气动食用油灌装设备

1.本发明涉及食用油加工技术领域，具体是气动食用油灌装设备。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。灌装是食用油生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。
3.目前现有技术中，食用油灌装设一般采用普通的装置进行作业，成本较大，流速较慢，提高了作业的时间，降低了作业的效率；现有技术中在进行食用油油罐作业时，未对食用油进行搅拌混合处理，导致油罐出来的食用油内部含有杂质，使其达不到作业的标准，提高了作业的成本，带来不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供气动食用油灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气动食用油灌装设备，包括控制箱，所述控制箱前端安装有气动机，气动机内侧与控制箱连通，气动机前端安装中部安装有进气管，进气管前端安装有除尘网，控制箱上端安装有第二箱盖，控制箱前端下部连接有电源线，控制箱下端四角处均安装有第一固定柱，第一固定柱下端均安装有第一底板，控制箱右侧安装有出液管，第一出液管与控制箱连通，出液管外部安装有限位箱，出液管前端穿过限位箱连接有分流管，分流管下端安装有多个出液口，出液口上端与分流管连通，第二箱盖上端四角处均安装有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓均与控制箱转动连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述进气管内侧壁安装有两个卡块，卡块左侧均安装有弹簧，弹簧左侧均与除尘网连接，除尘网均与进气管内侧滑动连接，空气穿过除尘网会使除尘网产生震动，导致弹簧产生震动，增加了除尘网震动，避免灰尘附着在除尘网上，造成除尘网堵塞。
7.作为本发明进一步的方案：所述控制箱前端下部安装有滑槽，滑槽内部安装有收集槽，收集槽与滑槽滑动连接，灰尘落入到收集槽内，定期拉动收集槽将内部的灰尘进行清除。
8.作为本发明进一步的方案：所述第二箱盖上端中部安装有连接管，连接管上部设置有水泵，控制箱后端安装有搅拌箱，搅拌箱上端安装有第一箱盖，第一箱盖上端右侧安装有进液口，进液口下端与搅拌箱连通，第一箱盖上端四角处均安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓均与搅拌箱转动连接，搅拌箱下端四角处均安装有第二固定柱，第二固定柱下端安装有第二底板，进液口上端安装有防护盖，防护盖与进液口转动连接，防护盖对进液口表面
进行防尘。
9.作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱内中部安装有转动轴，转动轴上安装有多个搅拌片，转动轴左侧穿过搅拌箱连接有转动电机，转动电机转动，带动转动轴转动，转动轴带动搅拌片转动，对搅拌箱内的食用油进行搅拌混合，避免内部出现杂质，使其达到作业的标准。
10.作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱左侧设置有玻璃板，玻璃板内连通搅拌箱内部，通过玻璃板可以看到搅拌箱内部作业的情况。
11.作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱下端安装有储物盒，储物盒前端安装有拉手，储物盒与搅拌箱滑动连接，在储物盒内可以放置一些物件。
12.作为本发明进一步的方案：所述控制箱前端安装有控制面板，控制面板均与气动机和转动电机电性连接，控制面板对气动机和转动电机进行控制。
13.作为本发明进一步的方案：所述出液管中部安装有第二电磁阀，连接管下部安装有第一电磁阀，出液口中部安装有控制阀，第二电磁阀、第一电磁阀和控制阀均与食用油的流速进行控制。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过启动气动机，空气穿过除尘网进入到进气管内，再通过气动机产生压力，在控制箱内部进行气动作业，采用气动代替普通设备进行作业，成本较小，流速快，降低了作业的时间，提高了作业的效率。
16.2、本发明中，通过在控制面板上进行操作，转动电机转动，带动转动轴转动，转动轴带动搅拌片转动，对搅拌箱内的食用油进行搅拌混合，避免内部出现杂质，使其达到作业的标准，降低了作业的成本，带来便捷。
附图说明
17.图1为本发明的外观示意图；
18.图2为本发明中搅拌箱的结构示意图；
19.图3为本发明中进气管的结构示意图；
20.图4为本发明中b的放大示意图；
21.图5为本发明中a的放大示意图。
