一种食品加工用抹茶研磨装置的制作方法

文档序号:26182477发布日期:2021-08-06 18:32阅读:116来源:国知局
一种食品加工用抹茶研磨装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工用研磨装置,尤其涉及一种食品加工用抹茶研磨装置。



背景技术:

抹茶做法是采集春天里的嫩茶叶,用蒸汽杀青后,做成饼茶(即团茶)保存;等到食用时,先将饼茶放在火上烘焙干燥,后用天然石磨碾磨成粉末,再倒进茶碗并冲入沸水,用茶筅充分搅动碗中茶水,使其产生沫浡,即可饮用。

现有技术中,在对抹茶进行制作时,通常是将适量的茶叶倒入现有设备内,通过现有设备对茶叶进行研磨时,现有设备在对茶叶研磨加工成抹茶后,加工后的抹茶为粉末且轻,由于现有设备没有防尘机构,加工后的抹茶在风吹过时容易飘散,如此会导致加工后的抹茶四处飘散造成浪费,此外,现有设备在对茶叶进行研磨时,大多是将茶叶直接倒入现有设备,通过现有设备对茶叶加工时,茶叶中带有铁块会给现有设备对抹茶加工造成妨碍。

因此亟需研发一种可避免四处飘散、可方便研磨的食品加工用抹茶研磨装置。



技术实现要素:

为了克服现有设备没有防尘机构,加工后的抹茶在风吹过时容易飘散,茶叶在加工时,容易带有铁块,给现有设备对抹茶加工造成妨碍的缺点,要解决的技术问题:提供一种可避免四处飘散、可方便研磨的食品加工用抹茶研磨装置。

技术方案如下:一种食品加工用抹茶研磨装置,包括有底架、支撑腿、间歇送料机构和抹茶加工机构,底架底部的两侧均安装有支撑腿,底架的顶部安装有间歇送料机构,底架顶部靠近间歇送料机构的一侧设置有抹茶加工机构,抹茶加工机构与间歇送料机构连接。

进一步地,间歇送料机构包括有第一支架、第二支架、第三支架、输送辊、磁性带、输送带、第一带轮、减速电机、第二带轮、第一皮带、支撑架、固定圈、下料斗、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第三带轮和下料部件,第一支架安装在底架的顶部,底架顶部靠近第一支架的一侧设置有第二支架,底架顶部靠近第一支架和第二支架的一侧分别设置有第三支架,两个相邻的第一支架和第三支架之间转动式安装有输送辊,两个相邻的第二支架和第三支架之间也转动式安装有输送辊,两个输送辊之间绕设有磁性带,磁性带的外侧设置有输送带,靠近第二支架的输送辊转轴安装有第一带轮,第一带轮下侧的底架安装有减速电机,减速电机的输出轴设置有第二带轮,第二带轮与第一带轮之间绕设有第一皮带,第一支架和第二支架之间安装有支撑架,两个第三支架之间也安装有支撑架,两个支撑架的上部之间设置有固定圈,固定圈内安装有下料斗,靠近第一支架的输送辊转轴安装有第一锥齿轮,第一支架的顶部转动式安装有第一转轴,第一转轴的下部设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一转轴的上部固接有第三带轮,底架顶部远离减速电机的一侧设置有下料部件,下料部件与第三带轮配合。

进一步地,下料部件包括有第四支架、第二转轴、第四带轮、第二皮带、挡料盘、连接架和倾斜下料箱,第四支架连接在底架顶部远离减速电机的一侧,第四支架的顶部转动式安装有第二转轴,第二转轴的上部连接有第四带轮,第四带轮与第三带轮之间绕设有第二皮带,第二转轴的上端连接有挡料盘,挡料盘位于与下料斗的下侧,挡料盘与下料斗滑动配合,挡料盘顶部的偏心位置开有第一下料口,远离下料斗的第三支架侧壁安装有连接架,连接架设置有倾斜下料箱,倾斜下料箱的侧壁开有第二下料口。

