一种气体吸附剂及其制备工艺的制作方法

本发明涉及吸附剂制备领域，更具体的说是一种气体吸附剂及其制备工艺。

背景技术：

专利号为202020881717.2公开的一种工业废水深度处理用吸附剂制备系统，该实用新型涉及吸附剂制备技术领域，且公开了一种工业废水深度处理用吸附剂制备系统，包括固定箱，所述固定箱的内部活动连接有导热箱，所述固定箱的右侧活动连接有活动门，所述活动门右侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓。该工业废水深度处理用吸附剂制备系统，通过加热丝对固定箱内的空气进行加热，再通过导热箱将热空气导入到其内部，对吸附剂进行加热活化，此时通过驱动电机和固定轴带动导热箱转动，对其内部的吸附剂进行搅拌，极大的提高了其与导热箱内壁接触的面积，从而使其加热效果更加好，提高其活化效率，达到了结构简单，使用便利，且加热更为均匀活化效果更加好的目的。但是该专利无法将竹子烧结竹炭后筛分。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提供一种气体吸附剂及其制备工艺，其有益效果为本发明可以将竹子烧结竹炭后筛分。

一种气体吸附剂的制备工艺，包括以下步骤：

(a)将竹子烧结竹炭；

(b)将竹炭放入容器中破碎；

(c)将破碎后的竹炭进行筛分；

(d)将破碎后的竹炭与活性氧化铝颗粒、高锰酸钾、氢氧化钠、硼酸混合。

还使用一种气体吸附剂制备装置，所述气体吸附剂制备装置包括槽盒、格栅杆和矩形孔，槽盒的中部设置有矩形孔，矩形孔上从左至右设置有多个格栅杆。

所述气体吸附剂制备装置还包括侧条，两个侧条分别连接在矩形孔的两侧，多个格栅杆均固连在两个侧条之间。

所述气体吸附剂制备装置还包括横轴和片叶，横轴上呈环形均布有多个片叶，横轴的两端分别搭放在槽盒上部的两侧。

所述气体吸附剂制备装置还包括齿条和齿轮，槽盒的两侧均设置有齿条，横轴的两端均固连有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。

所述气体吸附剂制备装置还包括轨道杆和门形架，槽盒的下侧设置有两个轨道杆，两个轨道杆上滑动连接有门形架，横轴的两端分别转动连接在门形架的两端。

所述气体吸附剂制备装置还包括电机i和丝杆，槽盒上固定连接有电机i，电机i的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆与门形架通过螺纹相互配合。

所述气体吸附剂制备装置还包括疏通杆，门形架上从左至右设置有多个疏通杆，多个疏通杆位于多个格栅杆之间形成的间隙中。

一种气体吸附剂的制备工艺所制备的气体吸附剂，该气体吸附剂由以下份数重量的原料组成：竹炭份、活性氧化铝颗粒份、高锰酸钾份、氢氧化钠份、硼酸份。

本发明一种气体吸附剂及其制备工艺的有益效果是：

本发明可以将竹子烧结竹炭后筛分。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为一种气体吸附剂制备装置的结构示意图一；

图2为一种气体吸附剂制备装置的结构示意图二；

图3为一种气体吸附剂制备装置的部分结构示意图一；

图4为一种气体吸附剂制备装置的部分结构示意图二；

图5为槽盒和门形架的结构示意图；

图6为槽盒的结构示意图；

图7为横轴和三角杆的结构示意图；

图8为移动挡板的结构示意图一；

图9为移动挡板的结构示意图二；

图10为底支架的结构示意图。

图中：槽盒101；侧条102；格栅杆103；电机i104；丝杆105；轨道杆106；齿条107；矩形孔108；门形架201；疏通杆202；横轴301；齿轮302；片叶303；三角杆401；紧固螺钉402；圆杆403；固定座404；挡头405；移动挡板501；螺纹柱502；盖板503；摩擦环504；伸出臂505；伸缩杆506；l形片座507；螺母508；底支架601；电机架602；电机ii603；摩擦轮604；弧形槽605。

具体实施方式

一种气体吸附剂的制备工艺，包括以下步骤：

(a)将竹子烧结竹炭；

(b)将竹炭放入容器中破碎；

(c)将破碎后的竹炭进行筛分；

(d)将破碎后的竹炭与活性氧化铝颗粒、高锰酸钾、氢氧化钠、硼酸混合。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是被破碎的竹炭可以通过多个格栅杆103时即可从多个格栅杆103中漏出，进一步地，

