一种可更换式喷嘴的前处理结构的制作方法

本发明涉及精密五金技术领域，尤其涉及一种可更换式喷嘴的前处理结构。

背景技术：

在精密五金加工中，其中一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件汽车配件生产方面很多，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了，而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理、电镀或涂油。

现有精密五金加工的过程中，通常需要进行涂油处理，现使用涂油装置对工件进行喷油时，都需要使用到喷嘴头，然而当单个喷头发生损坏时，因喷头一般是通过螺栓连接的方式固定在连接装置上的，导致不方便对单个损坏的喷头进行更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换式喷嘴的前处理结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可更换式喷嘴的前处理结构，包括喷嘴管体和插接在喷嘴管体内壁的喷嘴连接头，所述喷嘴管体的表面套设有活动卡套，活动卡套的内壁横截面呈椭圆形，且活动卡套的内壁对称开设有两个弧形凹槽，所述活动卡套的表面开设有与两个弧形凹槽位置相对应的固定插孔，固定插孔的内壁滑动连接有卡紧杆，所述喷嘴连接头的内壁开设与固定插孔位置相对应的卡紧槽，卡紧杆远离弧形凹槽的一端延伸至卡紧槽的内壁。

优选地，所述固定插孔的内壁对称开设有两个限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑板，两个限位滑板的相对面均与卡紧杆的表面固定连接，限位滑板的侧面与限位滑槽的内壁之间固定安装有第一压缩弹簧。

优选地，所述喷嘴连接头的表面固定连接有两个导向插块，喷嘴管体的表面开设有与导向插块位置相对应的两个导向插槽，且导向插块与导向插槽相匹配。

优选地，所述喷嘴管体的表面设置有两个限位环板，活动卡套设置在两个限位环板的相对面之间。

优选地，所述卡紧槽的内壁开设有通孔，所述喷嘴连接头的内壁固定安装有固定壳，固定壳的内壁通过第二压缩弹簧设置有活动板，活动板的表面设置有推块，活动板远离第二压缩弹簧的一侧固定连接有顶杆，顶杆远离活动板的一端贯穿通孔并延伸至卡紧槽。

优选地，所述喷嘴连接头位于固定壳内部的内壁固定安装有按压开关，按压开关的位置与推块相对应。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的可更换式喷嘴的前处理结构，通过设置活动卡套，活动卡套的内壁呈椭圆形，在进行拆卸喷嘴管体和喷嘴连接头时，只需将活动卡套水平旋转九十度，卡紧杆在第一压缩弹簧的作用下从喷嘴连接头表面的卡紧槽中脱离，相反在安装喷嘴管体时，水平旋转活动卡套，使活动卡套内壁与喷嘴管体表面的距离逐渐缩短，并由活动卡套推动卡紧杆插入到喷嘴连接头表面的卡紧槽中，进而便于更换喷嘴管体。

2、本发明提出的可更换式喷嘴的前处理结构，通过设置顶杆、第二压缩弹簧、活动板和按压开关，当拆卸喷嘴管体时，卡紧杆从卡紧槽中分离，使得活动板在第二压缩弹簧的回弹力作用下移动，进而带动推块接触并抵紧按压开关，由按压开关关闭喷嘴连接头的电磁阀门，实现在更换喷嘴时自动关闭喷涂设备的阀门，方便工作人员进行更换喷嘴的操作，且可以减少成本的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种可更换式喷嘴的前处理结构的正剖结构示意图；