进一步地,抹茶加工机构包括有固定板、伺服电机、第五带轮、第五支架、花键轴、第六带轮、第三皮带、液压缸、第一安装板、第一支板、第二安装板、轴承、花键套、下压盘、第一导杆、研磨盘、第一弹簧、接触杆和加工部件,固定板连接在第二支架的顶部,固定板的侧壁设置有伺服电机,伺服电机的输出轴安装有第五带轮,底架顶部远离倾斜下料箱的一侧设置有第五支架,第五支架的顶部转动式安装有花键轴,花键轴的上部连接有第六带轮,第六带轮与第五带轮之间绕设有第三皮带,第五支架两侧的底架顶部均安装有液压缸,液压缸伸缩杆的上端安装有第一安装板,第一安装板的顶部两侧均固接有第一支板,两个第一支板的顶部之间连接有第二安装板,第二安装板与第一安装板的中部均嵌有轴承,两个轴承之间设置有花键套,花键套与花键轴滑动式配合,花键套的底部安装有下压盘,下压盘滑动式设有四个第一导杆,四个第一导杆的下端之间安装有研磨盘,研磨盘与下压盘之间固接有四个第一弹簧,四个第一弹簧分别绕在四个第一导杆的外侧,第一安装板的底部安装有接触杆,第一安装板靠近轴承的一侧设置有加工部件,加工部件与底架连接。

进一步地,加工部件包括有l形架、滑杆、限位块、弧形挡板、第二弹簧、导向杆、挂钩、第六支架、滑动框、滑动块、第二导杆、第三弹簧、连接块、研磨框、接触块和布袋,l形架连接在第一安装板靠近轴承的一侧,l形架的顶部滑动式设有滑杆,滑杆的上端固接有限位块,滑杆的下端安装有弧形挡板,弧形挡板滑动式位于第二下料口内,弧形挡板与l形架之间固接有第二弹簧,第二弹簧绕在滑杆的外侧,滑杆两侧的弧形挡板顶部均安装有导向杆,两个导向杆的上端均穿过l形架,两个液压缸之间的底架顶部开有开口,开口下侧的底架底部安装三个挂钩,开口两侧的底架顶部均安装有两个第六支架,两个相邻的第六支架顶部之间设置有滑动框,滑动框内滑动式设有滑动块,滑动块的两侧均固接有第二导杆,第二导杆分别穿过滑动框,滑动块的两侧壁分别与滑动框内的两侧壁之间固接有第三弹簧,四个第三弹簧分别绕在四个第二导杆的外侧,两个滑动块内侧壁均安装有连接块,两个连接块之间安装有研磨框,研磨框的内底部开有多个下料孔,研磨框的外侧壁下部设置有布袋,布袋穿过开口,研磨框的侧壁固接有多个接触块,接触块与接触杆配合。

进一步地,还包括有第一滑动架、滑动板、接触辊、楔形块、第三导杆、连接板、第四弹簧、第七支架、第二滑动架、第四导杆、移动架、第五弹簧、分摊架、挡料板和凸轮,两个支撑架的内侧壁均设置有第一滑动架,两个第一滑动架的内侧壁均滑动式设有滑动板,滑动板转动式安装有接触辊,滑动板远离接触辊的一侧连接有楔形块,滑动板上侧的第一滑动架滑动式设有第三导杆,第三导杆安装有连接板,两个连接板分别与两个滑动板固接,两个相邻的连接板与第一滑动架之间固接有第四弹簧,两个第四弹簧分别绕在两个第三导杆的外侧,支撑架的顶部安装有两个第七支架,四个相邻的第七支架之间设置有第二滑动架,第二滑动架的下部两侧均滑动式设有第四导杆,第二滑动架内顶部两侧均滑动式设有移动架,前后两个移动架的内侧壁下部均开有楔形槽,前后两个楔形槽分别与前后两个楔形块配合,两个第四导杆的内端分别与两个移动架的外侧壁固接,两个相邻的移动架与第二滑动架之间固接有第五弹簧,两个第五弹簧分别绕在两个第四导杆的外侧,两个移动架的内侧壁均安装有分摊架,倾斜下料箱的顶部两侧均安装有挡料板,下料斗下侧的输送辊两侧均安装有凸轮,两个凸轮分别与两个接触辊配合。

进一步地,还包括有支杆、第三安装板和加热管,支撑架的顶部安装有三个支杆,六个支杆之间固接有第三安装板,第三安装板的顶部嵌有多个加热管。

进一步地,还包括有第二支板、固定块、刮料板、转簧和收集箱,支撑架的底部安装有第二支板,两个第二支板的内侧壁均安装有固定块,两个固定块之间转动式安装有刮料板,刮料板两侧的转轴均设有转簧,转簧的一端与固定块连接,转簧的另一端与刮料板固接,底架的顶部嵌有收集箱,收集箱位于刮料板正下方。

