一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置的制作方法

本发明涉及医疗口腔科技术领域，具体为一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置。

背景技术：

牙模是牙齿的模型，通常用于口腔医学，用于牙齿整形等手术，牙模是医生用来分析牙齿整形方案的模型，通常用牙粉和水混合后做成，像牙膏一样，咬的时候有一种薄荷味的味道，牙模制作咬合时，分上下咬的，用塑料盒子装好，张开嘴套在牙齿上，等咬合的模型干的差不多了，整体取下来，再用其它的材料做成牙模，牙模的制作原料牙粉主要是由磨擦剂(碳酸钙，水合硅石，磷酸氢钙等)，表面活性剂(sls)，甜味剂(糖精钠)和香精等材料构成，在医疗口腔科中制造牙模时，需要使用搅拌设备对其原料进行快速搅拌混合。

但是，现有技术中，常用的医疗口腔科用牙模原料搅拌设备在使用时，不能够控制原料进行间歇性的进料，不能够把原料均匀散落在搅拌设备内部，并且对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌效果不佳，搅拌效率低，而且在对原料搅拌过程中，原料容易粘附在搅拌设备的搅拌机构上，会对原料的搅拌质量和搅拌效率造成一定的影响，为此，我们提出一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，解决了现有的医疗口腔科用牙模原料搅拌设备在使用时，不能够控制原料进行间歇性的进料，不能够把原料均匀散落在搅拌设备内部，并且对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌效果不佳，搅拌效率低，而且在对原料搅拌过程中，原料容易粘附在搅拌设备的搅拌机构上，会对原料的搅拌质量和搅拌效率造成一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，包括底座，所述底座的上方设置有筒体，筒体的两侧均固定安装有支架，两个支架的底端均与底座的顶部固定连接，筒体的顶部固定安装有储料箱和加液斗，储料箱的顶部为开口构造，加液斗的底端延伸至筒体内，储料箱的底部固定安装有进料管，进料管与储料箱内部相连通，且进料管的底端延伸至筒体内，筒体内设有竖轴，竖轴内开设有顶部为开口构造的第一腔体，竖轴上固定套设有圆盘和散料网，散料网位于圆盘的下方，且进料管的底端与圆盘的顶部滑动接触，圆盘的顶部开设有多个落料孔，多个落料孔呈等间距环形排布，筒体的顶部内壁上开设有第一通孔，竖轴的顶端贯穿第一通孔，第一腔体内设有第一传动轴，第一传动轴的顶端延伸至第一腔体外，第一传动轴上固定套设有两个第一伞齿轮，第一传动轴上等间距固定套设有多个偏心轮，且多个偏心轮均位于两个第一伞齿轮之间，第一腔体的一侧内壁上等间距固定安装有多个铰接座，多个铰接座上均转动安装有倾斜杆，多个倾斜杆的顶端均固定安装有敲击球，且多个偏心轮分别与相对应倾斜杆的一侧相接触，多个倾斜杆远离相对应偏心轮的一侧均固定安装有弯簧，多个弯簧远离相对应倾斜杆的一端均与第一腔体的一侧内壁固定连接，竖轴的两侧均固定安装有两个横轴，四个横轴内均开设有一侧为开口构造的第二腔体，四个第二腔体均与第一腔体相连通，四个第二腔体内均设有第二传动轴，四个第二传动轴的一端均延伸至第一腔体内并均固定安装有第二伞齿轮，四个第二伞齿轮分别与相对应的第一伞齿轮相啮合，同一个第二传动轴上等间距固定套设有三个蜗轮，同一个第二腔体的顶部内壁上等间距固定安装有三个第一轴承座，三个第一轴承座的底部均转动安装有蜗杆，且三个蜗杆分别与相对应的蜗轮相啮合，同一个第二腔体的底部内壁上等间距开设有三个第二通孔，三个蜗杆的底端分别贯穿相对应的第二通孔，三个蜗杆的底部均固定安装有s型搅拌杆，竖轴的底端固定安装有竖杆，竖杆上固定安装有螺旋叶片，筒体的底部固定安装有排料管，排料管与筒体内部相连通，且竖杆的底端和螺旋叶片的底端均延伸至排料管内，筒体的一侧固定安装有固定座和电机，固定座上转动安装有转轴，转轴的底端与电机的输出轴端固定连接，竖轴和转轴上均固定套设有位于筒体上方的第一皮带轮，两个第一皮带轮上绕设有同一个第一皮带，第一传动轴的顶端和转轴的顶端均固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮上均绕设有第二皮带。

优选的，所述筒体的一侧内壁上开设有清理口，筒体的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。

优选的，所述清理门的一侧开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述储料箱的顶部转动安装有第一盖板，加液斗的顶部转动安装有第二盖板，排料管的底部螺纹安装有端盖。

