一种工业废水处理用加药设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用加药设备。

背景技术：

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。

工业废水直接排放对环境的破坏是很大的，所以现在在排放前需要先对工业废水进行处理，现在都是用反应药剂使两者反应，将内部的重金属等物质沉淀或挥发，而现有的反应药剂一般都是两种或两种以上药剂事先混合的，在使用时，反应效果没有现配的好，且药剂直接滴入工业废水中，混合时间较长、

因此，我们提出了一种工业废水处理用加药设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废水处理用加药设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工业废水处理用加药设备，包括泵体，所述泵体上设有进水管和出水管，所述出水管的设有输水管，所述出水管和输水管之间固定安装有同一个锥形管，所述输水管上固定安装有数量至少为5个的呈线性排列的中转管，所述中转管的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部转动安装有分液装置；

其中，所述驱动装置包括矩形箱，所述中转管贯穿矩形箱的顶部并和矩形箱固定连接在一起，所述矩形箱的底部固定安装有分水管，所述分水管贯穿矩形箱，所述分液装置贯穿分水管并和分水管转动连接，且分液装置和中转管的内壁转动连接在一起；

其中，所述锥形管内固定安装有隔板，所述隔板上开设有弧形孔，所述隔板的上方设有滚珠，所述滚珠和弧形孔的内壁抵触在一起。

工作时，泵体将药水通过进水管抽进出水管内，在药水的冲击下，滚珠将被推动着远离隔板，药水通过弧形孔进入到输水管内，之后，药水再经过多个中转管进入到对应的竖管内并最终经过多个喷头喷出，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置内的电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动齿轮转动，齿轮再带动端面齿盘转动，端面齿盘再带动竖管转动，从而竖管将带动多个喷头转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起。

优选的，所述泵体的底部固定安装有安装底板，所述进水管上固定安装有过滤网，通过安装底板可以便于对泵体进行安装固定，而滤网可以防止药水中的颗粒物堵住泵体。

优选的，所述分液装置上固定安装有端面齿盘，所述端面齿盘位于分水管的上方，所述矩形箱的顶部和底部内壁上固定安装有同一个竖板，所述竖板上设有转动柱，所述转动柱贯穿竖板并和竖板(704)转动连接在一起，所述转动柱靠近分液装置的一端固定安装有齿轮，所述齿轮和端面齿盘相啮合，所述矩形箱的底部内壁上固定安装有电机，所述电机位于竖板远离分液装置的一侧，且转动柱远离齿轮的一端和电机的输出轴固定连接在一起，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置内的电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动齿轮转动，齿轮再带动端面齿盘转动，端面齿盘再带动竖管转动，从而竖管将带动多个喷头转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起。

优选的，所述滚珠的顶部固定安装有四个呈圆形排列的圆杆，所述锥形管的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的横板，四个圆杆分别贯穿对应的横板并和对应的横板滑动连接在一起，且四个圆杆的顶端均固定安装有挡板，所述圆杆上固定套设有环形块，所述环形块位于横板的下方，所述环形块和横板相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，且弹簧滑动套设在圆杆上，泵体将药水通过进水管抽进出水管内，在药水的冲击下，滚珠将被推动着远离隔板，药水通过弧形孔进入到输水管内，之后，药水再经过多个中转管进入到对应的竖管内并最终经过多个喷头喷出，而在不投放药水的时候，在四个弹簧的推动下经带动滚珠堵住隔板上的弧形孔，从而可以有效的防止药水倒流。

优选的，所述矩形箱的顶部和底部内壁上均开设有装配孔，所述中转管和分水管分别贯穿对应的装配孔并和对应的装配孔的内壁固定连接在一起，所述分液装置上设有两个轴承，两个轴承的内圈均固定套设在分液装置上，两个轴承的外圈分别和分水管和中转管的内壁固定连接在一起，通过轴承不仅可以将分液装置和中转管连接在一起，并且可以起到一个密封的作用。

