1.本发明涉及橱柜五金领域,特别涉及一种整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理方法。
背景技术:2.整体式厨柜即橱柜,是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台,其由柜体、门板、五金件、台面和电器这五大件组成,其中,柜体按空间结构包括吊柜、地柜、装饰柜、中高立柜、台上柜等;门板的选择空间较大,按材料组成包括木类门、铝合金门、卷帘门、移门等,而装饰板件包括隔板、顶板、顶线板、背墙饰等;台面则包括人造石、防火板、人造石英石、不锈钢台面,天然石台面、优石板等;五金配件则包括门铰、导轨、拉手、吊码、其他结构配件、装饰配件等,在此我们以五金配件中的拉手为制作加工对象,橱柜的拉手不仅款式各种各样,其表面的颜色也是多种多样,而其表面的颜色大多都是采用喷涂的方式进行的,但是现有的整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理设备在对拉手进行喷涂的过程中常常会遇到以下几个问题:
3.1.现有的设备仅能够对同一种长度尺寸的拉手进行固定,故当拉手的长度发生变化时,无法及时地对夹紧模块做出相应的调节,极大地降低了该设备的喷涂效率以及实用性;
4.2.在喷涂的过程中,对拉手进行夹紧固定的结构容易遮挡拉手的表面,且喷涂过程中无法对喷头的高度以及角度进行相应地调整,易导致对拉手的表面喷涂的不够均匀,从而影响喷涂效果。
技术实现要素:5.为了解决上述问题,本发明提供了一种整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理方法,该种整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理方法采用如下设备进行喷涂处理,该设备包括支撑台、夹紧装置和喷涂装置,所述的支撑台的下端与已有地面相连,支撑台的上端安装有夹紧装置和喷涂装置。
6.所述的夹紧装置包括u型板、竖板、电机、螺纹杆、滑座、一号耳座、连接杆、二号耳座、吊杆和夹紧模块,u型板固定安装于支撑台的外壁上,u型板的后端上端面安装有竖板,竖板上端的前端安装有电机,电机的前端安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁由前往后通过螺纹配合方式均匀连接有滑座,滑座的左右两端对称安装有一号耳座,一号耳座的上端铰接有连接杆,连接杆与一号耳座相离的一端铰接有二号耳座,二号耳座与连接杆相离的一端连接有吊杆,吊杆的下端安装有夹紧模块,通过人工方式将拉手倒放到夹紧模块上,然后通过夹紧模块对拉手进行夹紧固定,以免在喷涂的过程中拉手晃动或者掉落,且通过电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动滑座做直线运动,滑座带动连接杆做水平方向的伸缩运动,连接杆带动吊杆做水平直线运动,可达到调节夹紧模块位置的效果,从而使得该设备能够对不同长度的拉手进行夹紧固定以及喷涂,同时,还可在喷涂的过程中调节夹紧模块,以免夹紧模
块将拉手的表面遮挡而影响喷涂的效果,且通过设置多组夹紧模块,可使得该设备能够进行批量化喷涂,提高了该设备的实用性。
7.所述的喷涂装置包括回型导轨、电动滑块、方形座、一号气缸、调节座、转动板、一号喷头、复位弹簧、储液罐、圆形座和伸缩连杆,回型导轨固定安装于支撑台的上端,回型导轨上通过滑动配合方式连接有电动滑块,电动滑块的上端安装有方形座,方形座的上端安装有一号气缸,一号气缸的上端安装有调节座,调节座上通过铰轴连接有转动板,转动板的上端开设有圆孔,圆孔内通过铰轴连接有一号喷头,一号喷头与转动板的上端之间安装有复位弹簧,且转动板远离一号喷头的一端安装有储液罐,储液罐与一号喷头相离的一端卡接有圆形座,圆形座的下端安装有伸缩连杆,伸缩连杆与圆形座相离的一端与方形座的左端相连,当拉手固定好以后,通过一号气缸调节好一号喷头的高度,以及通过调节转动板调节好一号喷头的角度,然后通过控制电动滑块沿着回型导轨循环滑动,电动滑块带动方形座、一号气缸和调节座做同步运动,调节座带动转动板做同步运动,使得一号喷头对该拉手的左右两端外壁进行反复均匀喷涂,且当电动滑块运动至拉手的下方时,可通过一号气缸调节一号喷头的高度以及角度,使一号喷头对拉手的底部进行反复均匀喷涂喷涂,从而达到对拉手的表面进行均匀喷涂的效果,且通过设置复位弹簧可避免一号喷头在调节角度的过程中无法复位,且通过一号喷头与转动板之间的铰接方式,可扩大一号喷头的调节范围,从而可扩大一号喷头的喷涂范围。
