一种多分仓烟气净化及防燃装置的制作方法

1.本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种多分仓烟气净化及防燃装置。


背景技术：

2.活性炭烟气净化技术作为一种环境友好型技术，不仅可以高效的脱除二噁英等重金属，还具有占地面积小、无污染、可重复利用等优点。但活性炭在吸附过程中会产生一定热量，若活性炭吸附塔设计、运行的不合理会造成吸附塔内局部温度过高，当温升至活性炭燃点时，将会引起活性炭吸收塔内火灾事故的发生，这不仅会影响系统的安全运行，还可能造成人员的伤亡，虽然可以通过停机检修等方式来，但是仍然无法避免停机检修对工厂带来的经济损失。
3.现有活性炭吸收塔降温、防燃装置主要为停机检修以及利用冷却水管冷却的思路，通过在活性炭吸收塔内部铺设水冷管，来达到降低活性炭内部反应温度的目的。该工艺可以在一定程度上降低塔内温度，但是该工艺需要配置冷却水管、水泵以及其他附属设备，工艺相对麻烦，而且相应时间较慢。
4.公开号为cn109045994a的专利“一种活性焦烟气净化装置和降温方法”，其主要将吸收塔分成多个仓，并在每个仓壁面安装冷却壁，冷却水从上端流入下端流出，烟气从下端进入，上端流出，通过水冷壁将分仓中的热量带走，进而达到降低温度的目的。虽然该专利降低了温度，但是该工艺需要增设水冷壁、泵以及其他附属设备；另外通过水冷壁降温，水冷壁首先与烟气换热，进而达到降低活性炭温度的目的，但这会导致响应时间慢；其次当某个仓温度异常时，虽然切断了该仓的烟气，但是会导致其他仓的烟气量增大，进而影响吸收效率。
5.由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种多分仓烟气净化及防燃装置，以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种多分仓烟气净化及防燃装置，本发明能对温度异常的分仓进行保护，结构简单、运行及维护成本低，同时避免了整个系统的停机运行，可以很好的保护整个系统的安全运行，活性炭吸收备用仓的设置保证了烟气的脱除效率，对于整体系统的持续安全运行具有重要意义。
7.本发明的目的是这样实现的，一种多分仓烟气净化及防燃装置，包括活性炭吸收仓结构，所述活性炭吸收仓结构上连通烟气入口结构和烟气出口结构，所述活性炭吸收仓结构的顶部设置活性炭入口结构，所述活性炭吸收仓结构的底部设置活性炭出口结构，还包括活性炭吸收备用仓，所述活性炭吸收备用仓用于和所述活性炭吸收仓结构切换使用；所述活性炭吸收仓结构包括至少2个相互隔离设置且用于净化烟气的分仓，所述活性炭吸收备用仓和各所述分仓均能与所述烟气入口结构、所述烟气出口结构、所述活性炭入口结构、所述活性炭出口结构连通，各所述分仓的侧壁上分别连通设置测温仪；所述活性炭吸收
仓结构的一侧底部连通有活性炭防燃冷却仓。
8.在本发明的一较佳实施方式中，所述活性炭吸收仓结构的底部连通设置卸料仓，所述活性炭吸收备用仓和各所述分仓均能与所述卸料仓连通，所述卸料仓的底部出口构成所述活性炭出口结构。
9.在本发明的一较佳实施方式中，各所述分仓和所述活性炭防燃冷却仓分别通过一能升降的开闭结构连接。
10.在本发明的一较佳实施方式中，所述活性炭防燃冷却仓的一侧连通有惰性气体入口管，所述活性炭防燃冷却仓的另一侧连通有惰性气体出口管。
11.在本发明的一较佳实施方式中，各所述分仓的顶部分别设置第一插板阀，各所述第一插板阀能在第一执行机构的驱动下封隔或连通所述活性炭入口结构和各所述分仓。
12.在本发明的一较佳实施方式中，各所述分仓的底部分别设置第二插板阀，各所述第二插板阀能在第二执行机构的驱动下封隔或连通各所述分仓和所述活性炭出口结构。
13.在本发明的一较佳实施方式中，所述第二插板阀为斜插式插板阀。
14.在本发明的一较佳实施方式中，所述烟气入口结构包括多个入口烟道，各入口烟道的出口能分别与各所述分仓的底部连通，各入口烟道的入口均连通于一入口总管上，各所述入口烟道上分别设置第一开关阀门。
15.在本发明的一较佳实施方式中，所述烟气出口结构包括多个出口烟道，各出口烟道的入口能分别与各所述分仓的顶部连通，各出口烟道的出口均连通于一出口总管上，各所述出口烟道上分别设置第二开关阀门。
