一种控油洗发水及其制备工艺的制作方法

本发明涉及一种洗发水制备领域，更具体的说是一种控油洗发水及其制备工艺。

背景技术：

例如公开号201911188347.2一种去屑控油洗发水及其制备方法该发明提供了一种去屑控油洗发水及其制备方法，涉及日用化学品领域，该防脱洗发水的原料包括生姜提取物、苦参根提取物、肾茶提取物、蛇床子提取物、丙二醇、清洁剂、椰油酰胺mea、pca锌、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、聚季铵盐、吡硫鎓锌、聚二甲基硅氧烷醇、葡萄糖酸锌、卡波姆、赤藓醇、苯甲醇、苯甲酸钠、羟乙二磷酸、着色剂、氢氧化钠和香精，余量为水。该洗发水的制备方法简单、方便，通过上述原料制备出的洗发水在去屑、控油方面具有极佳的功效，且该洗发水安全性较高，不会产生刺激以及致敏作用，大众体验感较好。但是它不适合对搅拌后的桶内壁进行贴合刮料，防止桶内有搅拌之后的成品残留。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种控油洗发水及其制备工艺，可以对搅拌后的桶内壁进行贴合刮料，防止桶内有搅拌之后的成品残留。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种控油洗发水及其制备工艺，包括贴合框和限位架，所述贴合框设有两个，两个贴合框均活动连接在限位架上。

限位架两端均设有条形孔，两个贴合框的一端分别设在条形孔内。

还包括双轴电机和螺杆，螺杆设有两个，两个螺杆固定连接在双轴电机上，两个贴合框分别传动连接在两个螺杆上。

还包括电机ⅰ、旋转杆和方框，方框设在旋转杆的一端，旋转杆与电机ⅰ固定连接，限位架设在旋转杆上，双轴电机位于方框内。

还包括制备架、顶板、圆环和搅拌桶，制备架顶部设有两个顶板，圆环设在制备架中部，搅拌桶固定连接在圆环内。

本发明一种控油洗发水及其制备工艺的有益效果为：

本发明的贴合框下端具有一定的钝角，便于对控油洗发水原料进行搅拌之后，对搅拌后的桶内壁进行贴合刮料，防止桶内有搅拌之后的成品残留，并且可以将所刮取下的成品含量少并且成分充足，有利于当做本控油洗发水的展示品，例如，旅行装的小瓶体或者样瓶装进行刮取填装，不降低控油洗发水质量的同时还可防止成品的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明中贴合框与限位架连接的部分结构示意图；

图2是本发明中搅拌桶位置的部分结构示意图；

图3是本发明中倾斜架上的固定孔部分结构示意图；

图4是本发明中固定架上的流通梯展示部分结构示意图；

图5是本发明中储料桶位置的部分结构示意图；

图6是本发明中侧环局部放大结构示意图；

图7是本发明中啮合架与丝杠连接的部分结构示意图；

图8是本发明中横管上的流通管和侧管部分结构示意图；

图9是本发明中贴合框在搅拌桶内的部分结构示意图；

图10是本发明中啮合架在滑动座上的部分结构示意图；

图中：电机ⅰ101；旋转杆102；方框103；双轴电机104；螺杆105；贴合框106；限位架107；制备架201；顶板202；圆环203；搅拌桶204；滑动座205；凸座206；倾斜架207；固定孔208；固定架301；流通梯302；电动推杆ⅰ303；刮料板304；扇形框305；储料桶306；侧环307；凹槽308；电机ⅱ401；丝杠402；啮合架403；电动推杆ⅱ404；刮料刷405；横管501；流通管502；侧管503；

具体实施方式

该部分根据图1中所表达的工作过程是：两个贴合框106镜像对称设置，两个贴合框106的上端分别滑动连接在限位架107的前后两端。

作进一步说明，贴合框106下端具有一定的钝角，便于对控油洗发水原料进行搅拌之后，对搅拌后的桶内壁进行贴合刮料，防止桶内有搅拌之后的成品残留，并且可以将所刮取下的成品含量少并且成分充足，有利于当做本控油洗发水的展示品，例如，旅行装的小瓶体或者样瓶装进行刮取填装，不降低控油洗发水质量的同时还可防止成品的浪费。

