一种PVC手套生产尾气收集处理系统的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种pvc手套生产尾气收集处理系统。

背景技术：

pvc材质，是一种聚氯乙烯塑料材质，价格便宜，应用广泛，在日常生活中随处可见，因此对于pvc材质的产品生产也是非常的普遍，例如pvc材质的手套，pvc材质的手套在生产中容易产生废气，这类废气对人体有害，容易致癌，但是现有的pvc手套生产尾气收集处理系统无法对废气中含有的有毒物质进行多层次过滤，导致废气处理效率不高，且尾气收集处理系统内的过滤层不便于拆卸，在长时间使用后，过滤层就会失效，从而影响了尾气的吸收处理，实用性差，为此，我们提出一种pvc手套生产尾气收集处理系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc手套生产尾气收集处理系统，以解决上述背景技术中提出的pvc手套生产的尾气处理系统的废气处理效率低和不便于更换过滤层的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种pvc手套生产尾气收集处理系统，包括处理箱体，所述处理箱体的下表面两侧固定连接有支撑脚，所述处理箱体的左侧设有抽风机，所述抽风机的进气口连通进气管，且进气管连通尾气出口，所述抽风机的出气口通过送气管连通处理箱体，所述处理箱体内腔设置有喷淋组件，所述处理箱体的内腔右侧可拆卸连接有吸附棉网、干燥剂层和活性炭层，所述处理箱体的上表面右侧活动连接有与吸附棉网、干燥剂层和活性炭层相匹配的安装盒，所述处理箱体的内腔右侧壁出气口处设有等离子消毒器，所述处理箱体的右侧外壁设有排风扇，所述排风扇连通处理箱体的排气口，且排风扇的另一端连通有排气管。

进一步的：所述喷淋组件包括水箱，所述水箱位于处理箱体的上表面左侧，所述水箱通过管道连通水泵，所述水泵的出水口连通有进水管，且进水管插接在处理箱体内腔，所述进水管的底端连通有喷淋盘，所述喷淋盘上设有若干组喷头。

进一步的：所述处理箱体内腔底端右侧设有若干组与吸附棉网、干燥剂层和活性炭层相匹配的限位块。

进一步的：所述安装盒呈u字型，且开口端正对处理箱体的上表面，所述安装盒内设有若干组安装板，相邻所述安装板之间夹持有吸附棉网、干燥剂层和活性炭层，且两侧安装板的外侧面通过轴承活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿安装盒的两侧，相邻所述安装板的内侧面底端焊接有连接弹簧。

进一步的：所述处理箱体的内腔底端且位于喷淋盘的正下方设有集水盆，所述集水盆通过连接管道连通外部废水收集箱。

进一步的：所述集水盆的出水口通过管道连通过滤器，所述过滤器位于处理箱体的下表面，且过滤器的出水口通过输水管连通储水箱，所述储水箱的出水口通过循环水管连通水箱，且循环水管上设有抽水泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过喷淋盘将水箱内的水喷洒在尾气上，实现对尾气的清洗，尾气再依次通过吸附棉网、干燥剂层和活性炭层，最后通过等离子消毒器，经过多层吸附过滤处理后，提高了尾气处理效果，尾气处理效果好，实用性好。

2、通过转动安装盒两侧的调节螺栓可以带动安装板移动，相邻安装板受连接弹簧的力会挤压或远离吸附棉网、干燥剂层和活性炭层，在更换过滤层时，转动调节螺栓，使安装板远离过滤层，再将安装盒取下，更换新的过滤层，更换方法简单，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明处理箱体内部结构示意图；

图4为本发明安装盒内部结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、送气管；3、抽风机；4、进气管；5、排风扇；6、排气管；7、水箱；8、水泵；9、进水管；10、安装盒；11、支撑脚；12、过滤器；13、输水管；14、储水箱；15、循环水管；16、喷淋盘；17、集水盆；18、限位块；19、吸附棉网；20、干燥剂层；21、活性炭层；22、等离子消毒器；23、连接弹簧；24、调节螺栓；25、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种pvc手套生产尾气收集处理系统，包括处理箱体1，处理箱体1的下表面两侧固定连接有支撑脚11，处理箱体1的左侧设有抽风机3，抽风机3的进气口连通进气管4，且进气管4连通尾气出口，抽风机3的出气口通过送气管2连通处理箱体1，在使用时，将整个装置的用电元件连通外部电源和控制开关，将进气管4连通pvc手套生产的尾气口，启动抽风机3，抽风机3将尾气送进处理箱体1内。

