技术特征：
1.一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，用于对含盐废水和热烟气进行回收处理，其特征在于，包括以下步骤：s1、在增湿塔的内部装入高比表面积亲水填料，在除湿塔的内部装入吸附剂，在所述除湿塔内部的底部设置转动除湿轮，将所述含盐废水升温后从所述增湿塔的顶部向所述增湿塔的内部喷淋；s2、将所述热烟气从所述增湿塔的侧面注入，所述热烟气与所述含盐废水及所述高比表面积亲水填料在所述增湿塔内部十字错流接触增湿，进行等温水蒸气相变和冷却回收所述热烟气中的水分，得到回收水；s3、所述热烟气与所述吸附剂在所述除湿塔内部接触，所述吸附剂吸收所述热烟气中的水蒸气，由所述转动除湿轮吸收
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挤压所述吸附剂，得到回收水。2.根据权利要求1所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，其特征在于，所述增湿塔和所述除湿塔均设置为至少两个，所述s3得到的回收水和烟气重复s1、s2、s3步骤再循环回收处理。3.根据权利要求1所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，其特征在于，所述高比表面积亲水填料为高比表面积规整填料网，所述高比表面积规整填料网的网丝直径为1mm，网目数80
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120目；所述高比表面积规整填料网的表面涂覆有al2o3‑
mno2复合物。4.根据权利要求1所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，其特征在于，所述吸附剂采用胶棉、尿不湿、气溶胶或吸水海绵。5.根据权利要求1所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，其特征在于，所述高比表面积亲水填料的比表面积为2500m2/m3，堆积密度为320－650kg/m3，空隙率为70－90％，f因子为1.5－3.5，波距为10－55mm，齿形角为30－80。6.根据权利要求1所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺，其特征在于，所述含盐废水的升温采用换热器实现，所述含盐废水经所述换热器升温后从增湿塔的顶部向所述增湿塔的内部喷淋。7.一种基于热烟气与吸附剂的废水回收系统，包括增湿塔和除湿塔，所述增湿塔的内部设有高比表面积规整填料网，所述增湿塔的顶端设有废水入口，所述除湿塔的内部设有吸附剂，所述除湿塔内部的底部设置转动除湿轮，所述增湿塔的底部和所述除湿塔的底部均设有回收水出口，所述增湿塔和所述除湿塔的外部设有换热器和回收水储罐，所述换热器与所述废水入口连通，所述回收水出口与所述回收水储罐连通。8.根据权利要求7所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收系统，其特征在于，所述增湿塔和所述除湿塔均设置为至少两个。9.根据权利要求7所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收系统，其特征在于，所述高比表面积规整填料网在所述增湿塔的内部倾斜45
°
设置。10.根据权利要求7所述的一种基于热烟气与吸附剂的废水回收系统，其特征在于，所述高比表面积规整填料网的表面设有降膜收集管，所述降膜收集管为直径3
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4mm的聚丙烯或聚四氟乙烯等憎水材料。
技术总结
一种基于热烟气与吸附剂的废水回收工艺及系统，包括以下步骤：在增湿塔的内部装入高比表面积亲水填料，在除湿塔的内部装入吸附剂，在除湿塔内部的底部设置转动除湿轮，将含盐废水换热升温后从增湿塔的顶部向增湿塔的内部喷淋；将热烟气从增湿塔的侧面注入，热烟气与含盐废水及高比表面积亲水填料在增湿塔内部十字错流接触增湿，进行等温水蒸气相变和冷却回收热烟气中的水分，得到回收水；热烟气与吸附剂在除湿塔内部接触，吸附剂吸收热烟气中的水蒸气，由转动除湿轮吸收
技术研发人员：刘昌豹 李栋 李春虎
受保护的技术使用者：威海金宏科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/9/28