优选的，所述弧形孔内固定安装有密封垫圈，所述滚珠和密封垫圈的内壁抵触在一起。

优选的，所述横板上开设有滑孔，所述圆杆贯穿滑孔并和滑孔的内壁滑动连接，所述滑孔的内壁上固定安装有密封环，所述圆杆管擦混密封环并和密封环的内壁滑动连接在一起，所述环形块和横板相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧上。

优选的，所述分液装置包括竖管，所述竖管的两侧均固定安装有数量至少为5个的呈线性排列的喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、泵体将药水通过进水管抽进出水管内，在药水的冲击下，滚珠将被推动着远离隔板，药水通过弧形孔进入到输水管内，之后，药水再经过多个中转管进入到对应的竖管内并最终经过多个喷头喷出，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置内的电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动齿轮转动，齿轮再带动端面齿盘转动，端面齿盘再带动竖管转动，从而竖管将带动多个喷头转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起；

2、通过安装底板可以便于对泵体进行安装固定，而滤网可以防止药水中的颗粒物堵住泵体；在加药水的时候，可以启动各个驱动装置内的电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动齿轮转动，齿轮再带动端面齿盘转动，端面齿盘再带动竖管转动，从而竖管将带动多个喷头转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起；

3、泵体将药水通过进水管抽进出水管内，在药水的冲击下，滚珠将被推动着远离隔板，药水通过弧形孔进入到输水管内，之后，药水再经过多个中转管进入到对应的竖管内并最终经过多个喷头喷出，而在不投放药水的时候，在四个弹簧的推动下经带动滚珠堵住隔板上的弧形孔，从而可以有效的防止药水倒流；通过轴承不仅可以将分液装置和中转管连接在一起，并且可以起到一个密封的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废水处理用加药设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业废水处理用加药设备中分水管的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种工业废水处理用加药设备中驱动装置、中转管和分水管的正视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种工业废水处理用加药设备中锥形管的正视剖视结构示意图；

图5为图4中a部分的放大结构示意图。

图中：1、泵体；2、进水管；3、出水管；4、锥形管；401、隔板；402、弧形孔；403、滚珠；404、圆杆；405、横板；406、环形块；407、弹簧；5、输水管；6、中转管；7、驱动装置；701、矩形箱；702、分水管；703、端面齿盘；704、竖板；705、转动柱；706、齿轮；707、电机；8、分液装置；801、竖管；802、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种工业废水处理用加药设备，包括泵体1，泵体1上设有进水管2和出水管3，出水管3的设有输水管5，出水管3和输水管5之间固定安装有同一个锥形管4，输水管5上固定安装有数量至少为5个的呈线性排列的中转管6，中转管6的底部固定安装有驱动装置7，驱动装置7的底部转动安装有分液装置8；

其中，驱动装置7包括矩形箱701，中转管6贯穿矩形箱701的顶部并和矩形箱701固定连接在一起，矩形箱701的底部固定安装有分水管702，分水管702贯穿矩形箱701，分液装置8贯穿分水管702并和分水管702转动连接，且分液装置8和中转管6的内壁转动连接在一起；

其中，锥形管4内固定安装有隔板401，隔板401上开设有弧形孔402，隔板401的上方设有滚珠403，滚珠403和弧形孔402的内壁抵触在一起。

工作时，泵体1将药水通过进水管2抽进出水管3内，在药水的冲击下，滚珠403将被推动着远离隔板401，药水通过弧形孔402进入到输水管5内，之后，药水再经过多个中转管6进入到对应的竖管801内并最终经过多个喷头802喷出，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置7内的电机707，电机707转动并带动转动柱705转动，转动柱705再带动齿轮706转动，齿轮706再带动端面齿盘703转动，端面齿盘703再带动竖管801转动，从而竖管801将带动多个喷头802转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起。

作为本发明的一种实施方式，泵体1的底部固定安装有安装底板，进水管2上固定安装有过滤网，通过安装底板可以便于对泵体1进行安装固定，而滤网可以防止药水中的颗粒物堵住泵体1。