优选的，所述竖轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有第二轴承座，第一传动轴的底端转动安装在第二轴承座上，第一传动轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一腔体的内壁固定连接。

优选的，四个第二腔体远离相对应竖轴的一侧内壁上均固定安装有第三轴承座，四个第二传动轴远离相对应竖轴的一端分别转动安装在相对应的第三轴承座上。

优选的，所述蜗杆上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与相对应第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述散料网的侧壁上固定安装有密封圈，密封圈与筒体的内壁转动密封配合。

(三)有益效果

本发明提供了一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，通过打开第一盖板，把适量的原料倒入储料箱内，打开第二盖板，便于从加液斗内向筒体内添加适量的清水或者液体原料，通过启动电机工作，电机带动转轴转动，在两个第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，在两个第二皮带轮和第二皮带的传动作用下，使得转轴、竖轴和第一传动轴进行同步转动，竖轴带动圆盘、散料网、四个横轴、多个s型搅拌杆、竖杆和螺旋叶片进行水平转动，利用第一传动轴带动两个第一伞齿轮转动，两个第一伞齿轮分别带动相对应的两个第二伞齿轮转动，使得四个第二伞齿轮分别带动相对应的第二传动轴进行同步转动，四个第二传动轴分别带动其上安装的三个蜗轮转动，使得多个蜗轮分别带动相对应的蜗杆和相对应的s型搅拌杆进行自转，从而使得多个s型搅拌杆在进行水平转动的同时又能够进行自转。

(2)、该一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，通过利用圆盘转动的过程中，圆盘上的多个落料孔依次间歇性的与进料管相连通，使得储料箱内的原料间歇性的从落料孔下落至散料网上，利用散料网的旋转，使得原料能够在散料网上发生运动，原料透过散料网上的网孔能够均匀散落在筒体内，原料能够均匀分散开，从而能够控制原料进行间歇性的进料并把原料均匀散落在筒体内，利用多个s型搅拌杆的水平转动和自转作用下，并配合螺旋叶片的转动，可对筒体内的原料和清水或者液体原料进行快速充分的搅拌混合均匀，使得对原料的搅拌效果更好，搅拌更加均匀，搅拌效率更高。

(3)、该一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，通过利用第一传动轴带动多个偏心轮转动，并配合多个弯簧产生的弹力作用，使得多个敲击球对第一腔体的内壁进行间歇性敲击，敲击过程中产生的震动力传递至竖轴、四个横轴和多个s型搅拌杆上，从而在对原料进行搅拌过程中，能够把粘附在竖轴、四个横轴和多个s型搅拌杆上的原料震掉，使得原料不易粘附在竖轴、四个横轴和多个s型搅拌杆上，从而能够更好的对原料进行搅拌，对原料搅拌完成后，拧下端盖，利用螺旋叶片的转动，可把原料均匀输送至筒体外，避免造成排料管发生堵塞现象，能够进行顺畅排料。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为圆盘的俯视结构示意图；