图2为本发明提出的一种可更换式喷嘴的前处理结构的立体结构示意图；

图3为喷嘴管体和喷嘴连接头连接状态时的俯剖结构示意图；

图4为喷嘴管体和喷嘴连接头拆卸状态时的俯剖结构示意图；

图5为图4中的a处结构放大示意图；

图6为图1中的b处结构放大示意图。

图中：1喷嘴管体、2喷嘴连接头、3活动卡套、4弧形凹槽、5固定插孔、6卡紧杆、7限位滑板、8第一压缩弹簧、9导向插块、10限位环板、11固定壳、12第二压缩弹簧、13活动板、14推块、15顶杆、16按压开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种可更换式喷嘴的前处理结构，包括喷嘴管体1和插接在喷嘴管体1内壁的喷嘴连接头2，喷嘴管体1的表面套设有活动卡套3，喷嘴管体1的表面设置有两个限位环板10，活动卡套3设置在两个限位环板10的相对面之间，活动卡套3的内壁横截面呈椭圆形，且活动卡套3的内壁对称开设有两个弧形凹槽4，活动卡套3的表面开设有与两个弧形凹槽4位置相对应的固定插孔5，固定插孔5的内壁滑动连接有卡紧杆6，卡紧杆6的一端呈弧面状，且卡紧杆6的一端与弧形凹槽相匹配，喷嘴连接头2的内壁开设有与固定插孔5位置相对应的卡紧槽，卡紧杆6远离弧形凹槽4的一端延伸至卡紧槽的内壁。

固定插孔5的内壁对称开设有两个限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑板7，两个限位滑板7的相对面均与卡紧杆6的表面固定连接，限位滑板7的侧面与限位滑槽的内壁之间固定安装有第一压缩弹簧8。

喷嘴连接头2的表面固定连接有两个导向插块9，喷嘴管体1的表面开设有与导向插块9位置相对应的两个导向插槽，且导向插块9与导向插槽相匹配。

本实施例中，通过设置活动卡套3，活动卡套3的内壁呈椭圆形，在进行拆卸喷嘴管体1和喷嘴连接头2时，只需将活动卡套3水平旋转九十度，卡紧杆6在第一压缩弹簧8的作用下从喷嘴连接头2表面的卡紧槽中脱离，相反在安装喷嘴管体1时，水平旋转活动卡套3，使活动卡套3内壁与喷嘴管体1表面的距离逐渐缩短，并由活动卡套3推动卡紧杆6插入到喷嘴连接头2表面的卡紧槽中，进而便于更换喷嘴管体1。

实施例2

参照图6，与实施例1不同的是，卡紧槽的内壁开设有通孔，喷嘴连接头2的内壁固定安装有固定壳11，固定壳11的内壁通过第二压缩弹簧12设置有活动板13，活动板13的表面设置有推块14，活动板13远离第二压缩弹簧12的一侧固定连接有顶杆15。

顶杆15远离活动板13的一端贯穿通孔并延伸至卡紧槽，喷嘴连接头2位于固定壳11内部的内壁固定安装有按压开关16，按压开关16的位置与推块14相对。

本实施例中，通过设置顶杆15、第二压缩弹簧12、活动板13和按压开关16，当拆卸喷嘴管体1时，卡紧杆6从卡紧槽中分离，使得活动板13在第二压缩弹簧12的回弹力作用下移动，进而带动推块14接触并抵紧按压开关16，由按压开关16关闭喷嘴连接头2的电磁阀门，实现在更换喷嘴时自动关闭喷涂设备的阀门，方便工作人员进行更换喷嘴的操作，且可以减少成本的浪费。

工作原理：在进行拆卸喷嘴管体1和喷嘴连接头2时，首先将活动卡套3水平旋转九十度，卡紧杆6一端的弧面从活动卡套3内壁的弧形凹槽4中脱离，然后卡紧杆6在第一压缩弹簧8的作用下从喷嘴连接头2表面的卡紧槽中脱离，卡紧杆6的一端与活动卡套3距喷嘴管体1表面距离较远的内壁接触，进而可以将喷嘴管体1与喷嘴连接头2进行分离，相反在安装喷嘴管体1时，水平旋转活动卡套3，使活动卡套3内壁与喷嘴管体1表面的距离逐渐缩短，并由活动卡套3推动卡紧杆6插入到喷嘴连接头2表面的卡紧槽中，进而完成安装喷嘴。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。