作为本发明的一种实施方式，分液装置8上固定安装有端面齿盘703，端面齿盘703位于分水管702的上方，矩形箱701的顶部和底部内壁上固定安装有同一个竖板704，竖板704上设有转动柱705，转动柱705贯穿竖板704并和竖板704转动连接在一起，转动柱705靠近分液装置8的一端固定安装有齿轮706，齿轮706和端面齿盘703相啮合，矩形箱701的底部内壁上固定安装有电机707，电机707位于竖板704远离分液装置8的一侧，且转动柱705远离齿轮706的一端和电机707的输出轴固定连接在一起，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置7内的电机707，电机707转动并带动转动柱705转动，转动柱705再带动齿轮706转动，齿轮706再带动端面齿盘703转动，端面齿盘703再带动竖管801转动，从而竖管801将带动多个喷头802转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起。

作为本发明的一种实施方式，滚珠403的顶部固定安装有四个呈圆形排列的圆杆404，锥形管4的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的横板405，四个圆杆404分别贯穿对应的横板405并和对应的横板405滑动连接在一起，且四个圆杆404的顶端均固定安装有挡板，圆杆404上固定套设有环形块406，环形块406位于横板405的下方，环形块406和横板405相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧407，且弹簧407滑动套设在圆杆404上，泵体1将药水通过进水管2抽进出水管3内，在药水的冲击下，滚珠403将被推动着远离隔板401，药水通过弧形孔402进入到输水管5内，之后，药水再经过多个中转管6进入到对应的竖管801内并最终经过多个喷头802喷出，而在不投放药水的时候，在四个弹簧407的推动下经带动滚珠403堵住隔板401上的弧形孔402，从而可以有效的防止药水倒流。

作为本发明的一种实施方式，矩形箱701的顶部和底部内壁上均开设有装配孔，中转管6和分水管702分别贯穿对应的装配孔并和对应的装配孔的内壁固定连接在一起，分液装置8上设有两个轴承，两个轴承的内圈均固定套设在分液装置8上，两个轴承的外圈分别和分水管702和中转管6的内壁固定连接在一起，通过轴承不仅可以将分液装置8和中转管6连接在一起，并且可以起到一个密封的作用。

作为本发明的一种实施方式，弧形孔402内固定安装有密封垫圈，滚珠403和密封垫圈的内壁抵触在一起。

作为本发明的一种实施方式，横板405上开设有滑孔，圆杆404贯穿滑孔并和滑孔的内壁滑动连接，滑孔的内壁上固定安装有密封环，圆杆404管擦混密封环并和密封环的内壁滑动连接在一起，环形块406和横板405相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，波纹管滑动套设在弹簧407上。

作为本发明的一种实施方式，分液装置8包括竖管801，竖管801的两侧均固定安装有数量至少为5个的呈线性排列的喷头802。

本实施例中，泵体1将药水通过进水管2抽进出水管3内，在药水的冲击下，滚珠403将被推动着远离隔板401，药水通过弧形孔402进入到输水管5内，之后，药水再经过多个中转管6进入到对应的竖管801内并最终经过多个喷头802喷出，在加药水的时候，可以启动各个驱动装置7内的电机707，电机707转动并带动转动柱705转动，转动柱705再带动齿轮706转动，齿轮706再带动端面齿盘703转动，端面齿盘703再带动竖管801转动，从而竖管801将带动多个喷头802转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起；

本实施例中，通过安装底板可以便于对泵体1进行安装固定，而滤网可以防止药水中的颗粒物堵住泵体1；在加药水的时候，可以启动各个驱动装置7内的电机707，电机707转动并带动转动柱705转动，转动柱705再带动齿轮706转动，齿轮706再带动端面齿盘703转动，端面齿盘703再带动竖管801转动，从而竖管801将带动多个喷头802转动，使得药水可以充分的和污水混合在一起；

本实施例中，泵体1将药水通过进水管2抽进出水管3内，在药水的冲击下，滚珠403将被推动着远离隔板401，药水通过弧形孔402进入到输水管5内，之后，药水再经过多个中转管6进入到对应的竖管801内并最终经过多个喷头802喷出，而在不投放药水的时候，在四个弹簧407的推动下经带动滚珠403堵住隔板401上的弧形孔402，从而可以有效的防止药水倒流；通过轴承不仅可以将分液装置8和中转管6连接在一起，并且可以起到一个密封的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。