图4为图2中a部分的放大示意图；

图5为图2中b部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、支架；4、储料箱；5、加液斗；6、进料管；7、竖轴；8、第一腔体；9、圆盘；10、落料孔；11、散料网；12、第一传动轴；13、第一伞齿轮；14、偏心轮；15、铰接座；16、倾斜杆；17、敲击球；18、弯簧；19、横轴；20、第二腔体；21、第二传动轴；22、第二伞齿轮；23、蜗轮；24、第一轴承座；25、蜗杆；26、s型搅拌杆；27、竖杆；28、螺旋叶片；29、排料管；30、固定座；31、电机；32、转轴；33、第一皮带轮；34、第一皮带；35、第二皮带轮；36、第二皮带；37、清理门；38、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，包括底座1，底座1的上方设置有筒体2，筒体2的两侧均固定安装有支架3，两个支架3的底端均与底座1的顶部固定连接，筒体2的顶部固定安装有储料箱4和加液斗5，储料箱4的顶部为开口构造，加液斗5的底端延伸至筒体2内，储料箱4的底部固定安装有进料管6，进料管6与储料箱4内部相连通，且进料管6的底端延伸至筒体2内，筒体2内设有竖轴7，竖轴7内开设有顶部为开口构造的第一腔体8，竖轴7上固定套设有圆盘9和散料网11，散料网11位于圆盘9的下方，且进料管6的底端与圆盘9的顶部滑动接触，圆盘9的顶部开设有多个落料孔10，多个落料孔10呈等间距环形排布，筒体2的顶部内壁上开设有第一通孔，竖轴7的顶端贯穿第一通孔，第一腔体8内设有第一传动轴12，第一传动轴12的顶端延伸至第一腔体8外，第一传动轴12上固定套设有两个第一伞齿轮13，第一传动轴12上等间距固定套设有多个偏心轮14，且多个偏心轮14均位于两个第一伞齿轮13之间，第一腔体8的一侧内壁上等间距固定安装有多个铰接座15，多个铰接座15上均转动安装有倾斜杆16，多个倾斜杆16的顶端均固定安装有敲击球17，且多个偏心轮14分别与相对应倾斜杆16的一侧相接触，多个倾斜杆16远离相对应偏心轮14的一侧均固定安装有弯簧18，多个弯簧18远离相对应倾斜杆16的一端均与第一腔体8的一侧内壁固定连接，竖轴7的两侧均固定安装有两个横轴19，四个横轴19内均开设有一侧为开口构造的第二腔体20，四个第二腔体20均与第一腔体8相连通，四个第二腔体20内均设有第二传动轴21，四个第二传动轴21的一端均延伸至第一腔体8内并均固定安装有第二伞齿轮22，四个第二伞齿轮22分别与相对应的第一伞齿轮13相啮合，同一个第二传动轴21上等间距固定套设有三个蜗轮23，同一个第二腔体20的顶部内壁上等间距固定安装有三个第一轴承座24，三个第一轴承座24的底部均转动安装有蜗杆25，且三个蜗杆25分别与相对应的蜗轮23相啮合，同一个第二腔体20的底部内壁上等间距开设有三个第二通孔，三个蜗杆25的底端分别贯穿相对应的第二通孔，三个蜗杆25的底部均固定安装有s型搅拌杆26，竖轴7的底端固定安装有竖杆27，竖杆27上固定安装有螺旋叶片28，筒体2的底部固定安装有排料管29，排料管29与筒体2内部相连通，且竖杆27的底端和螺旋叶片28的底端均延伸至排料管29内，筒体2的一侧固定安装有固定座30和电机31，固定座30上转动安装有转轴32，转轴32的底端与电机31的输出轴端固定连接，竖轴7和转轴32上均固定套设有位于筒体2上方的第一皮带轮33，两个第一皮带轮33上绕设有同一个第一皮带34，第一传动轴12的顶端和转轴32的顶端均固定套设有第二皮带轮35，两个第二皮带轮35上均绕设有第二皮带36。

本实施例中，筒体2的一侧内壁上开设有清理口，筒体2的一侧通过螺栓固定安装有清理门37，清理门37与清理口相适配。

本实施例中，清理门37的一侧开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜38。

本实施例中，储料箱4的顶部转动安装有第一盖板，加液斗5的顶部转动安装有第二盖板，排料管29的底部螺纹安装有端盖。

本实施例中，竖轴7上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

本实施例中，第一腔体8的底部内壁上固定安装有第二轴承座，第一传动轴12的底端转动安装在第二轴承座上，第一传动轴12上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一腔体8的内壁固定连接。