该部分根据图1和9中所表达的工作过程是：限位架107的前后两端分别设有一个条形孔，两个贴合框106的上端分别滑动连接在限位架107上的两个条形孔内。

作进一步说明，限位架107前后两端的两个条形孔便有两个贴合框106进行移动时不发生摇晃，使得两个贴合框106旋转时更加稳定，搅拌控油洗发水原料的更加充分。

该部分根据图1中所表达的工作过程是：双轴电机104两端的输出轴通过联轴器与两个螺杆105固接，两个螺杆105的螺纹旋向相反，两个贴合框106的上端分别螺纹连接在两个螺杆105上。

作进一步说明，使用时，驱动双轴电机104带动两端的两个螺杆105旋转，进而使得两个贴合框106可以进行同步运动，可以将两个贴合框106向中部移动或者向两侧展开，进而便于完成两种不同的工作内容，当两个贴合框106处于靠近中部的位置时，便于进行控油洗发水原料的搅拌工作，当两个贴合框106处于外侧时便于对搅拌时用的桶内壁进行刮取成品。

该部分根据图1中所表达的工作过程是：电机ⅰ101的输出轴通过联轴器与旋转杆102固接，方框103设在旋转杆102的上端，双轴电机104固接在方框103内。

作进一步说明，使用时，当限位架107上的两个贴合框106对控油洗发水原料进行搅拌时，驱动电机ⅰ101带动旋转杆102旋转，同样的旋转杆102上的双轴电机104同步发生旋转，进而两个贴合框106发生旋转，结构简单稳定。

该部分根据图2中所表达的工作过程是：制备架201上端中部的左右两侧分别固接一个顶板202，圆环203固接在制备架201中部的后端，搅拌桶204的中部固接在圆环203上。

作进一步说明，使用时，制备架201结构稳定，便于搅拌桶204在圆环203进行固定的同时进行搅拌工作。

旋转杆102的一端活动连接在制备架201的顶部，电机ⅰ101与两个顶板202接触。

该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：旋转杆102的上端转动连接在制备架201上端的中部，电机ⅰ101的左右两端分别与两个顶板202固接。

作进一步说明，驱动电机ⅰ101带动旋转杆102旋转时，为保持旋转杆102的稳定，使得旋转杆102的上端转动在制备架201上端的中部，进而在旋转杆102旋转带动间接连接的两个贴合框106进行旋转，并且两个贴合框106处于搅拌桶204内中部的位置，从而由贴合框106对搅拌桶204内部的控油洗发水的原料进行搅拌。

搅拌桶204内表面做抛光处理。

该部分根据图2中所表达的工作过程是：使用时，为便于两个贴合框106将搅拌桶204内搅拌加工控油洗发水原料，以及后续控油洗发水流出后附着在搅拌桶204内壁的控油洗发水成品容易被两个贴合框106刮取下。

还包括横管501、流通管502和侧管503，流通管502连通在横管501上，侧管503设有多个，多个侧管503均与横管501连通，流通管502的一端连通在搅拌桶204上。

该部分根据图2和8中所表达的工作过程是：流通管502的上端固定并连通在搅拌桶204下端的左侧，流通管502中部的左右两端分别固定并连通在横管501的中部，横管501的左右两端分别固定并连通两个侧管503。

作进一步说明，当从搅拌桶204内搅拌加工完成的控油洗发水流出时，为便于提高流出量，进而首先从流通管502内流出，进一步的由横管501向两侧的侧管503流出，提高流出量的防止发生堵塞。

还包括滑动座205、凸座206、倾斜架207和固定孔208，滑动座205固接在制备架201左端的下端，滑动座205前端的左右两端分别设有一个凸座206，倾斜架207固接在滑动座205上端的中部，倾斜架207上由左至右依次设有五个固定孔208，流通管502的下端卡接在位于中部的固定孔208内，位于左端的两个侧管503分别卡接在位于左侧的两个固定孔208内，位于右端的两个侧管503分别卡接在位于右侧的两个固定孔208内。

该部分根据图4、5和8中所表达的工作过程是：使用时，当从搅拌桶204内搅拌加工完成的控油洗发水成品从流通管502和侧管503流出时，可以从倾斜架207上的固定孔208缓慢流出，便于后续在进行装成品时，通过从固定孔208缓慢流出的过程，有利于工作人员对搅拌加工完成的控油洗发水进行观察，以便于做出及时的原料成分含量的调整。

滑动座205上设有横向的条形孔。

该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：滑动座205上设有的条形孔便于装置后续在滑动座205上进行移动。

