1.本发明涉及分散机技术领域,尤其涉及一种真空纳米高速分散机。
背景技术:2.高速分散机,也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节。
3.现有的高速分散机在对原料进行搅拌时,不便于进行抽真空,空气的存在影响分散效果,因此我们提出了一种真空纳米高速分散机,用来解决上述问题。
技术实现要素:4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在高速分散机在对原料进行搅拌时,不便于进行抽真空,空气的存在影响分散效果的缺点,而提出的一种真空纳米高速分散机。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种真空纳米高速分散机,包括底板,所述底板的顶部放置有混合桶,混合桶的顶部接触有顶盖,顶盖上固定连通有管道的一端,管道的另一端固定连通有抽气罩,所述抽气罩内设有单向阀,抽气罩的一侧转动安装有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定安装有多个扇叶,所述顶盖的顶部固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的一侧固定安装有竖板,竖板的外侧滑动安装有支撑板,支撑板的底部与底板的顶部固定连接,所述底板的顶部开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有双向螺杆,双向螺杆上固定套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的顶部固定安装有竖杆,竖杆的顶部滑动安装有矩形杆,矩形杆的顶部固定安装有大锥形齿轮,所述大锥形齿轮上啮合有小锥形齿轮,小锥形齿轮固定安装于旋转杆的一端。
6.优选的,所述顶盖上转动安装有两个搅动杆,两个搅动杆的外侧均固定安装有多个搅动叶,多个搅动叶均位于混合桶内。
7.优选的,两个搅动杆的顶部均固定安装有第三锥形齿轮,两个第三锥形齿轮上均啮合有第四锥形齿轮,第四锥形齿轮固定套设于旋转杆的外侧。
8.优选的,所述顶板的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有混合杆,混合杆的底端延伸至混合桶内并固定安装有混合桨叶。
9.优选的,所述凹槽内滑动安装有两个滑板,双向螺杆上设有双向螺纹,两个滑板分别与两个双向螺纹螺纹连接,且两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板。
10.优选的,所述连接板的一侧固定安装有承载杆的一端,承载杆的另一端固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与矩形杆的外侧固定连接。
11.优选的,所述底板的顶部固定安装有第二轴承,竖杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接,竖杆的顶部开设有矩形槽,矩形杆的四侧与矩形槽的四壁滑动连接。
12.优选的,所述支撑板的一侧固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有推动板,推动板的一侧与竖板的一侧固定连接。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本方案使用时,将混合桶放置在底板上,将需要分散的原料放入混合桶内,通过电动推杆拉动推动板向下移动,推动板带动竖板向下移动,竖板带动顶板向下移动,顶板带动连接板和驱动电机向下移动,使顶盖对混合桶的顶部进行密封,混合桨叶和搅动叶进入混合桶,矩形杆在矩形槽内向下滑动;本方案通过电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动竖杆转动,竖杆带动矩形杆转动,矩形杆带动大锥形齿轮转动,大锥形齿轮带动小锥形齿轮转动,小锥形齿轮带动旋转杆转动,旋转杆带动扇叶转动向左吹气,进而通过管道对混合桶内抽真空,单向阀的设置使气体只出不进;本方案通过旋转杆带动两个第四锥形齿轮转动,两个第四锥形齿轮带动两个第三锥形齿轮转动,两个第三锥形齿轮带动两个搅动杆转动,两个搅动杆带动多个搅动叶转动对原料进行翻搅,使原料中的气体被排出,提高真空效果;本方案通过双向螺杆的转动使两个滑板相互靠近,两个滑板带动两个弧形夹板对混合桶进行固定,通过驱动电机带动混合杆转动,混合杆带动混合桨叶转动对原料进行分散;本发明可以对混合桶内抽真空,提高原料的分散效果,同时可以对混合桶进行固定,增加混合桶的稳定性,结构简单,使用方便。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的结构示意图;图2为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的a部分的结构示意图;图3为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的b部分的结构示意图;图4为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的c部分的结构示意图;图5为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的d部分的结构示意图;图6为本发明提出的一种真空纳米高速分散机的矩形杆和竖杆连接的俯视结构示意图。