22.图中：1、搅拌箱；2、第一锁紧螺栓；3、进液口；4、防护盖；5、第一箱盖；6、水泵；7、连接管；8、第一电磁阀；9、第二箱盖；10、限位箱；11、出液管；12、第二电磁阀；13、分流管；14、控制阀；15、出液口；16、气动机；17、进气管；18、控制面板；19、电源线；20、第一底板；21、第一固定柱；22、控制箱；23、第二底板；24、第二固定柱；25、拉手；26、储物盒；27、玻璃板；28、转动轴；29、搅拌片；30、转动电机；31、卡块；32、弹簧；33、除尘网；34、第二锁紧螺栓；35、滑槽；36、收集槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1～5，本发明实施例中，气动食用油灌装设备，包括控制箱22，控制箱22前端安装有气动机16，气动机16内侧与控制箱22连通，气动机16前端安装中部安装有进气管17，进气管17前端安装有除尘网33，控制箱22上端安装有第二箱盖9，控制箱22前端下部连接有电源线19，控制箱22下端四角处均安装有第一固定柱21，第一固定柱21下端均安装有第一底板20，控制箱22右侧安装有出液管11，第一出液管11与控制箱22连通，出液管11外部安装有限位箱10，出液管11前端穿过限位箱10连接有分流管13，分流管13下端安装有多个出液口15，出液口15上端与分流管13连通，第二箱盖9上端四角处均安装有第二锁紧螺栓34，第二锁紧螺栓34均与控制箱22转动连接。
25.其中进气管17内侧壁安装有两个卡块31，卡块31左侧均安装有弹簧32，弹簧32左侧均与除尘网33连接，除尘网33均与进气管17内侧滑动连接，空气穿过除尘网33会使除尘网33产生震动，导致弹簧32产生震动，增加了除尘网33震动，避免灰尘附着在除尘网33上，造成除尘网33堵塞，带来便捷；控制箱22前端下部安装有滑槽35，滑槽35内部安装有收集槽36，收集槽36与滑槽35滑动连接，灰尘落入到收集槽36内，定期拉动收集槽36将内部的灰尘进行清除，提供便捷；第二箱盖9上端中部安装有连接管7，连接管7上部设置有水泵6，控制箱22后端安装有搅拌箱1，搅拌箱1上端安装有第一箱盖5，第一箱盖5上端右侧安装有进液口3，进液口3下端与搅拌箱1连通，第一箱盖5上端四角处均安装有第一锁紧螺栓2，第一锁紧螺栓2均与搅拌箱1转动连接，搅拌箱1下端四角处均安装有第二固定柱24，第二固定柱24下端安装有第二底板23，进液口3上端安装有防护盖4，防护盖4与进液口3转动连接，防护盖4对进液口3表面进行防尘，避免受到污染；搅拌箱1内中部安装有转动轴28，转动轴28上安装有多个搅拌片29，转动轴28左侧穿过搅拌箱1连接有转动电机30，转动电机30转动，带动转动轴28转动，转动轴28带动搅拌片29转动，对搅拌箱1内的食用油进行搅拌混合，避免内部出现杂质，使其达到作业的标准，降低了作业的成本，带来便捷；搅拌箱1左侧设置有玻璃板27，玻璃板27内连通搅拌箱1内部，通过玻璃板27可以看到搅拌箱1内部作业的情况，带来便捷；搅拌箱1下端安装有储物盒26，储物盒26前端安装有拉手25，储物盒26与搅拌箱1滑动连接，在储物盒26内可以放置一些物件，带来便捷；控制箱22前端安装有控制面板18，控制面板18均与气动机16和转动电机30电性连接，控制面板18对气动机16和转动电机30进行控制，方便进行作业；出液管11中部安装有第二电磁阀12，连接管7下部安装有第一电磁阀8，出液口15中部安装有控制阀14，第二电磁阀12、第一电磁阀8和控制阀14均与食用油的流速进行控制，方便控制作业。
26.本发明的工作原理是：将装置搬运到需要进行作业的地方，电源线19连接电源，转动防护盖4，将需要食用油从进液口3注入到搅拌箱1内，在控制面板18上进行操作，转动电机30转动，带动转动轴28转动，转动轴28带动搅拌片29转动，对搅拌箱1内的食用油进行搅拌混合，避免内部出现杂质，启动水泵6，食用油通过连接管7进入到控制箱22内部，第一电磁阀8控制食用油流速，方便进行作业，启动气动机16，空气穿过除尘网33进入到进气管17内，再通过气动机16产生压力，在控制箱22内部进行气动作业，空气穿过除尘网33会使除尘网33产生震动，导致弹簧32产生震动，增加了除尘网33震动，避免灰尘附着在除尘网33上，造成除尘网33堵塞，灰尘落入到收集槽36内，定期拉动收集槽36将内部的灰尘进行清除，控制箱22内部食用油用过气动作业进入到出液管11内，在进入到分流管13上，在从出液口15
排到装置外部，进行收集，通过玻璃板27可以看到搅拌箱1内部作业的情况，带来便捷，拉动拉手25，在储物盒26内可以放置一些物件，带来便捷，定期将四个第一锁紧螺栓2拧开，对搅拌箱1内部的清洗，避免内部污染，提供便捷。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。