一种救生圈生产用反光条贴合装置的制作方法

本发明涉及救生圈制造技术领域，具体为一种救生圈生产用反光条贴合装置。

背景技术：

救生圈是指水上救生设备的一种，通常由软木、泡沫塑料或其他比重较小的轻型材料制成，外面包上帆布、塑料等。供游泳练习使用的救生圈也可以用橡胶制成，内充空气，也叫作橡皮圈。

现有的救生圈上通常都会粘贴有反光条，以提高救生圈上被困人员的辨识效果，但是由于救生圈呈圆环状，所以一般通过手动进行反光条的粘贴，不仅耗费大量的时间，且手动张贴过程中容易出现气泡，影响救生圈的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种救生圈生产用反光条贴合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种救生圈生产用反光条贴合装置，包括底板，所述底板顶部固定有四组贴合机构和辅助固定条，所述贴合机构和辅助固定条交错设置且辅助固定条底部固定有弧形挤压片；所述贴合机构包括贴合弧板一和贴合弧板二，所述贴合弧板一和贴合弧板二均呈半圆环状，所述贴合弧板一一端与弹性支撑机构连接，所述弹性支撑机构设置在底板和贴合机构之间，所述贴合弧板二一端固定有反光条储存装置，另一端与弹性支撑机构连接，所述反光条储存装置内部储存有反光条且反光条缠绕储存在反光条储存装置内部，所述反光条穿过开设在反光条储存装置靠近弹性支撑机构一侧的开口并延伸至反光条储存装置外部，所述贴合弧板一和贴合弧板二底部均与弧形支撑片贴合，所述弧形支撑片底部与底板固定，所述贴合弧板一和贴合弧板二内凹面均设置有增强机构。

贴合机构中的贴合弧板一和贴合弧板二在救生圈的重力作用下会下降，且弧形支撑片会驱使贴合弧板一和贴合弧板二合并，以实现贴合机构上放置的反光条自动粘贴在救生圈上，无需人工进行反光条的贴合，且贴合弧板一和贴合弧板二同时进行反光条的贴合，速度较快，提高了反光条贴合的效率。

优选的，为了对贴合机构进行弹性支撑，所述弹性支撑机构包括横向定位条、纵向连接条和限位套，所述横向定位条与贴合弧板一和贴合弧板二铰接，且两端分别与两根纵向连接条顶端固定，所述纵向连接条底部套接在限位套内部且通过弹簧与限位套内壁底部连接，所述限位套底部固定在底板上。

优选的，为了使得反光条贴合过程始终保持紧绷，所述贴合弧板一远离弹性支撑机构的一端固定有辅助贴合片，所述辅助贴合片与贴合弧板一之间设有空隙，且辅助贴合片上与贴合弧板一端点处距离越远的部分与贴合弧板一内凹面之间的距离越大。

优选的，为了实现对反光条的自动刷胶，所述反光条顶部设置有刷胶装置，所述刷胶装置与反光条储存装置顶部固定且与底部设置有刷胶辊，所述刷胶辊与反光条表面贴合。

优选的，为了防止反光条贴合后出现气泡，所述增强机构由两组增强贴合板和二次贴合板构成，两块所述增强贴合板之间的夹角为六十度，所述增强贴合板一端与贴合弧板一或贴合弧板二铰接，另一端呈圆柱状，两块所述增强贴合板相远离一侧通过弹性条与贴合弧板一或贴合弧板二连接，相近一侧均与二次贴合板一端固定，所述二次贴合板另一端相互贴合。

优选的，为了实现对反光条的自动截断，所述反光条底部设置有截断器，所述截断器固定在贴合弧板二与反光条储存装置连接一端凹陷侧，所述截断器远离贴合弧板二的一侧中心呈实心状，两端呈开口状，且开口状部分内部铰接有驱动板，所述驱动板位于截断器内部一侧固定有驱动条，所述驱动条与转动弧板一侧贴合，所述转动弧板与推动板一侧固定，所述推动板一端与截断器内壁铰接，另一端与截断刀片底部滑动连接，所述截断器顶部开设有条形槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种救生圈生产用反光条贴合装置。具备以下有益效果：