8.用上述设备对该种整体式橱柜五金拉手表面进行喷涂处理时具体包括如下步骤:
9.s1、设备检查:在启用该设备该种整体式橱柜五金拉手表面进行喷涂处理前,对该设备运行进行检查;
10.s2、固定拉手:通过人工方式将拉手倒放到夹紧模块上,然后通过夹紧模块对拉手进行夹紧固定;
11.s3、喷涂:通过一号气缸调节好一号喷头的高度,以及通过调节转动板调节好一号喷头的角度,然后通过控制电动滑块沿着回型导轨循环滑动,电动滑块带动一号喷头做同步运动,使得一号喷头对该拉手的左右两端外壁进行喷涂,当电动滑块运动至拉手的下方时,通过一号气缸调节一号喷头的高度以及角度,使一号喷头对拉手的底部进行喷涂;
12.s4、继续喷涂:当拉手的左右两端侧壁和底部喷涂完后,继续对该拉手的上端和前后两侧壁进行继续喷涂,直至该拉手表面全部喷涂完毕。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述的夹紧模块包括一号圆弧板、二号圆弧板、圆柱杆、调节弹簧、回型板、l型板、拉伸弹簧、伸缩杆和伸缩弹簧,一号圆弧板固定安装于吊杆的下端,一号圆弧板的下端设置有二号圆弧板,一号圆弧板的宽度尺寸大于二号圆弧板的宽度尺寸,一号圆弧板和二号圆弧板的内侧端对称安装有圆柱杆,圆柱杆的外壁套设有调节弹簧,调节弹簧的长度大于圆柱杆的长度,调节弹簧与圆柱杆相离的一端安装有回型板,回型板的前后两端通过滑动配合方式连接有l型板,前后正相对的l型板之间安装有拉伸弹簧,且上下正相对的l型板的前端之间左右对称卡接有伸缩杆,上下正相对的l型板的后端之间左右对称安装有伸缩弹簧,通过一号圆弧板、二号圆弧板、调节弹簧、回型板与l型板之间的配合,可对拉手的上下两端进行夹紧固定,且通过设置调节弹簧,可使得该设备能够对不同厚度的把手进行夹紧固定,而在此过程中,通过伸缩弹簧与伸缩杆之间的配合,可在拉手的厚度发生变化时,快速地对l型板之间的距离做出相应的调整。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号圆弧板的一端设置有插槽,插槽内左右对称设置有弹簧卡杆,弹簧卡杆的两端伸出至一号圆弧板的外侧,且一号圆弧板的另一端设置有空腔,空腔内安装有限位弹簧,限位弹簧与二号圆弧板相连,且二号圆弧板靠近插槽的一端安装有插接板,插接板与弹簧卡杆配合,通过插接板、插槽、弹簧卡杆和限位弹簧之间的配合,可便于将一号圆弧板和二号圆弧板之间进行快速卡接和脱离,从而可使工人能够快速取放和固定拉手,以提高固定效率和喷涂效率。
15.作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑座的上端安装有固定杆,固定杆的上端安装有储液箱,储液箱的下端安装有若干t型结构t型结构的倾斜状态的二号喷头,且储液箱的前端均安装有倾斜状的若干l型喷头,通过设置二号喷头,可对该把手的上端面和左右两端的内表面进行喷涂,通过设置l型喷头,可对该拉手的前后两端面进行喷涂,从而可实现对该拉手的外表面进行全面喷涂的功能。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述的u型板的上端面开设有u型槽,u型槽位于竖板的外侧,u型槽内卡接有u型罩,u型罩的左右两端对称设置有把手,通过设置u型罩,可避免在喷涂的过程中,涂料四溅而影响周围的空气环境,且通过u型罩与u型板之间的活动连接方式和把手,可便于快速拆装该u型罩,以便于固定需要喷涂的拉手以及取出喷涂完毕的拉手。