本发明的有益效果:

本发明的间歇送料机构完成对茶叶的间歇性送料,同时可避免一次性向抹茶加工机构内倒入过多的茶叶,给抹茶加工机构工作造成不便,同时可对铁块进行吸附,避免铁块掉入抹茶机构加工内,抹茶加工机构可对茶叶加工,且抹茶加工机构可对加工后的抹茶进行遮挡,如此可避免抹茶四处飘散造成浪费;前后两侧的分摊架向外侧移动可对输送带上的茶叶进行分摊,如此可避免输送带上的茶叶堆积在一起,给茶叶加工造成妨碍;加热管工作可对输送带上的茶叶进行加工,如此可避免茶叶潮湿,给茶叶加工造成不便;转簧可使刮料板始终与输送带接触,如此可避免输送带上吸附的铁块进行自行掉落,给收集造成不便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明间歇送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料斗的立体结构示意图。

图4为本发明挡料盘的立体结构示意图。

图5为本发明第五支架的立体结构示意图。

图6为本发明抹茶加工的立体结构示意图。

图7为本发明弧形挡板的立体结构示意图。

图8为本发明研磨框的立体结构示意图。

图9为本发明滑动框的立体结构示意图。

图10为本发明的部分立体结构示意图。

图11为本发明分摊架的立体结构示意图。

图12为本发明加热管的立体结构示意图。

图13为本发明刮料板的立体结构示意图。

附图标号:1_底架,2_支撑腿,3_间歇送料机构,301_第一支架,302_第二支架,303_第三支架,304_输送辊,305_磁性带,306_输送带,307_第一带轮,308_减速电机,309_第二带轮,310_第一皮带,311_支撑架,312_固定圈,313_下料斗,314_第一锥齿轮,315_第一转轴,316_第二锥齿轮,317_第三带轮,318_第四支架,319_第二转轴,320_第四带轮,321_第二皮带,322_挡料盘,323_第一下料口,324_连接架,325_倾斜下料箱,326_第二下料口,4_抹茶加工机构,401_固定板,402_伺服电机,403_第五带轮,404_第五支架,405_花键轴,406_第六带轮,407_第三皮带,408_液压缸,409_第一安装板,410_第一支板,411_第二安装板,412_轴承,413_花键套,414_下压盘,415_第一导杆,416_研磨盘,417_第一弹簧,418_接触杆,419_l形架,420_滑杆,421_限位块,422_弧形挡板,423_第二弹簧,424_导向杆,426_挂钩,427_第六支架,428_滑动框,429_滑动块,430_第二导杆,431_第三弹簧,432_连接块,433_研磨框,434_接触块,435_布袋,5_第一滑动架,6_滑动板,7_接触辊,8_楔形块,9_第三导杆,10_连接板,11_第四弹簧,12_第七支架,13_第二滑动架,14_第四导杆,15_移动架,16_第五弹簧,161_分摊架,162_挡料板,163_凸轮,17_支杆,18_第三安装板,19_加热管,20_第二支板,21_固定块,22_刮料板,23_转簧,24_收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

参照图1所示,一种食品加工用抹茶研磨装置,包括有底架1、支撑腿2、间歇送料机构3和抹茶加工机构4,底架1底部的两侧均安装有支撑腿2,底架1的顶部左侧安装有间歇送料机构3,底架1的顶部右侧设置有抹茶加工机构4,抹茶加工机构4与间歇送料机构3连接。

当需要对抹茶进行加工时,用户将适量的茶叶倒入间歇送料机构3内,随后用户将收集袋挂在抹茶加工机构4的下侧,然后用户启动间歇送料机构3工作,间歇送料机构3工作可将茶叶输送至抹茶加工机构4内,同时间歇送料机构3可对茶叶中的铁块进行吸附,如此可避免茶叶中的铁块随之掉落抹茶加工机构4,从而可避免给茶叶加工造成妨碍,当抹茶加工机构4内掉落有适量的抹茶时,用户启动抹茶加工机构4工作,抹茶加工机构4工作可对茶叶进行研磨成粉,研磨成粉后的抹茶随之向下掉落在收集袋内,当抹茶加工完成后,用户启动抹茶加工机构4复位并关闭,间歇送料机构3继续工作,可使茶叶继续掉落在抹茶加工机构4内,随着用户不断的重复上述操作,可对剩余的茶叶进行加工,当茶叶全部加工完成后,用户关闭间歇送料机构3和抹茶加工机构4,当收集袋内有适量的抹茶时,用户将收集袋取下并更换即可。

