一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备的制作方法

本发明属于半导体新材料制备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备。

背景技术：

萃取比重调和设备是一种用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离，在半导体新材料的制备过程中，通过将原料放入设备内，在加热的过程中不停的翻转分离材料中的杂质，达到分离提纯的效果。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当设备对半导体新材料进行萃取时，由于设备在通过加热装置对材料溶液进行加热蒸发时，其部分水蒸气在上升过程中会进入到加热装置内的连接隔层里，不断汇聚成水滴附着于连接隔层内，导致在萃取完成后低温冷却时，其加热装置内的水滴会顺着缝隙缓慢滑落到设备内，重新与溶液混合，从而会影响萃取后材料的纯度。

因此需要提出一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术的问题。

本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括电机、调配罐、支架、出料管，所述电机竖直连接于调配罐上端，所述调配罐焊接连接于支架之间，所述出料管嵌固连接于调配罐下端；所述调配罐由加热器、搅拌舱、搅拌杆、隔框组成，所述加热器嵌固连接于搅拌舱上方左右两侧，所述搅拌杆活动卡合于搅拌舱中部，所述隔框与加热器为一体化结构。

其中，所述隔框由收集装置、外框、连接层、拦截装置组成，所述收集装置嵌固连接于外框下端，所述连接层位于拦截装置上端，所述拦截装置活动卡合于收集装置上方，所述拦截装置呈三角状，同时内侧分布有海绵垫。

其中，所述拦截装置由嵌连板、流动框、吸附板、引导块组成，所述嵌连板铆合连接于流动框内侧，所述吸附板活动卡合于嵌连板外侧，所述引导块位于吸附板下端，所述吸附板设有六个，安装于嵌连板内的不同位置，表面设有孔洞。

其中，所述吸附板由海绵垫、顶块、半圆板、膨胀块、滑槽组成，所述海绵垫活动卡合于滑槽内侧，所述顶块位于膨胀块左右两侧，所述膨胀块竖直连接于半圆板上端中部，所述滑槽嵌固连接于半圆板内侧，所述顶块设有两个，对称安装于膨胀块左右两侧，且质地较为坚硬。

其中，所述膨胀块由凹陷槽、扩张片、凸起块组成，所述凹陷槽嵌固连接于扩张片左右两侧，所述凸起块活动卡合于凹陷槽外侧，所述凸起块表面较为粗糙，且内侧为镂空状。

其中，所述收集装置由隔挡件、支撑块、堆积槽、汇集块组成，所述隔挡件嵌固连接于支撑块之间，所述支撑块位于堆积槽上端，所述汇集块焊接连接于支撑块上端，所述汇集块倾斜一定的角度向中部聚拢，且表面较为光滑。

其中，所述隔挡件由摆动板、内层、粘贴块、弹簧组成，所述摆动板活动卡合于内层内侧，所述粘贴块位于摆动板下端，所述弹簧螺纹连接于摆动板外侧，所述摆动板设有两个，呈三角状安装于内层内侧。

其中，所述粘贴块由嵌固框、三角块、磁块组成，所述嵌固框与三角块为一体化结构，所述磁块活动卡合于嵌固框内侧，所述磁块表面较为突出，且为磁性材料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当加热过程中水蒸汽上升时会接触到拦截装置，其膨胀块受热会向左右两侧膨胀，在膨胀时凸起块会接触到顶块，而后慢慢向凹陷槽处靠近，促使顶块的球形端贴合于内侧慢慢偏移，随着顶块偏移的过程中会带动海绵垫在滑槽的限定下进行滑动，向外展开成平面状，对水蒸汽进行吸收，防止进入到连接隔层处。

2.从拦截装置处掉落的水滴会在汇集块的隔挡引导下，顺着倾斜的外轮廓向中部的隔挡件处流动，而后摆动板，促使其末端相吸附的磁块分离，而后在弹簧的控制下向左右两侧摆动，中部张开一定的距离，促使水滴完全汇集到堆积槽处进行收集，避免造成堆积。

附图说明

图1为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备的结构示意图。

图2为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备调配罐的结构示意图。

图3为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备隔框的结构示意图。

图4为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备拦截装置的结构示意图。

图5为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备吸附板的结构示意图。

图6为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备膨胀块的结构示意图。

图7为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备收集装置的结构示意图。

图8为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备隔挡件的结构示意图。

图9为本发明一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备粘贴块的结构示意图。

图中：电机－1、调配罐－2、支架－3、出料管－4、加热器－21、搅拌舱－22、搅拌杆－23、隔框－24、收集装置－241、外框－242、连接层－243、拦截装置－244、嵌连板－441、流动框－442、吸附板－443、引导块－444、海绵垫－431、顶块－432、半圆板－433、膨胀块－434、滑槽－435、凹陷槽－341、扩张片－342、凸起块－343、隔挡件－411、支撑块－412、堆积槽－413、汇集块－414、摆动板－111、内层－112、粘贴块－113、弹簧－114、嵌固框－131、三角块－132、磁块－133。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种半导体新材料制备用萃取比重调和设备，其结构包括电机1、调配罐2、支架3、出料管4，所述电机1竖直连接于调配罐2上端，所述调配罐2焊接连接于支架3之间，所述出料管4嵌固连接于调配罐2下端；所述调配罐2由加热器21、搅拌舱22、搅拌杆23、隔框24组成，所述加热器21嵌固连接于搅拌舱22上方左右两侧，所述搅拌杆23活动卡合于搅拌舱22中部，所述隔框24与加热器21为一体化结构。