17.作为本发明的一种优选技术方案,所述的支撑台上端安装有二号气缸,二号气缸位于回型导轨与支撑台之间,二号气缸的上端安装有支撑板,支撑板的上端面从前往后均匀开设有匚型槽,相邻匚型槽之间安装有风扇,通过设置二号气缸和支撑板,可在喷涂过程中对夹紧模块的位置进行调节时,对拉手起到支撑的作用,然后通过设置风扇,可对喷涂后的拉手进行吹风,使其外表面的涂层能够快速干燥。
18.作为本发明的一种优选技术方案,所述的支撑台的上端左右对称安装有电动推杆,电动推杆位于二号气缸的两侧,且电动推杆位于回型导轨与支撑台之间,电动推杆的上端安装有连接板,连接板的上端从前往后均匀设置有档杆,通过电动推杆、连接板与档杆之间的相互配合,当一号喷头位于拉手的下方时,可对一号喷头的高度和角度进行快速调节。
19.作为本发明的一种优选技术方案,所述的储液箱的上端安装有限位板,限位板的前端面开设有限位槽,限位槽内通过滑动配合方式连接有l杆,l杆远离限位槽的一端与吊杆相连,通过l杆与限位槽之间的配合,可对吊杆的运动轨迹进行限定,使得夹紧模块仅能够做直线移动,从而实现对夹紧模块之间的距离进行调节的功能,且将l杆设置成可伸缩结构,可对l杆的长度进行调节。
20.本发明的有益效果在于:
21.一、本发明可通过电机、螺纹杆、滑座、连接杆和吊杆之间的相互配合,可达到调节夹紧模块位置的效果,从而使得该设备能够对不同长度的拉手进行夹紧固定以及喷涂,同时,还可在喷涂的过程中调节夹紧模块,以免夹紧模块将拉手的表面遮挡而影响喷涂的效果,提高了该设备的实用性;
22.二、本发明可通过一号圆弧板、二号圆弧板、调节弹簧、回型板与l型板之间的配合,可对拉手的上下两端进行夹紧固定,且通过设置调节弹簧,可使得该设备能够对不同厚度的把手进行夹紧固定,同时通过伸缩弹簧与伸缩杆之间的配合,可在拉手的厚度发生变化时,快速地对l型板之间的距离做出相应的调整;
23.三、本发明可通过一号气缸和转动板之间的配合调节一号喷头的高度和角度,然后在回型导轨与电动滑块的配合下,使得一号喷头能够对该拉手的左右两端外壁以及底部进行均匀喷涂,同时通过滑座、储液箱、二号喷头和l型喷头之间的配合,可达到对该拉手的外表面进行全面喷涂的效果;
24.四、本发明通过设置u型罩,可避免在喷涂的过程中,涂料四溅而影响周围的空气环境,且通过u型罩与u型板之间的活动连接方式和把手,可便于快速拆装该u型罩,以便于固定需要喷涂的拉手以及取出喷涂完毕的拉手;
25.五、本发明通过插接板、插槽、弹簧卡杆和限位弹簧之间的配合,可便于将一号圆弧板和二号圆弧板之间进行快速卡接和脱离,从而可使工人能够快速取放和固定拉手,以提高固定效率和喷涂效率。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
27.图1是本发明的方法流程示意图;
28.图2是本发明的第一立体图;
29.图3是本发明的第二立体图;
30.图4是本发明的前视图;
31.图5是本发明的侧视图;
32.图6是本发明的局部结构俯视图;
33.图7是本发明的局部结构立体图;
34.图8是本发明的局部结构剖视图;
35.图9是本发明图8的x处局部放大图。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
37.如图1至图9所示,一种整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理方法,该种整体式橱柜五金拉手表面喷涂处理方法采用如下设备进行喷涂处理,该设备包括支撑台1、夹紧装置2和喷涂装置3,所述的支撑台1的下端与已有地面相连,支撑台1的上端安装有夹紧装置2和喷涂装置3。
38.所述的支撑台1上端安装有二号气缸11,二号气缸11位于回型导轨30与支撑台1之间,二号气缸11的上端安装有支撑板12,支撑板12的上端面从前往后均匀开设有匚型槽13,相邻匚型槽13之间安装有风扇14,通过设置二号气缸11和支撑板12,可在喷涂过程中对夹紧模块29的位置进行调节时,对拉手起到支撑的作用,然后通过设置风扇14,可对喷涂后的拉手进行吹风,使其外表面的涂层能够快速干燥。