还包括固定架301、流通梯302、电动推杆ⅰ303、刮料板304、扇形框305、储料桶306、侧环307和凹槽308，流通梯302设在固定架301的后侧，电动推杆ⅰ303的固定端固接在流通梯302左侧的后端，刮料板304左端的中部固接在电动推杆ⅰ303的活动端，流通梯302左侧的下端设有扇形框305，储料桶306可拆卸连接在扇形框305内，侧环307设在流通梯302左侧的中部，侧环307中部沿水平方向设有凹槽308，固定架301由左至右依次设有五个通孔，固定架301的左右两端分别固接在滑动座205上端的左右两端，固定架301上的五个通孔依次对应五个固定孔208，流通管502下端的中部位置处于固定架301中间的通孔内，位于左端的两个侧管503下端中部位置分别处于固定架301左侧的两个通孔内，位于右端的两个侧管503下端中部位置分别处于固定架301右侧的两个通孔内，流通梯302前端的中部处于倾斜架207下端的中部。

该部分根据图2、3、4、5、6和10中所表达的工作过程是：使用时，固定架301对流通时的横管501上的流通管502上的侧管503起到限位作用，流通梯302的左端偏高右端偏低，便于流出的洗发水成品可以顺利流出并且便于进行收集，驱动电动推杆ⅰ303带动刮料板304进行移动，该刮料板304可以啮合到凹槽308内，且刮料板304的弧面直径与侧环307的直径相等，储料桶306便于装填从搅拌桶204内壁刮取下附着的成品，进而有利于当做例如，旅行装的小瓶体或者样瓶装。

还包括电机ⅱ401、丝杠402、啮合架403、电动推杆ⅱ404和刮料刷405，电机ⅱ401的输出轴通过联轴器与丝杠402固接，啮合架403下端的右端螺纹连接在丝杠402上，电动推杆ⅱ404的固定端固接在啮合架403上端的右端，丝杠402的左右两端分别转动连接在两个凸座206上，电机ⅱ401固接在滑动座205的右端，啮合架403的下端滑动连接在滑动座205横向的条形孔内。

该部分根据图3、4、7、9和10中所表达的工作过程是：使用时，当控油洗发水从流通梯302流出完毕之后，会依旧附着有残留，搅拌桶204内壁附着的成品可以由贴合框106移动至搅拌桶204贴合的内壁上将成品刮取进一步从流通管502和侧管503流出，此时，驱动电机ⅱ401带动丝杠402旋转，使得啮合架403可以带动电动推杆ⅱ404上的刮料刷405进行横向移动，与此同时电动推杆ⅱ404带动刮料刷405向下移动贴合到倾斜架207上的固定孔208上，以及流通梯302表面，由于控油洗发水成品具有一定的粘稠度所以，将上述表面上残留的成品由刮料刷405进行刮取，之后到将刮取下附着在刮料刷405上的成品移动至侧环307上端，再驱动电动推杆ⅱ404带动下端的刮料刷405到达侧环307内，此时驱动电动推杆ⅰ303带动刮料板304贴合到刮料刷405表面，再之后驱动电动推杆ⅱ404将刮料刷405收回，进而可以将刮料刷405上的控油洗发水成品流至储料桶306内，便于人工将其拆卸下，规格大小适合当做例如样品或者旅行装的用品，不需单独从已经灌装好的瓶中再次灌装例如样品或者旅行装的用品，防止成品的浪费，以及后续进行加工搅拌不同种的原料时发生混合，结构简单便于操作，节省成品。

一种控油洗发水制备系统制备控油洗发水的工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用旋转杆102带动贴合框106对控油洗发水原料进行搅拌；

步骤二：控油洗发水成品由搅拌桶204内从流通管502上端流出；

步骤三：利用螺杆105带动贴合框106对搅拌桶204内壁残留的成品进行刮料；

步骤四：搅拌桶204内壁残留的成品再次进行收集。

一种控油洗发水制备系统制备控油洗发水的工艺所制备出的控油洗发水，包括以下成分：调理剂1.8％、主表面活性剂15.8％、助表面活性剂2.5％、增稠剂2％、助溶剂3％、珠光剂2.5％、调理剂1.5％、去屑剂1.25％、防腐剂0.5％、缓冲剂1％、香精2％、色素2.8％和蒸馏水63.35％。