实施例2

参照图2-图4所示,在实施例1的基础之上,间歇送料机构3包括有第一支架301、第二支架302、第三支架303、输送辊304、磁性带305、输送带306、第一带轮307、减速电机308、第二带轮309、第一皮带310、支撑架311、固定圈312、下料斗313、第一锥齿轮314、第一转轴315、第二锥齿轮316、第三带轮317和下料部件,第一支架301安装在底架1顶部的左后侧,第一支架301右侧的底架1顶部设置有第二支架302,第一支架301和第二支架302前侧的底架1顶部均设置有第三支架303,前后两个相邻的第一支架301和第三支架303之间转动式安装有输送辊304,前后两个相邻的第二支架302和第三支架303之间也转动式安装有输送辊304,左右两个输送辊304之间绕设有磁性带305,磁性带305的外侧设置有输送带306,右侧输送辊304后侧的转轴安装有第一带轮307,第一带轮307下侧的底架1顶部安装有减速电机308,减速电机308输出轴的后侧设置有第二带轮309,第二带轮309与第一带轮307之间绕设有第一皮带310,第一支架301和第二支架302的内侧壁上部之间安装有支撑架311,左右两个第三支架303的内侧壁上部之间也安装有支撑架311,前后两个支撑架311的内侧壁上部之间设置有固定圈312,固定圈312内安装有下料斗313,造成输送辊304后侧的转轴安装有第一锥齿轮314,第一支架301的顶部转动式安装有第一转轴315,第一转轴315的下部设置有第二锥齿轮316,第二锥齿轮316与第一锥齿轮314相啮合,第一转轴315的上部固接有第三带轮317,底架1的顶部安装有下料部件,下料部件位于第一支架301的左前侧,下料部件与第三带轮317配合。

当需要对抹茶进行加工时,用户将适量的茶叶倒入下料斗313内,随后用户启动减速电机308使第二带轮309顺时针转动,通过第一皮带310可使第一带轮307顺时针转动,第一带轮307顺时针转动可使右侧输送辊304顺时针转动,通过磁性带305可使左侧输送辊304顺时针转动,磁性带305随之顺时针转动,通过磁性带305可对输送带306上的铁块进行吸附,如此可避免铁块向右滑落抹茶加工机构4内,给茶叶加工造成妨碍,磁性带305顺时针转动可使输送带306顺时针转动,左侧输送辊304顺时针转动可使第一锥齿轮314顺时针转动,第二锥齿轮316随之逆时针转动,第二锥齿轮316逆时针转动可使第一转轴315逆时针转动,第一转轴315逆时针转动可使第三带轮317逆时针转动,第三带轮317可使下料部件工作,当下料部件工作打开下料斗313的出口处时,下料斗313内的茶叶随之向下掉落在输送带306上,输送带306顺时针转动可将茶叶向右输送至抹茶加工机构4内,当下料部件工作关闭下料斗313的出口时,如此可将下料斗313的出口处遮挡,从而可避免下料斗313内的茶叶继续向下掉落,当抹茶加工机构4内有适量的茶叶时,用户启动抹茶加工机构4工作,抹茶加工机构4工作可对向右输送的茶叶进行阻挡,且可对抹茶加工机构4内的茶叶进行加工,加工后抹茶随之向下掉落,当抹茶加工机构4内的茶叶加工完成后,用户启动抹茶加工机构4复位并关闭。

参照图2和图4所示,下料部件包括有第四支架318、第二转轴319、第四带轮320、第二皮带321、挡料盘322、连接架324和倾斜下料箱325,第四支架318连接在底架1的顶部,第四支架318位于第一支架301的左前侧,第四支架318的顶部转动式安装有第二转轴319,第二转轴319的上部连接有第四带轮320,第四带轮320与第三带轮317之间绕设有第二皮带321,第二转轴319的上端连接有挡料盘322,挡料盘322位于与下料斗313的下侧,挡料盘322与下料斗313接触配合,挡料盘322顶部的偏心位置开有第一下料口323,右侧第三支架303的右侧壁安装有连接架324,连接架324的后侧壁设置有倾斜下料箱325,倾斜下料箱325的右侧壁开有第二下料口326。