15.图中:1底板、2支撑板、3竖板、4顶板、5驱动电机、6连接板、7顶盖、8混合桶、9混合杆、10混合桨叶、11管道、12抽气罩、13单向阀、14旋转杆、15扇叶、16第四锥形齿轮、17第三锥形齿轮、18搅动杆、19小锥形齿轮、20大锥形齿轮、21矩形杆、22竖杆、23第二锥形齿轮、24第一锥形齿轮、25电机、26双向螺杆、27滑板、28弧形夹板、29凹槽、30第一轴承、31电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.参照图1
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6,一种真空纳米高速分散机,包括底板1,底板1的顶部放置有混合桶8,混合桶8的顶部接触有顶盖7,顶盖7上固定连通有管道11的一端,管道11的另一端固定连通
有抽气罩12,抽气罩12内设有单向阀13,抽气罩12的一侧转动安装有旋转杆14,旋转杆14的外侧固定安装有多个扇叶15,顶盖7的顶部固定安装有连接板6,连接板6的顶部固定安装有顶板4,顶板4的一侧固定安装有竖板3,竖板3的外侧滑动安装有支撑板2,支撑板2的底部与底板1的顶部固定连接,底板1的顶部开设有凹槽29,凹槽29的一侧内壁上固定安装有电机25,电机25的输出轴上固定安装有双向螺杆26,双向螺杆26上固定套设有第一锥形齿轮24,第一锥形齿轮24上啮合有第二锥形齿轮23,第二锥形齿轮23的顶部固定安装有竖杆22,竖杆22的顶部滑动安装有矩形杆21,矩形杆21的顶部固定安装有大锥形齿轮20,大锥形齿轮20上啮合有小锥形齿轮19,小锥形齿轮19固定安装于旋转杆14的一端。
18.本发明中,顶盖7上转动安装有两个搅动杆18,两个搅动杆18的外侧均固定安装有多个搅动叶,多个搅动叶均位于混合桶8内,搅动叶转动对原料进行翻搅。
19.本发明中,两个搅动杆18的顶部均固定安装有第三锥形齿轮17,两个第三锥形齿轮17上均啮合有第四锥形齿轮16,第四锥形齿轮16固定套设于旋转杆14的外侧。
20.本发明中,顶板4的底部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上固定安装有混合杆9,混合杆9的底端延伸至混合桶8内并固定安装有混合桨叶10,驱动电机5用于驱动混合杆9转动。
21.本发明中,凹槽29内滑动安装有两个滑板27,双向螺杆26上设有双向螺纹,两个滑板27分别与两个双向螺纹螺纹连接,且两个滑板27相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板28。
22.本发明中,连接板6的一侧固定安装有承载杆的一端,承载杆的另一端固定安装有第一轴承30,第一轴承30的内圈与矩形杆21的外侧固定连接,第一轴承30使矩形杆21随着连接板6进行移动。
23.本发明中,底板1的顶部固定安装有第二轴承,竖杆22的外侧与第二轴承的内圈固定连接,竖杆22的顶部开设有矩形槽,矩形杆21的四侧与矩形槽的四壁滑动连接,矩形杆21只能在矩形槽内滑动。
24.本发明中,支撑板2的一侧固定安装有电动推杆31,电动推杆31的输出轴上固定安装有推动板,推动板的一侧与竖板3的一侧固定连接。
25.本发明中,使用时,将混合桶8放置在底板1上,将需要分散的原料放入混合桶8内,通过电动推杆31拉动推动板向下移动,推动板带动竖板3向下移动,竖板3带动顶板4向下移动,顶板4带动连接板6和驱动电机5向下移动,使顶盖7对混合桶8的顶部进行密封,混合桨叶10和搅动叶进入混合桶8,矩形杆21在矩形槽内向下滑动,通过电机25带动双向螺杆26转动,双向螺杆26带动第一锥形齿轮24转动,第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮23转动,第二锥形齿轮23带动竖杆22转动,竖杆22带动矩形杆21转动,矩形杆21带动大锥形齿轮20转动,大锥形齿轮20带动小锥形齿轮19转动,小锥形齿轮19带动旋转杆14转动,旋转杆14带动扇叶15转动向左吹气,进而通过管道11对混合桶8内抽真空,单向阀13的设置使气体只出不进,通过旋转杆14带动两个第四锥形齿轮16转动,两个第四锥形齿轮16带动两个第三锥形齿轮17转动,两个第三锥形齿轮17带动两个搅动杆18转动,两个搅动杆18带动多个搅动叶转动对原料进行翻搅,使原料中的气体被排出,提高真空效果,通过双向螺杆26的转动使两个滑板27相互靠近,两个滑板27带动两个弧形夹板28对混合桶8进行固定,通过驱动电机5带动混合杆9转动,混合杆9带动混合桨叶10转动对原料进行分散。
26.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。