16.在本发明的一较佳实施方式中，所述活性炭吸收仓结构的底部设有辊式给料机。
17.由上所述，本发明提供的一种多分仓烟气净化及防燃装置具有如下有益效果：
18.本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置中，活性炭吸收仓结构采用多个相互隔离的分仓结构，测温仪实时监控分仓温度，及时关闭温度异常的分仓，不需要冷却水以及冷却管道的铺设，即可对温度异常的分仓进行冷却保护，将过热的烟气和活性炭送入活性炭防燃冷却仓进行冷却，保证了整个装置的安全运行，避免了整个装置的停机；活性炭吸收备用仓的设置保证了烟气脱除效率；本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置，结构简单，运行及维护成本低，无需配置水冷壁以及辅助设备，对于整体系统的持续安全运行具有重要意义。
附图说明
19.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
20.图1：为本发明的多分仓烟气净化及防燃装置的等轴测视图。
21.图2：为本发明的多分仓烟气净化及防燃装置的主视图。
22.图3：为本发明的多分仓烟气净化及防燃装置的俯视图。
23.图4：为正常工作状态下图2中a向视图。
24.图5：为一分仓的开闭结构向上运动时图2中a向视图。
25.图中：
26.100、多分仓烟气净化及防燃装置；
27.1、活性炭吸收仓结构；11、分仓；12、测温仪；
28.2、烟气入口结构；21、入口烟道；22、入口总管；23、第一开关阀门；
29.3、烟气出口结构；31、出口烟道；32、出口总管；33、第二开关阀门；
30.4、活性炭入口结构；
31.5、活性炭吸收备用仓；
32.6、活性炭防燃冷却仓；61、惰性气体入口管；62、惰性气体出口管；
33.7、卸料仓；
34.8、开闭结构；
35.91、第一插板阀；92、第二插板阀。
具体实施方式
36.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
37.在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.如图1至图5所示，本发明提供一种多分仓烟气净化及防燃装置100，包括活性炭吸收仓结构1，活性炭吸收仓结构1上连通烟气入口结构2和烟气出口结构3，活性炭吸收仓结构1的顶部设置活性炭入口结构4，活性炭吸收仓结构1的底部设置活性炭出口结构，多分仓烟气净化及防燃装置100还包括活性炭吸收备用仓5，活性炭吸收备用仓5用于和活性炭吸收仓结构1切换使用；活性炭吸收仓结构1包括至少2个相互隔离设置且用于净化烟气的分仓11，活性炭吸收备用仓5和各分仓11均能与烟气入口结构2、烟气出口结构3、活性炭入口结构4、活性炭出口结构连通，各分仓11的侧壁上分别连通设置测温仪12，测温仪12对分仓11内的温度实时监控，当温度高于设定值，及时对其进行关仓并进行冷却；活性炭吸收仓结构1的一侧底部连通有活性炭防燃冷却仓6，活性炭防燃冷却仓6能对各分仓11内过热的活性炭进行冷却。
40.本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置中，活性炭吸收仓结构采用多个相互隔离的分仓结构，测温仪实时监控分仓温度，及时关闭温度异常的分仓，不需要冷却水以及冷却管道的铺设，即可对温度异常的分仓进行冷却保护，将过热的烟气和活性炭送入活性炭防燃冷却仓进行冷却，保证了整个装置的安全运行，避免了整个装置的停机；活性炭吸收备
用仓的设置保证了烟气脱除效率；本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置，结构简单，运行及维护成本低，无需配置水冷壁以及辅助设备，对于整体系统的持续安全运行具有重要意义。
41.进一步，如图1、图2所示，活性炭吸收仓结构1的底部连通设置卸料仓7，活性炭吸收备用仓5、活性炭防燃冷却仓6和各分仓11均能与卸料仓7连通，卸料仓7的底部出口构成活性炭出口结构。
42.进一步，如图1、图2、图4、图5所示，活性炭防燃冷却仓6和各分仓11分别通过一能升降的开闭结构8连接。开闭结构8可上下运动，开闭结构8向上运动时，分仓11与活性炭防燃冷却仓6连通。