当需要对抹茶进行加工时,用户重复上述操作,使第三带轮317顺时针转动,通过第二皮带321可使第四带轮320顺时针转动,第四带轮320顺时针转动可使第二转轴319顺时针转动,第二转轴319顺时针转动可使挡料盘322顺时针转动,当挡料盘322的第一下料口323顺时针转动与下料斗313重合时,下料斗313内的茶叶随之向下经第一下料口323向下掉落在输送带306上,此时输送带306顺时针转动可将茶叶向右输送至倾斜下料箱325内,由于倾斜下料箱325为左高右低倾斜设置,倾斜下料箱325内的茶叶随之经第二下料口326向右滑入抹茶加工机构4内,当挡料盘322的第一下料口323顺时针转动不与下料斗313重合时,如此可将下料斗313遮挡,当抹茶加工机构4内有适量的茶叶时,用户启动抹茶加工机构4工作,抹茶加工机构4可将倾斜下料箱325的第二下料口326进行遮挡,同时可对抹茶加工机构4内的茶叶进行加工,当抹茶加工机构4内的茶叶全部加工完成后,用户启动抹茶加工机构4复位并关闭,倾斜下料箱325内的茶叶随之第二下料口326向右滑入抹茶加工机构4内,当需要对茶叶进行加工时,用户重复上述操作即可。

实施例3

参照图2、图5-图9所示,在实施例2的基础之上,抹茶加工机构4包括有固定板401、伺服电机402、第五带轮403、第五支架404、花键轴405、第六带轮406、第三皮带407、液压缸408、第一安装板409、第一支板410、第二安装板411、轴承412、花键套413、下压盘414、第一导杆415、研磨盘416、第一弹簧417、接触杆418和加工部件,固定板401连接在第二支架302的顶部,固定板401的前侧壁上部设置有伺服电机402,伺服电机402输出轴的上端安装有第五带轮403,底架1的顶部右侧设置有第五支架404,第五支架404的顶部转动式安装有花键轴405,花键轴405的上部连接有第六带轮406,第六带轮406与第五带轮403之间绕设有第三皮带407,底架1顶部的前后两侧均安装有液压缸408,液压缸408位于第五支架404的左侧,液压缸408伸缩杆的上端安装有第一安装板409,第一安装板409的顶部前后两侧均固接有第一支板410,前后两个第一支板410的顶部之间连接有第二安装板411,第二安装板411与第一安装板409的中部均嵌有轴承412,上下两个轴承412之间设置有花键套413,花键套413与花键轴405滑动式配合,花键套413的底部安装有下压盘414,下压盘414的顶部滑动式设有四个第一导杆415,四个第一导杆415的下端之间安装有研磨盘416,研磨盘416与下压盘414之间固接有四个第一弹簧417,四个第一弹簧417分别绕在四个第一导杆415的外侧,第一安装板409的底部后侧安装有接触杆418,第一安装板409的顶部设置有加工部件,加工部件与底架1连接。

当需要对抹茶进行加工时,用户重复上述操作,使倾斜下料箱325内的茶叶向右滑入加工部件内,当加工部件内掉落有适量的茶叶后,用户启动前后两侧的液压缸408使第一安装板409向下移动,第一安装板409向下移动通过第一支板410使第二安装板411向下移动,第一安装板409和第二安装板411向下移动通过轴承412可使花键套413向下移动,花键套413向下移动可使下压盘414向下移动,下压盘414向下移动通过第一弹簧417可使研磨盘416向下移动,当研磨盘416向下移动位于加工部件内的合适位置后,同时加工部件可对倾斜下料箱325的第二下料口326进行遮挡,用户关闭前后两侧的液压缸408,此时通过第一弹簧417可使研磨盘416始终与加工部件内的茶叶始终接触,随后用户启动伺服电机402使第五带轮403顺时针转动,通过第三皮带407可使第六带轮406顺时针转动,第六带轮406顺时针转动可使花键轴405顺时针转动,花键轴405顺时针转动可使花键套413顺时针转动,花键套413顺时针转动可使下压盘414顺时针转动,研磨盘416随之顺时针转动,研磨盘416顺时针转动与加工部件配合,可对加工部件内的茶叶进行研磨,研磨后的茶叶随之向下掉落在收集袋内,当加工部件内的茶叶研磨完成后,用户关闭伺服电机402,并启动液压缸408使第一安装板409向上移动复位并关闭,研磨盘416随之向上移动复位,加工部件随之复位,如此可将倾斜下料箱325的第二下料口326打开,倾斜下料箱325内的茶叶随之经第二下料口326,向右滑落加工部件内,当需要对茶叶进行再次加工时,用户重复上述操作对茶叶进行加工即可。