39.所述的支撑台1的上端左右对称安装有电动推杆15,电动推杆15位于二号气缸11的两侧,且电动推杆15位于回型导轨30与支撑台1之间,电动推杆15的上端安装有连接板16,连接板16的上端从前往后均匀设置有档杆17,档杆17的上端面为球形面,通过电动推杆
15、连接板16与档杆17之间的相互配合,当一号喷头36位于拉手的下方时,可对一号喷头36的高度和角度进行快速调节。
40.所述的夹紧装置2包括u型板20、竖板21、电机22、螺纹杆23、滑座24、一号耳座25、连接杆26、二号耳座27、吊杆28和夹紧模块29,u型板20固定安装于支撑台1的外壁上,u型板20的后端上端面安装有竖板21,竖板21上端的前端安装有电机22,电机22的前端安装有螺纹杆23,螺纹杆23的外壁由前往后通过螺纹配合方式均匀连接有滑座24,滑座24的左右两端对称安装有一号耳座25,一号耳座25的上端铰接有连接杆26,连接杆26与一号耳座25相离的一端铰接有二号耳座27,二号耳座27与连接杆26相离的一端连接有吊杆28,吊杆28的下端安装有夹紧模块29,通过人工方式将拉手倒放到夹紧模块29上,然后通过夹紧模块29对拉手进行夹紧固定,以免在喷涂的过程中拉手晃动或者掉落,且通过电机22带动螺纹杆23旋转,螺纹杆23带动滑座24做直线运动,滑座24带动连接杆26做水平方向的伸缩运动,连接杆26带动吊杆28做水平直线运动,可达到调节夹紧模块29位置的效果,从而使得该设备能够对不同长度的拉手进行夹紧固定以及喷涂,同时,还可在喷涂的过程中调节夹紧模块29,以免夹紧模块29将拉手的表面遮挡而影响喷涂的效果,且通过设置多组夹紧模块29,可使得该设备能够进行批量化喷涂,提高了该设备的实用性。
41.所述的u型板20的上端面开设有u型槽,u型槽位于竖板21的外侧,u型槽内卡接有u型罩201,u型罩201的左右两端对称设置有把手202,通过设置u型罩201,可避免在喷涂的过程中,涂料四溅而影响周围的空气环境,且通过u型罩201与u型板20之间的活动连接方式和把手202,可便于快速拆装该u型罩201,以便于固定需要喷涂的拉手以及取出喷涂完毕的拉手。
42.所述的滑座24的上端安装有固定杆241,固定杆241的上端安装有储液箱242,储液箱242的下端安装有若干t型结构的倾斜状态的二号喷头243,且储液箱242的前端均安装有倾斜状的若干l型喷头244,通过设置二号喷头243,可对该把手202的的上端面和左右两端的内表面进行喷涂,通过设置l型喷头244,可对该拉手的前后两端面进行喷涂,从而可实现对该拉手的外表面进行全面喷涂的功能。
43.所述的储液箱242的上端安装有限位板24a,限位板24a的前端面开设有限位槽24b,限位槽24b内通过滑动配合方式连接有l杆24c,l杆24c为可伸缩结构,l杆24c远离限位槽24b的一端与吊杆28相连,通过l杆24c与限位槽24b之间的滑动配合,可对吊杆28的运动轨迹进行限定,使得夹紧模块29仅能够做直线移动,从而实现对夹紧模块29之间的距离进行调节的功能,且将l杆24c设置成可伸缩结构可对l杆24c的长度进行调节。
44.所述的夹紧模块29包括一号圆弧板290、二号圆弧板291、圆柱杆292、调节弹簧293、回型板294、l型板295、拉伸弹簧296、伸缩杆297和伸缩弹簧298,一号圆弧板290固定安装于吊杆28的下端,一号圆弧板290的下端设置有二号圆弧板291,一号圆弧板290的宽度尺寸大于二号圆弧板291的宽度尺寸,一号圆弧板290和二号圆弧板291的内侧端对称安装有圆柱杆292,圆柱杆292的外壁套设有调节弹簧293,调节弹簧293的长度大于圆柱杆292的长度,调节弹簧293与圆柱杆292相离的一端安装有回型板294,回型板294的前后两端通过滑动配合方式连接有l型板295,前后正相对的l型板295之间安装有拉伸弹簧296,且上下正相对的l型板295的前端之间左右对称卡接有伸缩杆297,上下正相对的l型板295的后端之间左右对称安装有伸缩弹簧298,通过一号圆弧板290、二号圆弧板291、调节弹簧293、回型板