请参照图1-3，处理箱体1内腔设置有喷淋组件，处理箱体1的内腔右侧可拆卸连接有吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21，处理箱体1的上表面右侧活动连接有与吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21相匹配的安装盒10，处理箱体1的内腔右侧壁出气口处设有等离子消毒器22，处理箱体1的右侧外壁设有排风扇5，排风扇5连通处理箱体1的排气口，且排风扇5的另一端连通有排气管6，在尾气通入处理箱体1内时，喷淋组件工作，将水喷洒在尾气上，对废气进行清洗工作，将废气中的残余消毒液清理掉，废气再依次经过吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21，实现对尾气的多层吸附过滤，最后，尾气通过等离子消毒器22和排风扇5送出。

请参照图1和图3，其中，优选的，喷淋组件包括水箱7，水箱7位于处理箱体1的上表面左侧，水箱7通过管道连通水泵8，水泵8的出水口连通有进水管9，且进水管9插接在处理箱体1内腔，进水管9的底端连通有喷淋盘16，喷淋盘16上设有若干组喷头，尾气通入处理箱体1内时，水泵8启动，将水箱7内的水送到喷淋盘16上，喷淋盘16上的喷头将水喷晒出，实现对尾气的清洗。

请参照图3，优选的，处理箱体1内腔底端右侧设有若干组与吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21相匹配的限位块18，过滤层的底端通过限位块18安装，限位块18为多组，对过滤层进行限位。

请参照图1、图3和图4，优选的，安装盒10呈u字型，且开口端正对处理箱体1的上表面，安装盒10内设有若干组安装板25，相邻安装板25之间夹持有吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21，且两侧安装板25的外侧面通过轴承活动连接有调节螺栓24，调节螺栓24贯穿安装盒10的两侧，相邻安装板25的内侧面底端焊接有连接弹簧23，在过滤层长时间的使用后，需要对过滤层进行更换，此时，转动安装盒10两侧的调节螺栓24，调节螺栓24转动后带动安装板25向外侧方向移动，相邻安装板25受连接弹簧23的力远离过滤层，此时，再将安装盒10从处理箱体1上拆下，其中，安装盒10是通过紧固螺钉安装的，方便拆下，拆下安装盒10后，将过滤层抽出，更换新的过滤层，使过滤层的底端安装在相邻限位块18之间，然后，将安装盒10安装好，再反向转动调节螺栓24带动安装板25挤压过滤层，拆装简单方便。

请参照图3，优选的，处理箱体1的内腔底端且位于喷淋盘16的正下方设有集水盆17，集水盆17通过连接管道连通外部废水收集箱，集水盆17是呈梯形设置的，方便收集喷淋盘16喷洒出的水。

实施例2：

参照图1和图2，该实施例不同于第一个实施例的是：集水盆17的出水口通过管道连通过滤器12，过滤器12位于处理箱体1的下表面，且过滤器12的出水口通过输水管13连通储水箱14，储水箱14的出水口通过循环水管15连通水箱7，且循环水管15上设有抽水泵，清洗尾气的水从集水盆17内排出后，通过过滤器12的作用，对水进行消毒，再通过循环水管15将水送到水箱7内，可二次利用水资源，避免浪费。

工作原理：在使用本发明时，首先，通过支撑脚11将处理箱体1放置在合适位置，将整个装置的用电原件连通外部电源和控制开关，将进气管4连通pvc手套生产的尾气口，启动抽风机3，抽风机3将尾气送进处理箱体1内，尾气通入处理箱体1内时，水泵8启动，将水箱7内的水送到喷淋盘16上，喷淋盘16上的喷头将水喷晒出，实现对尾气的清洗，废气再依次经过吸附棉网19、干燥剂层20和活性炭层21，实现对尾气的多层吸附过滤，废气再通过等离子消毒器22，最后，排风扇5工作，将处理好的尾气从排气管6内排出，在过滤层长时间的使用后，需要多过滤层进行更换，此时，转动安装盒10两侧的调节螺栓24，调节螺栓24转动后带动安装板25向外侧方向移动，相邻安装板25受连接弹簧23的力远离过滤层，此时，再将安装盒10从处理箱体1上拆下，其中，安装盒10是通过紧固螺钉安装的，方便拆下，拆下安装盒10后，将过滤层抽出，更换新的过滤层，使过滤层的底端安装在相邻限位块18之间，然后，将安装盒10安装好，再反向转动调节螺栓24带动安装板25挤压过滤层，拆装简单方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。