21、加料槽；22、撒料口；23、齿槽；24、调节电机；25、调节齿轮；26、螺栓；27、螺钉；28、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，本实施方案的特点为，包括堆肥槽1、扣盖层2、顶棚3以及气体收集通道4，堆肥槽1两侧顶面上扣设有扣盖层2，扣盖层2上设有气体收集通道4，顶棚3扣设于堆肥槽1上方，扣盖层2与堆肥槽1外侧设有拆装式密封结构，堆肥槽1与气体收集通道4之间设有若干分口集气结构，气体收集管道一侧设有废气净化处理结构；拆装式密封结构包括：环形围槽5、两对固定轴6、四卷密封布7、两对发条盒8、若干锁定环9以及若干挂钩10；堆肥槽1两端外侧分别开设有环形围槽5，扣盖层2为罩型结构，扣盖层2底面两侧分别设有两对固定轴6，四卷密封布7卷绕于两对固定轴6上，两对固定轴6的轴端分别连接有两对发条盒8，四卷密封布7均为矩形结构，密封布7上呈矩形阵列开设有若干进气口，环形围槽5内设有若干锁定环9，密封布7底端设有若干挂钩10，若干挂钩10套设于若干锁定环9上；该用于槽式堆肥发酵废气净化装置，结构简单，使用方便，通过其上的拆装式密封结构，对发酵空气进行密封导向，利用轴流风机的作用，将物料分口进行收集上料，而后通入到废气净化处理结构进行净化处理，去除其中的异味以及有害气体，不仅结构简单，而且使用拆换非常方便，有效提高了发酵废气的处理效率降低处理难度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种用于槽式堆肥发酵废气净化装置，包括堆肥槽1、扣盖层2、顶棚3以及气体收集通道4，堆肥槽1两侧顶面上扣设有扣盖层2，扣盖层2上设有气体收集通道4，顶棚3扣设于堆肥槽1上方，扣盖层2与堆肥槽1外侧设有拆装式密封结构，堆肥槽1与气体收集通道4之间设有若干分口集气结构，气体收集管道一侧设有废气净化处理结构，在具体实施过程中，堆肥槽1用于放置堆肥的原料，通过顶棚3作为室内密封的整体，扣盖层2顶面为罩型结构顶端直径，扣盖层2顶面宽度小于扣盖层2底面的宽度，扣盖层2顶面设有两对连接杆28，连接在车间地面的棚顶上，扣盖层2用于收集气体通过气体收集通道4排入到废气净化处理结构内，而后进行处理，通过若干分口集气结构将发酵产生的废气通入到气体收集通道4内，通过拆装式密封结构连接扣盖层2与堆肥槽1之间，起到发酵气体导流以及收集的作用；

根据说明书附图1-5可知，上述拆装式密封结构包括：环形围槽5、两对固定轴6、四卷密封布7、两对发条盒8、若干锁定环9以及若干挂钩10，其连接关系以及位置关系如下；

堆肥槽1两端外侧分别开设有环形围槽5，扣盖层2为罩型结构，扣盖层2底面两侧分别设有两对固定轴6，四卷密封布7卷绕于两对固定轴6上，两对固定轴6的轴端分别连接有两对发条盒8，四卷密封布7均为矩形结构，密封布7上呈矩形阵列开设有若干进气口，环形围槽5内设有若干锁定环9，密封布7底端设有若干挂钩10，若干挂钩10套设于若干锁定环9上；

在具体实施过程中，若干锁定环9为钢材质的环形结构，使用时，将密封布7从固定轴6上扯出，通过密封布7底端的挂钩10钩在锁定环9上，利用锁定环9固定密封布7的底端，当密封布7扯出时，密封布7上设有若干进气口，若干进气口用于进行换气，若干进气口呈矩形阵列排列，使新鲜空气通入到密封布7内侧，对堆肥槽1内的物料进行氧气补充，使其堆肥发酵，发酵气体由于密封布7的阻挡，使其导流向上向扣盖层2集中，通过分口集气结构进入到气体收集通道4内，通入到废气净化处理结构内。

根据说明书附图1-5可知，上述分口集气结构包括：若干出气口11、若干连接管12、若干对法兰13、轴流通气风机14以及若干通气栅格15，其连接关系以及位置关系如下；

扣盖层2顶面设有若干出气口11，若干出气口11上设有若干连接管12与气体收集通道4连通，若干连接管12与气体收集通道4间设有若干对法兰13连接，气体收集通道4内设有轴流通气风机14，若干连接管12内设有若干通气栅格15；

在具体实施过程中，通过扣盖层2上的出气口11将发酵废气导入到连接管12内，通过连接管12上的法兰13连接出气口11与气体收集通道4，通过气体收集通道4内的轴流通气风机14将发酵废气排出，通气栅格15用于过滤空气中的杂质。

根据说明书附图1-5可知，上述废气净化处理结构包括：处理槽16、加料口17、浸入管18、加水管19、自动加料器以及防尘网20，其连接关系以及位置关系如下；

处理槽16与气体收集通道4连接，处理槽16顶面设有加料口17，气体收集管道与处理槽16连接处设有浸入管18，处理槽16一侧设有加水管19，加水管19，加料口17上设有自动加料器，处理槽16一侧壁面上开设有出气槽，出气槽上设有防尘网20；

在具体实施过程中，通过处理槽16连接气体收集通道4，使空气通入到气体收集通道4内，通过处理槽16的加料口17向处理槽16内加入处理催化剂，自动加料器用于提高加料口17的，通过加水管19向处理槽16内加入水或者液态处理液，通过浸入管18的端部埋设在处理槽16的液态处理液水面以下，若干对法兰13分别安装于若干连接管12端部以及气体收集通道4底端且通过若干对螺栓26连接，使得发酵废气通入到液态处理液中进行净化处理，通过处理后从出气槽排出，出气槽为矩形结构的通口，防尘网20通过若干螺钉27固定于出气槽上。

根据说明书附图1-5可知，上述自动加料器包括：加料槽21、若干撒料口22、齿槽23、调节电机24以及调节齿轮25，其连接关系以及位置关系如下；

加料槽21插装于加料口17内，加料槽21底端开设有若干撒料口22，加料槽21外开设有环形结构的齿槽23，调节电机24的驱动端上设有调节齿轮25与齿槽23啮合。

在具体实施过程中，加料槽21插装在加料口17内，通过调节电机24带动调节齿轮25转动，从而使调节齿轮25与齿槽23啮合，从而使加料槽21转动，使固态添加剂，从而若干撒料口22中旋撒出来，使添加剂的加入更加均匀。

综上所述总体可知，该用于槽式堆肥发酵废气净化装置，结构简单，使用方便，通过其上的拆装式密封结构，对发酵空气进行密封导向，利用轴流风机的作用，将物料分口进行收集上料，而后通入到废气净化处理结构进行净化处理，去除其中的异味以及有害气体，不仅结构简单，而且使用拆换非常方便，有效提高了发酵废气的处理效率降低处理难度。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。