参照图7-图9所示,加工部件包括有l形架419、滑杆420、限位块421、弧形挡板422、第二弹簧423、导向杆424、挂钩426、第六支架427、滑动框428、滑动块429、第二导杆430、第三弹簧431、连接块432、研磨框433、接触块434和布袋435,l形架419连接在第一安装板409的顶部,l形架419位于轴承412的左侧,l形架419的顶部滑动式设有滑杆420,滑杆420的上端固接有限位块421,滑杆420的下端安装有弧形挡板422,弧形挡板422滑动式位于第二下料口326内,弧形挡板422与l形架419之间固接有第二弹簧423,第二弹簧423绕在滑杆420的外侧,滑杆420前后两侧的弧形挡板422顶部均安装有导向杆424,前后两个导向杆424的上端均穿过l形架419,前后两个液压缸408之间的底架1顶部开有开口,开口下侧的底架1底部安装三个挂钩426,开口前后两侧的底架1顶部均安装有两个第六支架427,前后两个相邻的第六支架427顶部之间设置有滑动框428,滑动框428内滑动式设有滑动块429,滑动块429的前后两侧均固接有第二导杆430,第二导杆430分别穿过滑动框428,滑动块429的前后两侧壁分别与滑动框428内的前后两侧壁之间固接有第三弹簧431,四个第三弹簧431分别绕在四个第二导杆430的外侧,作用两个滑动块429内侧壁均安装有连接块432,左右两个连接块432的内侧壁之间安装有研磨框433,研磨框433的内底部开有至少三个下料孔,研磨框433的外侧壁下部设置有布袋435,布袋435穿过开口,研磨框433的后侧壁固接有至少三个接触块434,接触块434与接触杆418配合。

当需要对抹茶进行加工时,用户将收集袋挂在三个挂钩426上,且使布袋435位于收集袋内,随后用户重复上述操作,使倾斜下料箱325内的茶叶向右滑入研磨框433内,当研磨框433内有适量的茶叶时,用户重复上述操作,使研磨盘416向下移动至研磨框433内合适位置,接触杆418随之向下移动,当接触杆418向下移动与接触块434接触时,接触杆418继续向下移动,如此可挤压接触块434向前移动,接触块434向前移动可使研磨框433向前移动,研磨框433向前移动通过连接块432可使滑动块429向前移动,前侧第三弹簧431随之压缩,后侧第三弹簧431随之拉伸,当接触杆418向下移动不挤压接触块434接触时,在第三弹簧431弹力的作用下可使研磨框433向后移动复位,通过使研磨框433不断的前后移动,可对研磨框433内的茶叶进行晃匀,如此可避免研磨框433内的茶叶堆积在一起,给茶叶研磨造成妨碍,随后用户重复上述操作,使研磨盘416顺时针转动,研磨盘416顺时针转动与研磨框433配合,可对研磨框433内的茶叶进行研磨,研磨后的茶叶随之经研磨框433的下料孔和布袋435向下掉落在收集袋内,通过布袋435可避免研磨成粉的抹茶,在风力的作用下四处飘散造成浪费,当研磨框433内的茶叶研磨完成后,用户重复上述操作使研磨盘416向上复位,如此可使研磨框433再次前后移动,研磨框433前后移动可使布袋435晃动,从而可避免研磨框433和布袋435内壁上粘有抹茶粉,当需要对茶叶进行再次研磨时,用户重复上述操作即可。

