一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法与流程

本发明涉及水彩颜料加工技术领域，具体为一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法。

背景技术：

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

颜料在加工过程中需要将原材料配备，然后将原材料放置进入搅拌机内搅拌，在将原材料搅拌成膏状后，再将颜料粉末倒入其中，继续使用搅拌机搅拌，搅拌完成后，将膏状颜料放入研磨设备内研磨，最后将颜料包装，但是，在搅拌过程中，大部分人将颜料粉末一次加入至搅拌机内，颜料集中在搅拌机内的一侧，在保证充分搅拌的前提下，搅拌时间较长，影响颜料的加工，而且，搅拌机内搅拌杆的表面附着较多的粘稠的颜料，需要人员挨个使用刮刀将其刮下，操作较为繁琐，浪费加工时间。为此，我们提出一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法，包括：

机架，所述机架的顶部设有用于对搅拌桶盖合并相对机架可打开的盖板，所述搅拌桶位于盖板与机架之间；

驱动件，安装在盖板内，所述盖板的底部设有若干个搅拌杆，通过所述驱动件的驱动，使得所述搅拌杆在搅拌桶内转动并将颜料搅拌；

加料机构，位于盖板与机架之间，所述加料机构设置成随驱动件的运动将粉末颜料原料等量的加入搅拌桶内；

分离机构，位于搅拌杆的外侧，当所述搅拌杆随盖板与搅拌桶分离后，通过推动所述分离机构使得搅拌杆表面的残留颜料与搅拌杆分离。

优选的，所述驱动件包括安装在盖板顶部的电机，所述盖板的内部设有若干个呈中心对称分布的齿轮二，所述电机输出轴的自由端设有用于推动多个齿轮二同步转动的齿轮一，所述齿轮二转轴的底部与搅拌杆连接，所述盖板的内部设有可迫使齿轮二分别自转的齿环。

优选的，所述加料机构包括安装在盖板上用于承载颜料粉末的承载框，所述承载框的内部设有用于将颜料等量加入搅拌桶内的转动轮，所述承载框位于转动轮的两侧呈八字形，所述转动轮转轴的端部设有锥齿轮一，所述电机输出轴的自由端设有用于推动锥齿轮一转动的锥齿轮二。

优选的，所述承载框一侧设有用于敲击承载框的敲击板，所述敲击板的一侧设有一端插入承载框内并随着转动轮转动而伸缩的推杆，所述推杆与承载框之间设有用于敲击板复位的弹簧。

优选的，所述敲击板的一端呈凸出状，所述敲击板的另一侧与推杆接触。

优选的，所述分离机构包括套在搅拌杆表面并可相对搅拌杆滑动的套筒，所述套筒的底部设有用于将搅拌杆表面颜料刮除的橡胶环，所述套筒的两侧设有限位件，所述限位件设置成可在搅拌杆转动时保证套筒与搅拌杆相对限位，在搅拌杆表面刮除颜料时挤压橡胶环。

优选的，所述限位件包括可转动的安装在套筒外侧的转动板，所述搅拌杆的表面开设有用于转动板插入的插入槽，所述转动板的内部设有保证搅拌杆插入插入槽内的扭簧。

一种应用于儿童用水彩颜料的制备装置的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将粉末状的辅料倒入搅拌桶内，再加入混合液，启动搅拌机，将混合液与辅料充分搅拌，形成膏状，初步搅拌完毕；

步骤二，去定量的颜料粉末倒入加料机构的承载框内，电机继续转动，电机带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，进而带动转动轮将颜料粉末等量的加入搅拌桶内，逐步加料完毕；

步骤三，在步骤二内的颜料搅拌完毕后，通过转动盖板，将搅拌杆抽离搅拌桶，搅拌杆表面附着部分膏状颜料，此时，按压转动板，转动板的一侧脱离插入槽，转动板的另一侧挤压在橡胶环表面，橡胶环被手动推动，将附着在搅拌杆表面的颜料去除，颜料搅拌完成；

