一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置的制作方法

1.本发明涉及水性涂料生产设备技术领域，具体为一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料以水作为溶剂，能够节省大量资源，消除了施工时火灾的危险性，并且降低了对环境的污染，降低了涂料的毒性。
3.水性涂料在进行原料的配比混合时，需要按照使用者对原料进行不同的比例调和，现有的混合装置大多是将原料一次性加入，然后进行搅拌，容易出现原料凝结成团，使涂料混合不均匀，而且在搅拌时会出现搅拌死角，使部分原料无法搅拌到，大大降低了成品涂料的质量，因此我们提出了一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，具备涂料搅拌均匀、避免部分原料无法进行搅拌、提高涂料的质量优点，解决了涂料搅拌不均匀、部分原料无法进行搅拌、影响涂料的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述涂料搅拌均匀、避免部分原料无法进行搅拌、提高涂料的质量目的，本发明提供如下技术方案：一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有安装盘，所述安装盘的正面转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮的背面传动连接有皮带，所述皮带的内侧传动连接有驱动盘，所述驱动盘的正面传动连接有转动轮，所述转动轮的底部固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的正面转动连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有限位槽，所述壳体的内部固定安装有定位槽，所述连接杆远离滑套的一端转动连接有下料机构，所述下料机构靠近壳体的一侧固定安装有进料口，所述下料机构的底部固定安装有传料管，所述传料管靠近壳体的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离下料机构的一端固定安装有混合槽，所述混合槽的内部转动连接有混合螺杆，所述壳体的底部固定安装有储料箱；
8.所述下料机构包括固定杆，所述固定杆的一端固定安装有定位环，所述定位环远离固定杆的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的正面转动连接有驱动块，所述驱动块的正面固定安装有拨盘，所述驱动块远离拨盘的一端转动连接有驱动杆，所述安装杆远离定位环的一端固定安装有外环。
9.优选的，所述锥齿轮共设置有两个且规格相同，并且两个锥齿轮之间相互垂直啮
合，其中一个转动连接在安装盘的正面。
10.优选的，所述皮带和驱动盘均设置有两个且规格相同，对称分布于锥齿轮的两侧，其中皮带分别与锥齿轮和两侧的驱动盘传动连接，并且与锥齿轮的转动方向相同。
11.优选的，所述转动轮垂直传动连接在驱动盘的正面，往复丝杆固定安装在转动轮的底部，往复丝杆的底端转动连接在壳体的内部，滑套的内部设置有凸块与往复丝杆相适配。
12.优选的，所述连接杆一端转动连接在滑套的正面，另一端转动连接在下料机构的正面，并且连接杆的内部开设有限位槽与定位槽通过凸块相适配。
13.优选的，所述出传料管一端固定安装在下料机构的底部，另一端固定安装在混合槽的两侧，混合螺杆上端与锥齿轮固定连接，下端与壳体转动连接，并且位于混合槽的内部。
14.优选的，所述下料机构内的机构均设置有不少于八个且规格相同，均匀分布于定位环的两侧，其中固定杆一端与定位环固定连接，另一端相互连接，定位环、安装杆和外环之间为密闭空间，驱动块和拨盘位于其之间。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，具备以下有益效果：
17.该避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，通过驱动盘带动往复丝杆转动，从而通过连接杆带动下料机构转动，使不同的原料通过下料机构进入混合槽内进行混合，实现了逐步混合，使涂料的搅拌更加均匀，避免了由于原料一次性加入造成的凝结成团，同时避免了搅拌时死角无法进行搅拌，在一定程度上提高了成品涂料的质量。
附图说明
18.图1为本发明各结构连接示意图；
19.图2为本发明限位槽、定位槽与连接杆结构连接示意图；
20.图3为本发明图1中a处结构放大图。