294与l型板295之间的配合,可对拉手的上下两端进行夹紧固定,且通过设置调节弹簧293,可使得该设备能够对不同厚度的把手202进行夹紧固定,而在此过程中,通过伸缩弹簧298与伸缩杆297之间的配合,可在拉手的厚度发生变化时,快速地对l型板295之间的距离做出相应的调整。
45.所述的一号圆弧板290的一端设置有插槽29a,插槽29a内左右对称设置有弹簧卡杆29b,弹簧卡杆29b的两端伸出至一号圆弧板290的外侧,且一号圆弧板290的另一端设置有空腔29c,空腔29c内安装有限位弹簧29d,限位弹簧29d与二号圆弧板291相连,且二号圆弧板291靠近插槽29a的一端安装有插接板29e,插接板29e与弹簧卡杆29b配合,通过将插接板29e插入插槽29a内,此过程中,限位弹簧29d被拉伸对二号圆弧板291产生一个推力作用,且通过设置限位弹簧29d可对二号圆弧板291进行限位,以免在拉动的过程中,二号圆弧板291滑出空腔29c的外部,然后通过弹簧卡杆29b可对插接板29e进行限位固定,从而便于将一号圆弧板290和二号圆弧板291之间进行快速卡接和脱离,可使工人能够快速取放和固定拉手,以提高固定效率和喷涂效率。
46.所述的喷涂装置3包括回型导轨30、电动滑块31、方形座32、一号气缸33、调节座34、转动板35、一号喷头36、复位弹簧3a、储液罐37、圆形座38和伸缩连杆39,回型导轨30固定安装于支撑台1的上端,回型导轨30上通过滑动配合方式连接有电动滑块31,电动滑块31的上端安装有方形座32,方形座32的上端安装有一号气缸33,一号气缸33的上端安装有调节座34,调节座34上通过铰轴连接有转动板35,转动板35的上端开设有圆孔,圆孔内通过铰轴连接有一号喷头36,一号喷头36与转动板35的上端之间安装有复位弹簧3a,且转动板35远离一号喷头36的一端安装有储液罐37,储液罐37与一号喷头36相离的一端卡接有圆形座38,圆形座38的下端安装有伸缩连杆39,伸缩连杆39与圆形座38相离的一端与方形座32的左端相连,当拉手固定好以后,通过一号气缸33调节好一号喷头36的高度,以及通过调节转动板35调节好一号喷头36的角度,然后通过控制电动滑块31沿着回型导轨30循环滑动,电动滑块31带动方形座32、一号气缸33和调节座34做同步运动,调节座34带动转动板35做同步运动,使得一号喷头36对该拉手的左右两端外壁进行反复均匀喷涂,且当电动滑块31运动至拉手的下方时,可通过一号气缸33调节一号喷头36的高度以及角度,使一号喷头36对拉手的底部进行反复均匀喷涂,从而达到对拉手的表面进行均匀喷涂的效果,且通过设置复位弹簧3a可避免一号喷头36在调节角度的过程中无法复位,且通过一号喷头36与转动板35之间的铰接方式,可扩大一号喷头36的调节范围,从而可扩大一号喷头36的喷涂范围。
47.用上述设备对该种整体式橱柜五金拉手表面进行喷涂处理时具体包括如下步骤:
48.s1、设备检查:在启用该设备该种整体式橱柜五金拉手表面进行喷涂处理前,对该设备运行进行检查;
49.s2、固定拉手:通过人工方式将拉手倒放到夹紧模块29上,然后通过夹紧模块29对拉手进行夹紧固定;
50.s3、喷涂:通过一号气缸33调节好一号喷头36的高度,以及通过调节转动板35调节好一号喷头36的角度,然后通过控制电动滑块31沿着回型导轨30循环滑动,电动滑块31带动一号喷头36做同步运动,使得一号喷头36对该拉手的左右两端外壁进行反复喷涂,当电动滑块31运动至拉手的下方时,通过一号气缸33调节一号喷头36的高度以及角度,使一号喷头36对拉手的底部进行反复喷涂;
51.s4、继续喷涂:当拉手的左右两端侧壁和底部喷涂完后,继续对该拉手的上端和前后两侧壁进行继续喷涂,直至该拉手表面全部喷涂完毕。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。