步骤四，将搅拌完成的颜料放入研磨设备的研磨辊处，对其研磨，研磨完毕后，将其冲入铝壳内，包装完成。

本发明至少存在以下有益效果：

1、通过加料机构与驱动件联动，在搅拌的同时加料，加料速度与搅拌速度成正比，相对于现有技术，在搅拌过程中，大部分人将颜料粉末一次加入至搅拌机内，颜料集中在搅拌机内的一侧，在保证充分搅拌的前提下，搅拌时间较长，影响颜料的加工，本发明通过加料机构的转动轮随着电机的转动，稳定的将粉末颜料等量的加入搅拌桶内，从而在保证充分搅拌的前提下，减小搅拌时间。

2、通过分离机构将搅拌杆外侧的颜料清除，相对于现有技术中，搅拌机内搅拌杆的表面附着较多的粘稠的颜料，需要人员挨个使用刮刀将其刮下，操作较为繁琐，浪费加工时间，本发明只需直接拉动套筒，套筒带动橡胶环直接将搅拌杆外侧的颜料清除，操作极为简便，而且分离机构在使用后可以直接从搅拌杆位置处取下清洗，进而更加方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部剖视图；

图3为本发明加料机构局部图；

图4为本发明另一局部剖视图；

图5为本发明搅拌杆局部图；

图6为本发明分离机构局部图。

图中：1-机架；2-搅拌桶；3-盖板；4-驱动件；401-电机；402-齿轮二；403-导向环；404-齿轮一；405-齿环；5-搅拌杆；6-加料机构；601-承载框；602-转动轮；603-锥齿轮一；604-锥齿轮二；605-敲击板；606-推杆；607-弹簧；608-；7-分离机构；701-套筒；702-橡胶环；703-限位件；704-转动板；705-插入槽；706-扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种儿童用水彩颜料的制备装置及方法，包括。

机架1，所述机架1的顶部设有用于对搅拌桶2盖合并相对机架1可打开的盖板3，盖板3与机架1转动连接，盖板3与机架1将搅拌桶2固定，所述搅拌桶2位于盖板3与机架1之间；

驱动件4，安装在盖板3内，所述盖板3的底部设有若干个呈中心对称分布的搅拌杆5，通过所述驱动件4的驱动，使得所述搅拌杆5在搅拌桶2内转动并将颜料搅拌；

加料机构6，位于盖板3与机架1之间，所述加料机构6设置成随驱动件4的运动将粉末颜料原料等量的加入搅拌桶2内；

分离机构7，位于搅拌杆5的外侧，当所述搅拌杆5随盖板3与搅拌桶2分离后，通过推动所述分离机构7使得搅拌杆5表面的残留颜料与搅拌杆5分离。

所述驱动件4包括安装在盖板3顶部的电机401，电机401通过电机401机架1与盖板3固定连接，所述盖板3的内部设有若干个呈中心对称分布的齿轮二402，齿轮二402与盖板3表面通过导向环403转动连接，所述电机401输出轴的自由端设有用于推动多个齿轮二402同步转动的齿轮一404，电机401与齿轮一404固定连接，所述齿轮二402转轴的底部与搅拌杆5连接，齿轮二402与搅拌杆5固定连接，齿轮一404与齿轮二402啮合，所述盖板3的内部设有可迫使齿轮二402分别自转的齿环405，齿环405与盖板3固定连接，齿环405与齿轮二402啮合，通过电机401带动齿轮一404转动，进而带动多个齿轮二402同步转动，在多个齿轮二402同步转动的过程中，齿轮二402会在齿环405的作用下公状，进而实现搅拌杆5的自转与公转，从而方便对搅拌桶2内的颜料充分的搅拌，节约搅拌时间。

所述加料机构6包括安装在盖板3上用于承载颜料粉末的承载框601，承载框601与盖板3固定连接，承载框601的底部插入搅拌桶2内，所述承载框601的内部设有用于将颜料等量加入搅拌桶2内的转动轮602，转动轮602与承载框601转动连接，转动轮602将承载框601内部空间分隔，所述承载框601位于转动轮602的两侧呈八字形，八字形将颜料粉末导向至转动轮602位置处，从而方便颜料粉末完全的加入，所述转动轮602转轴的端部设有锥齿轮一603，锥齿轮一603与转动轮602固定连接，所述电机401输出轴的自由端设有用于推动锥齿轮一603转动的锥齿轮二604，锥齿轮二604与电机401固定连接，锥齿轮二604与锥齿轮一603之间啮合，通过电机401的转动，进而带动锥齿轮二604转动，从而带动锥齿轮一603转动，带动转动轮602转动，转动轮602将承载框601内的颜料粉末等分的倒入搅拌桶2内，随着搅拌桶2内膏状物的转动，使得颜料充分的混合，通过电机401与加料机构6的联动，可以在不同转速的前提下带动加料机构6加入不同量的料，实现颜料粉末加入速度与搅拌速度成正比，进而会方便颜料与膏体充分混合，节约混合时间。