本实施例中，四个第二腔体20远离相对应竖轴7的一侧内壁上均固定安装有第三轴承座，四个第二传动轴21远离相对应竖轴7的一端分别转动安装在相对应的第三轴承座上。

本实施例中，蜗杆25上固定套设有第三轴承，第三轴承的外圈与相对应第二通孔的内壁固定连接。

本实施例中，散料网11的侧壁上固定安装有密封圈，密封圈与筒体2的内壁转动密封配合。

本实施例中，使用时，筒体2上安装有控制开关和外接电源线，电机31、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可控制电机31的开启和关闭工作，通过打开第一盖板，可把适量的原料倒入储料箱4内，此时圆盘9对进料管6的底端进行遮挡，原料暂时不会下落至筒体2内，打开第二盖板，便于从加液斗5内向筒体2内添加适量的清水或者液体原料，通过启动电机31工作，电机31带动转轴32转动，在两个第一皮带轮33和第一皮带34的传动作用下，在两个第二皮带轮35和第二皮带36的传动作用下，使得转轴32、竖轴7和第一传动轴12进行同步转动，竖轴7带动圆盘9、散料网11、四个横轴19、多个s型搅拌杆26、竖杆27和螺旋叶片28进行水平转动，通过利用第一传动轴12带动两个第一伞齿轮13转动，两个第一伞齿轮13分别带动相对应的两个第二伞齿轮22转动，使得四个第二伞齿轮22分别带动相对应的第二传动轴21进行同步转动，四个第二传动轴21分别带动其上安装的三个蜗轮23转动，使得多个蜗轮23分别带动相对应的蜗杆25和相对应的s型搅拌杆26进行自转，从而使得多个s型搅拌杆26在进行水平转动的同时又能够进行自转，圆盘9在转动的过程中，使得圆盘9上的多个落料孔10依次间歇性的与进料管6相连通，从而使得储料箱4内的原料间歇性的从落料孔10下落至散料网11上，利用散料网11的旋转，使得原料能够在散料网11上发生运动，原料透过散料网11上的网孔能够均匀散落在筒体2内，使得进入筒体2内的原料能够均匀分散开，从而能够控制原料进行间歇性的进料并把原料均匀散落在筒体2内，利用多个s型搅拌杆26的水平转动和自转作用下，并配合螺旋叶片28的转动，可对筒体2内的原料和清水或者液体原料进行快速充分的搅拌混合均匀，使得对原料的搅拌效果更好，搅拌更加均匀，搅拌效率更高，在对原料搅拌的过程中，通过利用第一传动轴12带动多个偏心轮14转动，使得多个偏心轮14推动相对应的倾斜杆16以其铰接处进行转动，多个弯簧18受力变形产生弹力，多个倾斜杆16带动相对应的敲击球17移动并对第一腔体8的内壁进行敲击并产生震动力，在多个偏心轮14的持续转动作用下，并配合多个弯簧18产生的弹力作用，使得多个敲击球17对第一腔体8的内壁进行间歇性敲击，使得敲击过程中产生的震动力传递至竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上，从而在对原料进行搅拌过程中，由于竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26受到间歇性的震动力，能够把粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上的原料震掉，使得原料不易粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上，从而能够更好的对原料进行搅拌，通过观察镜38可观察筒体2内部的搅拌情况，对原料搅拌完成后，拧下端盖，使得搅拌均匀的原料从排料管29排出，利用螺旋叶片28的转动，可把原料均匀输送至筒体2外，避免造成排料管29发生堵塞现象，能够进行顺畅排料，排料完成后，停止电机31工作，同一个定期拆卸下清理门37，可对筒体2内部进行清洁或检修，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种医疗口腔科用牙模原料快速搅拌装置，通过打开第一盖板，把适量的原料倒入储料箱4内，打开第二盖板，便于从加液斗5内向筒体2内添加适量的清水或者液体原料，通过启动电机31工作，电机31带动转轴32转动，在两个第一皮带轮33和第一皮带34的传动作用下，在两个第二皮带轮35和第二皮带36的传动作用下，使得转轴32、竖轴7和第一传动轴12进行同步转动，竖轴7带动圆盘9、散料网11、四个横轴19、多个s型搅拌杆26、竖杆27和螺旋叶片28进行水平转动，利用第一传动轴12带动两个第一伞齿轮13转动，两个第一伞齿轮13分别带动相对应的两个第二伞齿轮22转动，使得四个第二伞齿轮22分别带动相对应的第二传动轴21进行同步转动，四个第二传动轴21分别带动其上安装的三个蜗轮23转动，使得多个蜗轮23分别带动相对应的蜗杆25和相对应的s型搅拌杆26进行自转，从而使得多个s型搅拌杆26在进行水平转动的同时又能够进行自转，通过利用圆盘9转动的过程中，圆盘9上的多个落料孔10依次间歇性的与进料管6相连通，使得储料箱4内的原料间歇性的从落料孔10下落至散料网11上，利用散料网11的旋转，使得原料能够在散料网11上发生运动，原料透过散料网11上的网孔能够均匀散落在筒体2内，原料能够均匀分散开，从而能够控制原料进行间歇性的进料并把原料均匀散落在筒体2内，利用多个s型搅拌杆26的水平转动和自转作用下，并配合螺旋叶片28的转动，可对筒体2内的原料和清水或者液体原料进行快速充分的搅拌混合均匀，使得对原料的搅拌效果更好，搅拌更加均匀，搅拌效率更高，通过利用第一传动轴12带动多个偏心轮14转动，并配合多个弯簧18产生的弹力作用，使得多个敲击球17对第一腔体8的内壁进行间歇性敲击，敲击过程中产生的震动力传递至竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上，从而在对原料进行搅拌过程中，能够把粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上的原料震掉，使得原料不易粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上，从而能够更好的对原料进行搅拌，对原料搅拌完成后，拧下端盖，利用螺旋叶片28的转动，可把原料均匀输送至筒体2外，避免造成排料管29发生堵塞现象，能够进行顺畅排料，本发明设计合理，实用性好，能够控制原料进行间歇性的进料并把原料均匀散落在筒体2内，并且能够对原料进行快速充分的搅拌混合均匀，提高了对原料的搅拌效果和搅拌效率，而且在对原料搅拌过程中，能够把粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上的原料震掉，使得原料不易粘附在竖轴7、四个横轴19和多个s型搅拌杆26上，能够更好的对原料搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。