21.图中：1、壳体；2、安装盘；3、锥齿轮；4、皮带；5、驱动盘；6、转动轮；7、往复丝杆；8、滑套；9、连接杆；10、限位槽；11、定位槽；12、下料机构；13、进料口；14、传料管；15、固定柱；16、混合槽；17、混合螺杆；18、储料箱；121、固定杆；122、定位环；123、安装杆；124、驱动块；125、拨盘；126、驱动杆；127、外环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有安装盘2，安装盘2的正面转动连接有锥齿轮3，锥齿轮3共设置有两个且规格相同，并且两个锥齿轮3之间相互垂直啮合，其中一个转动连接在安装盘2的正面，
锥齿轮3的背面传动连接有皮带4，皮带4的内侧传动连接有驱动盘5，皮带4和驱动盘5均设置有两个且规格相同，对称分布于锥齿轮3的两侧，其中皮带4分别与锥齿轮3和两侧的驱动盘5传动连接，并且与锥齿轮3的转动方向相同；
24.驱动盘5的正面传动连接有转动轮6，转动轮6的底部固定安装有往复丝杆7，往复丝杆7的表面滑动连接有滑套8，转动轮6垂直传动连接在驱动盘5的正面，往复丝杆7固定安装在转动轮6的底部，往复丝杆7的底端转动连接在壳体1的内部，滑套8的内部设置有凸块与往复丝杆7相适配，滑套8的正面转动连接有连接杆9，连接杆9的内部开设有限位槽10，壳体1的内部固定安装有定位槽11，连接杆9远离滑套8的一端转动连接有下料机构12，连接杆9一端转动连接在滑套8的正面，另一端转动连接在下料机构12的正面，并且连接杆9的内部开设有限位槽10与定位槽11通过凸块相适配，通过驱动盘5带动往复丝杆7转动，从而通过连接杆9带动下料机构12转动，使不同的原料通过下料机构12进入混合槽16内进行混合，实现了逐步混合，使涂料的搅拌更加均匀，避免了由于原料一次性加入造成的凝结成团，同时避免了搅拌时死角无法进行搅拌，在一定程度上提高了成品涂料的质量，
25.下料机构12靠近壳体1的一侧固定安装有进料口13，下料机构12的底部固定安装有传料管14，传料管14靠近壳体1的一侧固定安装有固定柱15，固定柱15远离下料机构12的一端固定安装有混合槽16，混合槽16的内部转动连接有混合螺杆17，出传料管14一端固定安装在下料机构12的底部，另一端固定安装在混合槽16的两侧，混合螺杆17上端与锥齿轮3固定连接，下端与壳体1转动连接，并且位于混合槽16的内部，壳体1的底部固定安装有储料箱18；
26.下料机构12包括固定杆121，固定杆121的一端固定安装有定位环122，定位环122远离固定杆121的一侧固定安装有安装杆123，安装杆123的正面转动连接有驱动块124，驱动块124的正面固定安装有拨盘125，驱动块124远离拨盘125的一端转动连接有驱动杆126，安装杆123远离定位环122的一端固定安装有外环127，下料机构12内的机构均设置有不少于八个且规格相同，均匀分布于定位环122的两侧，其中固定杆121一端与定位环122固定连接，另一端相互连接，定位环122、安装杆123和外环127之间为密闭空间，驱动块124和拨盘125位于其之间。
27.工作原理:进行原料的配比混合时，将原料通过进料口13进入下料机构12，由于固定杆121一端与定位环122固定连接，另一端相互连接，定位环122、安装杆123和外环127之间为密闭空间，驱动块124和拨盘125位于其之间，而连接杆9一端转动连接在滑套8的正面，另一端转动连接在下料机构12的正面，并且连接杆9的内部开设有限位槽10与定位槽11通过凸块相适配，并且转动轮6垂直传动连接在驱动盘5的正面，往复丝杆7固定安装在转动轮6的底部，往复丝杆7的底端转动连接在壳体1的内部，滑套8的内部设置有凸块与往复丝杆7相适配，而皮带4分别与锥齿轮3和两侧的驱动盘5传动连接，并且与锥齿轮3的转动方向相同，即锥齿轮3转动通过皮带4带动驱动盘5转动，从而带动转动轮6同步转动，从而通过连接杆9、限位槽10以及定位槽11带动下料机构12转动，原料则通过定位环122、安装杆123和外环127之间的密闭空间转动至传料管14，最后进入混合槽16内，在混合螺杆17的作用完成均匀混合；
28.当需要按照一定比例进行混合时，由于转动轮6传动连接在驱动盘5的正面，驱动盘5为圆形，当调节转动轮6在驱动盘5正面的位置时，由于驱动盘5的角速度一样，半径越小
则线速度越小，从而使下料机构12的转动速度变小，进而实现原料配比不同。
29.综上所述，该避免原料混合不均匀的水性涂料生产用混合装置，通过驱动盘5带动往复丝杆7转动，从而通过连接杆9带动下料机构12转动，使不同的原料通过下料机构12进入混合槽16内进行混合，实现了逐步混合，使涂料的搅拌更加均匀，避免了由于原料一次性加入造成的凝结成团，同时避免了搅拌时死角无法进行搅拌，在一定程度上提高了成品涂料的质量。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。