所述承载框601一侧设有用于敲击承载框601的敲击板605，敲击板605与承载框601之间通过转轴转动连接，所述敲击板605的一侧设有一端插入承载框601内并随着转动轮602转动而伸缩的推杆606，推杆606与敲击框滑动连接，推杆606的一端圆弧状，所述推杆606与承载框601之间设有用于敲击板605复位的弹簧607，弹簧607的两端分别与承载框601和推杆606固定连接，在转动轮602转动时，转动轮602回推动推杆606的圆弧状端部运动，进而推动推杆606运动，推杆606推出时会带动弹簧607拉伸，推杆606推动敲击板605转动，敲击板605对承载框601的侧面敲击，进而方便对承载框601内粉末颜料的出料，进一步方便加料机构6的使用。

所述敲击板605的一端呈凸出状，所述敲击板605的另一侧与推杆606接触，敲击板605呈凸出状方便敲击板605在重力的作用下向承载框601表面敲击，增大敲击板605端部的惯性，敲击效果较好。

所述分离机构7包括套在搅拌杆5表面并可相对搅拌杆5滑动的套筒701，套筒701与搅拌杆5滑动连接，所述套筒701的底部设有用于将搅拌杆5表面颜料刮除的橡胶环702，橡胶环702与套筒701固定连接，橡胶环702的内壁贴合在搅拌杆5的外侧，所述套筒701的两侧设有限位件703，所述限位件703设置成可在搅拌杆5转动时保证套筒701与搅拌杆5相对限位，在搅拌杆5表面刮除颜料时挤压橡胶环702，在搅拌杆5搅拌颜料完毕后，搅拌杆5表面的颜料残留物较多，此时拉动套筒701，套筒701推动橡胶环702向搅拌杆5的底部滑动，橡胶环702将搅拌杆5表面的颜料去除，从而节约员工铲掉搅拌杆5表面颜料的时间，更加方便员工的操作。

所述限位件703包括可转动的安装在套筒701外侧的转动板704，转动板704与套筒701转动连接，所述搅拌杆5的表面开设有用于转动板704插入的插入槽705，所述转动板704的内部设有保证搅拌杆5插入插入槽705内的扭簧706，扭簧706包裹在转动板704转轴的外侧，扭簧706的两端分别与转轴和转动板704固定连接，在搅拌杆5工作期间，由于扭簧706的扭转力，转动板704的插入端插入插入槽705内，转动板704的压紧端翘起，在需要使用套筒701将搅拌杆5表面的颜料刮除时，使用者手部按压转动板704，转动板704的插入端脱离插入槽705，转动板704的压紧端压紧在橡胶环702的表面，进而增大橡胶环702与搅拌杆5之间的紧贴力，进而可以更加方便橡胶环702将搅拌杆5表面的颜料去除。

一种应用于儿童用水彩颜料的制备装置的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将粉末状的辅料倒入搅拌桶2内，再加入混合液，启动搅拌机，将混合液与辅料充分搅拌，形成膏状，初步搅拌完毕；

步骤二，去定量的颜料粉末倒入加料机构6的承载框601内，电机401继续转动，电机401带动锥齿轮二604转动，锥齿轮二604带动锥齿轮一603转动，进而带动转动轮602将颜料粉末等量的加入搅拌桶2内，逐步加料完毕；

步骤三，在步骤二内的颜料搅拌完毕后，通过转动盖板3，将搅拌杆5抽离搅拌桶2，搅拌杆5表面附着部分膏状颜料，此时，按压转动板704，转动板704的一侧脱离插入槽705，转动板704的另一侧挤压在橡胶环702表面，橡胶环702被手动推动，将附着在搅拌杆5表面的颜料去除，颜料搅拌完成；

步骤四，将搅拌完成的颜料放入研磨设备的研磨辊处，对其研磨，研磨完毕后，将其冲入铝壳内，包装完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。