(1)、该救生圈生产用反光条贴合装置，贴合机构中的贴合弧板一和贴合弧板二在救生圈的重力作用下会下降，且弧形支撑片会驱使贴合弧板一和贴合弧板二合并，以实现贴合机构上放置的反光条自动粘贴在救生圈上，无需人工进行反光条的贴合，且贴合弧板一和贴合弧板二同时进行反光条的贴合，速度较快，提高了反光条贴合的效率。

(2)、该救生圈生产用反光条贴合装置，通过设置增强机构可以利用贴合机构与救生圈之间的挤压效果来对反光条进行缓慢推动，从而可以提高反光条与救生圈之间的贴合紧密度，以防止贴合过程中出现气泡，降低了救生圈的次品率。

(3)、该救生圈生产用反光条贴合装置，通过设置辅助固定条和弧形挤压片不仅可以对救生圈进行辅助定位，防止救生圈位置出现偏差而导致反光条贴合受到影响，还可以对救生圈起到推动的效果，该推动效果使得救生圈产生形变，截断器与救生圈的形变配合可以对反光条进行自动截断，无需人工将反光条剪断，提高了反光条的贴合效率。

(4)、该救生圈生产用反光条贴合装置，通过设置刷胶装置可以自动对反光条进行刷胶，同时刷胶辊还可以对反光条起到辅助导向的作用，以确保反光条可以呈环状包裹在救生圈上。

(5)、该救生圈生产用反光条贴合装置，通过设置辅助贴合片可以使得反光条贴合过程中始终保持紧绷，防止反光条贴合过程中松弛而导致出现褶皱的现象，同时当贴合弧板一和贴合弧板二合并时，反光条受到的拉力较大，此时反光条会自动脱离辅助贴合片，无需手动将反光条和辅助贴合片分离。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a部分放大结构示意图；

图3为本发明整体平面结构示意图；

图4为本发明图3中b部分放大结构示意图；

图5为本发明截断器多角度立体局部剖视图。

图中：1、底板；2、贴合机构；21、贴合弧板一；211、辅助贴合片；22、贴合弧板二；3、辅助固定条；31、弧形挤压片；4、弹性支撑机构；41、横向定位条；42、纵向连接条；43、限位套；5、反光条储存装置；51、反光条；6、弧形支撑片；7、增强机构；71、增强贴合板；72、二次贴合板；8、刷胶装置；81、刷胶辊；9、截断器；91、驱动板；92、驱动条；93、转动弧板；94、推动板；95、截断刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种救生圈生产用反光条贴合装置，包括底板1，底板1顶部固定有四组贴合机构2和辅助固定条3，贴合机构2和辅助固定条3交错设置且辅助固定条3底部固定有弧形挤压片31；贴合机构2包括贴合弧板一21和贴合弧板二22，贴合弧板一21和贴合弧板二22均呈半圆环状，贴合弧板一21一端与弹性支撑机构4连接，弹性支撑机构4设置在底板1和贴合机构2之间，贴合弧板二22一端固定有反光条储存装置5，另一端与弹性支撑机构4连接，反光条储存装置5内部储存有反光条51且反光条51缠绕储存在反光条储存装置5内部，反光条51穿过开设在反光条储存装置5靠近弹性支撑机构4一侧的开口并延伸至反光条储存装置5外部，贴合弧板一21和贴合弧板二22底部均与弧形支撑片6贴合，弧形支撑片6底部与底板1固定，贴合弧板一21和贴合弧板二22内凹面均设置有增强机构7；

贴合机构2中的贴合弧板一21和贴合弧板二22在救生圈的重力作用下会下降，且弧形支撑片6会驱使贴合弧板一21和贴合弧板二22合并，以实现贴合机构2上放置的反光条51自动粘贴在救生圈上，无需人工进行反光条51的贴合，且贴合弧板一21和贴合弧板二22同时进行反光条的贴合，速度较快，提高了反光条贴合的效率。