实施例4

参照图1、图3、图10和图11所示,在实施例3的基础之上,还包括有第一滑动架5、滑动板6、接触辊7、楔形块8、第三导杆9、连接板10、第四弹簧11、第七支架12、第二滑动架13、第四导杆14、移动架15、第五弹簧16、分摊架161、挡料板162和凸轮163,前后两个支撑架311的内侧壁左部均设置有第一滑动架5,前后两个第一滑动架5的内侧壁均滑动式设有滑动板6,滑动板6的左部转动式安装有接触辊7,滑动板6的右侧壁连接有楔形块8,滑动板6上侧的第一滑动架5滑动式设有第三导杆9,第三导杆9的左端安装有连接板10,前后两个连接板10分别与前后两个滑动板6固接,左右两个相邻的连接板10与第一滑动架5之间固接有第四弹簧11,前后两个第四弹簧11分别绕在前后两个第三导杆9的外侧,支撑架311的顶部安装有两个第七支架12,四个相邻的第七支架12之间设置有第二滑动架13,第二滑动架13的下部两侧均滑动式设有第四导杆14,第二滑动架13内顶部的前后两侧均滑动式设有移动架15,前后两个移动架15的内侧壁下部均开有楔形槽,前后两个楔形槽分别与前后两个楔形块8配合,前后两个第四导杆14的内端分别与前后两个移动架15的外侧壁固接,前后两个相邻的移动架15与第二滑动架13之间固接有第五弹簧16,前后两个第五弹簧16分别绕在前后两个第四导杆14的外侧,前后两个移动架15的内侧壁均安装有分摊架161,倾斜下料箱325的顶部两侧均安装有挡料板162,左侧的输送辊304前后两侧均安装有凸轮163,凸轮163位于第一锥齿轮314的前侧,前后两个凸轮163分别与前后两个接触辊7配合。

当需要对抹茶进行加工时,用户重复上述操作,使左侧输送辊304顺时针转动,左侧输送辊304顺时针转动可使前后两侧的凸轮163顺时针转动,当前后两侧的凸轮163顺时针转动挤压前后两侧的接触辊7向右移动,接触辊7向右移动可使滑动板6向右移动,滑动板6向右移动可使连接板10向右移动,第四弹簧11随之压缩,滑动板6向右移动可使楔形块8向右移动,前后两侧的楔形块8向右移动分别与前后两侧移动架15的楔形槽配合,如此可使前后两侧移动架15向外侧移动,第五弹簧16随之压缩,前后两侧的移动架15向外侧移动可使前后两侧的分摊架161向外侧移动,前后两侧的分摊架161向外侧移动可对输送带306上的茶叶进行分摊,如此可避免输送带306上的茶叶堆积在一起,给茶叶加工造成妨碍,当前后两侧的凸轮163顺时针转动不挤压前后两侧的接触辊7时,在第四弹簧11弹力的作用下可使滑动板6向左移动复位,同时在前后两侧的第五弹簧16弹力作用下可使前后两侧的分摊架161复位,通过前后两侧分摊架161不断的移动,可对输送带306上的茶叶进行分摊。

参照图12所示,还包括有支杆17、第三安装板18和加热管19,支撑架311的顶部安装有三个支杆17,六个支杆17之间固接有第三安装板18,第三安装板18的顶部嵌有至少三个加热管19。

当需要对抹茶进行加工时,用户重复上述操作,使茶叶向下掉落在输送带306上,同时用户启动加热管19工作,加热管19工作可对输送带306上的茶叶进行加热,如此可对输送带306上的茶叶进行烘干,方便对茶叶进行加工,当茶叶全部加工完成后,用户关闭加热管19即可。

参照图13所示,还包括有第二支板20、固定块21、刮料板22、转簧23和收集箱24,支撑架311的底部安装有第二支板20,前后两个第二支板20的内侧壁分别安装有固定块21,前后两个固定块21的内侧壁之间转动式安装有刮料板22,刮料板22前后两侧的转轴均套有转簧23,转簧23的一端与固定块21连接,转簧23的另一端与刮料板22固接,底架1的顶部嵌有收集箱24,收集箱24位于刮料板22正下方。

当需要对抹茶进行加工时,用户重复上述操作,通过磁性带305可对输送带306上的铁块进行吸附,如此可避免铁块掉落研磨框433内,给茶叶研磨造成不便,通过转簧23可使刮料板22始终与输送带306接触,通过刮料板22可对输送带306上吸附的铁块进行清理,清理后的铁块随之向下掉落在收集箱24内,如此可方便对铁块进行收集。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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