43.进一步，如图1、图2、图3、图4、图5所示，活性炭防燃冷却仓6的一侧连通有惰性气体入口管61，活性炭防燃冷却仓6的另一侧连通有惰性气体出口管62。在本发明的一具体实施例中，惰性气体采用氮气。
44.进一步，如图2所示，各分仓11的顶部分别设置第一插板阀91，各第一插板阀91能在第一执行机构的驱动下封隔或连通活性炭入口结构4和各分仓11。第一执行机构可选择手动、气动或电动结构。
45.进一步，如图1、图2所示，各分仓11的底部分别设置第二插板阀92，各第二插板阀92能在第二执行机构的驱动下封隔或连通各分仓11和活性炭出口结构。第二执行机构可选择手动、气动或电动结构。
46.进一步，第二插板阀92为斜插式插板阀。
47.进一步，如图1、图2、图3所示，烟气入口结构2包括多个入口烟道21，各入口烟道21的出口能分别与各分仓11的底部连通，各入口烟道21的入口均连通于一入口总管22上，各入口烟道21上分别设置第一开关阀门23。
48.进一步，如图1、图2、图3所示，烟气出口结构3包括多个出口烟道31，各出口烟道31的入口能分别与各分仓11的顶部连通，各出口烟道31的出口均连通于一出口总管32上，各出口烟道31上分别设置第二开关阀门33。
49.进一步，活性炭吸收仓结构1的底部设有辊式给料机。辊式给料机用于将活性炭防燃冷却仓6内冷却后的活性炭排出至卸料仓7。
50.进一步，活性炭吸收备用仓5的结构与各分仓11的结构呈相同设置，活性炭吸收备用仓5与烟气入口结构2、烟气出口结构3、活性炭入口结构4、活性炭出口结构、活性炭防燃冷却仓6的连接方式与分仓11相同。
51.本发明的多分仓烟气净化及防燃装置100的工作过程如下：
52.正常工作状态下，活性炭吸收仓结构1的各分仓11和活性炭防燃冷却仓6之间的开闭结构均呈关闭状态，活性炭吸收备用仓5呈闲置状态；活性炭入口结构4向各分仓11内填充活性炭，烟气通过烟气入口结构2进入各分仓11，经活性炭吸收净化后，烟气经烟气出口结构3排出，根据设定时间或流量，定期排出更换各分仓11内的活性炭。
53.当分仓上的测温仪12(测温装置)检测到的温度超过设定温度，发出警报，需要执行以下操作：
54.(1)将报警测温仪12对应的分仓11的入口烟道21、出口烟道31关闭，即关闭对应的第一开关阀门23和第二开关阀门33，防止烟气再次进入该分仓11；开启活性炭吸收备用仓5
上连接的入口烟道21、出口烟道31；
55.(2)关闭该分仓11对应的第一插板阀91和第二插板阀92，防止活性炭再次进入该分仓11；开启活性炭吸收备用仓5上连接的第一插板阀91和第二插板阀92，保证烟气净化效率；
56.(3)开启该分仓11下方的开闭结构8(卸料阀门，现有技术)，在重力的作用下，活性炭通过开闭结构8(卸料阀门)进入活性炭防燃冷却仓6；
57.(4)连通惰性气体入口管61和惰性气体出口管62，向活性炭防燃冷却仓6内通入冷却的惰性气体，对活性炭进行冷却；
58.(5)活性炭防燃冷却仓6内的活性炭被冷却到一定温度时，通过辊式给料机将活性炭排出至卸料仓7，待活性炭排空后，关闭惰性气体入口管61和惰性气体出口管62，关闭该分仓11和活性炭防燃冷却仓6之间的开闭结构8，活性炭吸收仓结构1回复正常工作状态，活性炭吸收备用仓5停用。
59.由上所述，本发明提供的一种多分仓烟气净化及防燃装置具有如下有益效果：
60.本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置中，活性炭吸收仓结构采用多个相互隔离的分仓结构，测温仪实时监控分仓温度，及时关闭温度异常的分仓，不需要冷却水以及冷却管道的铺设，即可对温度异常的分仓进行冷却保护，将过热的烟气和活性炭送入活性炭防燃冷却仓进行冷却，保证了整个装置的安全运行，避免了整个装置的停机；活性炭吸收备用仓的设置保证了烟气脱除效率；本发明提供的多分仓烟气净化及防燃装置，结构简单，运行及维护成本低，无需配置水冷壁以及辅助设备，对于整体系统的持续安全运行具有重要意义。
61.以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。