优选的，在本实施例中，为了对贴合机构2进行弹性支撑，弹性支撑机构4包括横向定位条41、纵向连接条42和限位套43，横向定位条41与贴合弧板一21和贴合弧板二22铰接，且两端分别与两根纵向连接条42顶端固定，纵向连接条42底部套接在限位套43内部且通过弹簧与限位套43内壁底部连接，限位套43底部固定在底板1上。

优选的，在本实施例中，为了使得反光条51贴合过程始终保持紧绷，贴合弧板一21远离弹性支撑机构4的一端固定有辅助贴合片211，辅助贴合片211与贴合弧板一21之间设有空隙，且辅助贴合片211上与贴合弧板一21端点处距离越远的部分与贴合弧板一21内凹面之间的距离越大。

优选的，在本实施例中，为了实现对反光条51的自动刷胶，反光条51顶部设置有刷胶装置8，刷胶装置8与反光条储存装置5顶部固定且与底部设置有刷胶辊81，刷胶辊81与反光条51表面贴合。

优选的，在本实施例中，为了防止反光条51贴合后出现气泡，增强机构7由两组增强贴合板71和二次贴合板72构成，两块增强贴合板71之间的夹角为六十度，增强贴合板71一端与贴合弧板一21或贴合弧板二22铰接，另一端呈圆柱状，两块增强贴合板71相远离一侧通过弹性条与贴合弧板一21或贴合弧板二22连接，相近一侧均与二次贴合板72一端固定，二次贴合板72另一端相互贴合。

优选的，在本实施例中，为了实现对反光条51的自动截断，反光条51底部设置有截断器9，截断器9固定在贴合弧板二22与反光条储存装置5连接一端凹陷侧，截断器9远离贴合弧板二22的一侧中心呈实心状，两端呈开口状，且开口状部分内部铰接有驱动板91，驱动板91位于截断器9内部一侧固定有驱动条92，驱动条92与转动弧板93一侧贴合，转动弧板93与推动板94一侧固定，推动板94一端与截断器9内壁铰接，另一端与截断刀片95底部滑动连接，截断器9顶部开设有条形槽。

工作原理：手动拉动反光条51将反光条51拉出反光条储存装置5并使得反光条51端点处贴在辅助贴合片211上，且反光条51被拉出的过程中，刷胶装置8上的刷胶辊81会将胶水刷涂在反光条51上表面，将辅助固定条3穿过救生圈内部并向下放置救生圈，救生圈推动贴合机构2下降，横向定位条41和纵向连接条42下降并压缩限位套43内部的弹簧，在弧形支撑片6的作用下，贴合弧板一21和贴合弧板二22被推动转动直至合并，在贴合弧板一21和贴合弧板二22转动过程中，辅助贴合片211拉动反光条51移动并使得反光条51上表面呈环状贴合在救生圈上，当贴合弧板一21和贴合弧板二22合并时，反光条51受到的拉力较大，从而使得反光条51脱离辅助贴合片211；贴合弧板一21和贴合弧板二22转动时，增强贴合板71推动反光条51贴合在救生圈上，且增强贴合板71会被救生圈推动转动，增强贴合板71端点处和二次贴合板72会沿救生圈表面滑动并推动反光条51，以使得反光条51和救生圈之间的贴合更加紧密，防止出现气泡；救生圈与弧形挤压片31接触并继续下降时，弧形挤压片31会挤压救生圈使得救生圈向外扩张，且由于救生圈凸出点为四个，所以救生圈的形状趋近于方形，救生圈与截断器连接的部分中，位于截断器中心处的部分扩张力较小，位于截断器两侧的部分扩张力较大，该扩张力推动驱动板91和驱动条92转动，驱动条92通过转动弧板93推动推动板94转动，推动板94抬起截断刀片95，截断刀片95可以对反光条51进行自动截断。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。