其中，所述隔框24由收集装置241、外框242、连接层243、拦截装置244组成，所述收集装置241嵌固连接于外框242下端，所述连接层243位于拦截装置244上端，所述拦截装置244活动卡合于收集装置241上方，所述拦截装置244呈三角状，同时内侧分布有海绵垫，便于在水蒸汽上升时进行有效吸收，将其隔绝于外侧，防止进入到加热器内。

其中，所述拦截装置244由嵌连板441、流动框442、吸附板443、引导块444组成，所述嵌连板441铆合连接于流动框442内侧，所述吸附板443活动卡合于嵌连板441外侧，所述引导块444位于吸附板443下端，所述吸附板443设有六个，安装于嵌连板441内的不同位置，表面设有孔洞，可在水蒸汽上升时利用吸附板443进行拦截，避免其堆积于连接隔层内。

其中，所述吸附板443由海绵垫431、顶块432、半圆板433、膨胀块434、滑槽435组成，所述海绵垫431活动卡合于滑槽435内侧，所述顶块432位于膨胀块434左右两侧，所述膨胀块434竖直连接于半圆板433上端中部，所述滑槽435嵌固连接于半圆板433内侧，所述顶块432设有两个，对称安装于膨胀块434左右两侧，且质地较为坚硬，便于在膨胀块434受热向左右两侧膨胀时，通过顶块432控制海绵垫431的展开程度，便于对水分进行吸收。

其中，所述膨胀块434由凹陷槽341、扩张片342、凸起块343组成，所述凹陷槽341嵌固连接于扩张片342左右两侧，所述凸起块343活动卡合于凹陷槽341外侧，所述凸起块343表面较为粗糙，且内侧为镂空状，便于增加一定的摩擦力，避免在接触时脱落偏移。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时将半导体新材料放入调配罐2内的搅拌舱22里，通过电机1的动力作用下促使加热器21加热对搅拌舱22内的溶液进行萃取，同时配合搅拌杆23在搅拌舱22内匀速转动，加速萃取速度，而在加热器21下端设有隔框24，利用外框242与加热器21相连接，其加热过程中水蒸汽上升时会接触到隔框24内的拦截装置244，而后拦截装置244内分布有吸附板443，其半圆板433内的膨胀块434受热会向左右两侧膨胀，在膨胀时其膨胀块434内凸起块343会接触到顶块432，而后慢慢向凹陷槽341处靠近，促使顶块432的球形端贴合于内侧慢慢偏移，随着顶块432偏移的过程中会带动海绵垫431在滑槽435的限定下进行滑动，向外展开成平面状，对水蒸汽进行吸收，而当萃取完成后冷却时，其膨胀块434会收缩促使海绵垫431还原成三角状，而在还原收缩的过程中将吸收的水分挤出，促使其在引导块444的隔挡下顺着流动框442轮廓流动排入收集装置241处，便于进行收集，最后溶液萃取后从出料管4处排出。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述收集装置241由隔挡件411、支撑块412、堆积槽413、汇集块414组成，所述隔挡件411嵌固连接于支撑块412之间，所述支撑块412位于堆积槽413上端，所述汇集块414焊接连接于支撑块412上端，所述汇集块414倾斜一定的角度向中部聚拢，且表面较为光滑，有利于水滴顺着表面滑落，而后汇集于隔挡件411处，起到引导效果。

其中，所述隔挡件411由摆动板111、内层112、粘贴块113、弹簧114组成，所述摆动板111活动卡合于内层112内侧，所述粘贴块113位于摆动板111下端，所述弹簧114螺纹连接于摆动板111外侧，所述摆动板111设有两个，呈三角状安装于内层112内侧，便于当收集的水滴流入后将开口处闭合，防止加工时震动而溢出。

其中，所述粘贴块113由嵌固框131、三角块132、磁块133组成，所述嵌固框131与三角块132为一体化结构，所述磁块133活动卡合于嵌固框131内侧，所述磁块133表面较为突出，且为磁性材料，便于控制装置开口位置的闭合，避免其收集的水滴再次排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明从拦截装置244处掉落的水滴会在收集装置241内汇集块414的隔挡引导下，顺着倾斜的外轮廓向中部的隔挡件411处流动，而后会挤压隔挡件411内的摆动板111，促使其末端相吸附的粘贴块113内的磁块133分离，而后在弹簧114的控制下向左右两侧摆动，中部张开一定的距离，促使水滴完全汇集到堆积槽413处进行收集，而当水滴完全流入时，在弹簧114的弹力作用下会使得摆动板111向中部摆动，在摆动到一定的距离时其包裹于嵌固框131内侧的磁块133会再次接触，吸附关闭，使得隔挡件411呈密闭的状态，从而避免其收集于堆积槽413内的水滴再次排出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。