由于一种气体吸附剂的制备工艺还使用一种气体吸附剂制备装置，气体吸附剂制备装置包括槽盒101、格栅杆103和矩形孔108，并且槽盒101上设置有矩形孔108，矩形孔108处用来设置多个格栅杆103，进而可以将竹子放置在槽盒101上的多个格栅杆103的上侧，然后使用现有技术中烧炭的设备将竹子烧结成竹炭，然后将竹炭破碎，被破碎的竹炭可以通过多个格栅杆103时即可从多个格栅杆103中漏出。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是两个侧条102之间用来方便设置多个格栅杆103，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括侧条102，两个侧条102都是连接在矩形孔108处的，两个侧条102之间用来方便设置多个格栅杆103。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是带动多个片叶303转动的同时前后移动，进而将竹炭破碎，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括横轴301和片叶303，横轴301上呈环形均布有多个片叶303，横轴301的两端可以在槽盒101上部的进行前后滚动，进而带动多个片叶303转动的同时前后移动，进而将竹炭破碎，被破碎的竹炭可以从多个格栅杆103中漏出。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是避免横轴301前后移动时打滑导致横轴301不转动，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括齿条107和齿轮302，槽盒101的两侧均固定连接有齿条107，两个齿轮302分别与两个齿条107啮合，进而使得横轴301在槽盒101上部的两槽滚动时，齿轮302可以在齿条107和上滚动，避免横轴301前后移动时打滑导致横轴301不转动。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是使得门形架201可以沿着两个轨道杆106前后滑动，进而带动横轴301前后移动，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括轨道杆106和门形架201，槽盒101的下侧固定连接有两个轨道杆106，门形架201可以在两个轨道杆106上滑动，横轴301的两端分别转动连接在门形架201的两端，进而使得门形架201可以沿着两个轨道杆106前后滑动，进而带动横轴301前后移动，横轴301前后移动时还会滚动，进而将竹炭破碎，被破碎的竹炭可以从多个格栅杆103中漏出。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是电机i104带动丝杆105转动时便于驱动门形架201在两个轨道杆106上滑动，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括电机i104和丝杆105，槽盒101上固定连接有电机i104，电机i104的输出轴上设置有丝杆105，丝杆105与门形架201通过螺纹配合，进而电机i104带动丝杆105转动时便于驱动门形架201在两个轨道杆106上滑动，进而带动横轴301前后移动。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是可以防止多个格栅杆103之间堵塞，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括疏通杆202，多个疏通杆202分别位于多个格栅杆103之间的间隙中，门形架201上从左至右设置有多个疏通杆202，进而使得门形架201前后滑动时还会在多个格栅杆103之间的间隙中前后移动，进而可以防止多个格栅杆103之间堵塞。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是便于将竹炭进行事先的切断，然后可以更好地进行破碎，进一步地，

由于气体吸附剂制备装置还包括三角杆401、紧固螺钉402、圆杆403、固定座404和挡头405，三角杆401的两端均固定连接有圆杆403，两个圆杆403的另一端均固连有挡头405，两个圆杆403分别滑动连接在两个固定座404上，圆杆403上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于三角杆401与固定座404之间，两个固定座404分别插在其中一个片叶303的两端，两个固定座404上均螺纹连接有紧固螺钉402，两个紧固螺钉402均顶在片叶303上。进而使得三角杆401始终受到压缩弹簧向外的力，使得三角杆401和两个圆杆403始终有向外移动的趋势，进而使得三角杆401转动至下方时可以充分地压向槽盒101上的竹炭，便于将竹炭进行事先的切断，然后可以更好地进行破碎。两个固定座404方便进行拆卸，进而便于对三角杆401进行拆卸。

一种气体吸附剂的制备工艺所制备的气体吸附剂，该气体吸附剂由以下份数重量的原料组成：竹炭10份、活性氧化铝颗粒5份、高锰酸钾2份、氢氧化钠1份、硼酸1份。

所述气体吸附剂制备装置还包括移动挡板501、伸出臂505、伸缩杆506和l形片座507，槽盒101的前后两侧均开放，槽盒101的前后两侧均固定连接有l形片座507，两个l形片座507上均滑动连接有伸出臂505，两个伸出臂505的内端均固定连接有移动挡板501，两个移动挡板501分别滑动连接在槽盒101的两侧，两个l形片座507上均固定连接有伸缩杆506，两个伸缩杆506的端部分别固定连接在两个伸出臂505的端部。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是调整两个移动挡板501靠近时可以将槽盒101上的竹炭聚集成一堆，更加便于对槽盒101上的竹炭进行处理，进一步地，

两个移动挡板501用来挡在槽盒101的前后两侧，伸缩杆506伸缩时可以带动伸出臂505在l形片座507上前后滑动，进而驱动移动挡板501前后移动，调整两个移动挡板501靠近时可以将槽盒101上的竹炭聚集成一堆，更加便于对槽盒101上的竹炭进行处理。

所述气体吸附剂制备装置还包括螺纹柱502、盖板503和螺母508，移动挡板501的上侧固定连接有两个螺纹柱502，盖板503插在两个螺纹柱502上，两个螺纹柱502上均螺纹连接有螺母508，螺母508压在盖板503的上侧。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是需要将槽盒101的上侧盖住时可以将盖板503安装在移动挡板501上的螺纹柱502上，，进一步地，

需要将槽盒101的上侧盖住时可以将盖板503安装在移动挡板501上的螺纹柱502上，然后将螺母508拧紧即可将盖板503固定。

所述气体吸附剂制备装置还包括摩擦环504、底支架601和弧形槽605，两个l形片座507上均固定连接有摩擦环504，底支架601的两端均设置有弧形槽605，两个摩擦环504分别插在两个弧形槽605上。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是两个摩擦环504可以在底支架601上转动，进而对槽盒101进行翻转，进而便于将槽盒101内剩余的竹炭倒出，进一步地，

两个摩擦环504可以在底支架601上转动，进而对槽盒101进行翻转，进而便于将槽盒101内剩余的竹炭倒出。可以从多个格栅杆103处漏下的竹炭用来制作气体吸附剂，剩余的大块竹炭用来放置在布带内支撑竹炭吸附包。

所述气体吸附剂制备装置还包括电机架602、电机ii603和摩擦轮604，底支架601上固定连接有电机架602，电机架602上固定连接有电机ii603，电机ii603的输出轴上固定连接有摩擦轮604，摩擦轮604与其中一个摩擦环504摩擦传动。

请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是带动槽盒101进行翻转，进一步地，

电机ii603带动摩擦轮604转动时可以驱动摩擦环504转动，进而带动槽盒101进行翻转。