一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩的制作方法

1.本发明涉及除臭技术领域，具体来说，涉及一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩。


背景技术：

2.随着环保政策的日趋完善和居民生活水平的提高，现在污水处理厂对于除臭的需要越来越大，除臭的主要环节是对各个臭气发生源进行密封，密封过程中尤以污泥车间的板框脱水机的密封难度最大。
3.目前国内除臭领域对于板框脱水机的除臭采取以下几种方案：板框脱水机不采取任何密封措施，整个污泥脱水车间进行除臭换气。这种方案导致除臭气量非常大，增加了除臭系统的资金投入，同时臭气容易从门窗溢出，除臭效果不好；运行和维修人员需要进入到臭气环境中进行铲泥操作和设备维修，员工人体感受差，同时不利于员工身心健康。
4.设置一个大的密封罩将多台板框脱水机同时密封。这种方案的除臭气量也很大，阀门、电机等精密设备长期处于臭气环境，降低了使用寿命；员工铲泥操作和设备维修时也需要进入到臭气环境中，不利于身心健康。
5.对板框脱水机走道板以下区域进行半密封，操作平台以上半部分不采取密封措施，该方案臭气极易逃逸，除臭效果差。
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩，能够解决以下问题。
8.为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩，包括密封罩主体，所述密封罩主体由密封罩骨架和pc耐力板组成，所述密封罩骨架由若干型材焊接或组装，所述pc耐力板安装于所述密封罩骨架上，所述密封罩主体的侧面设置有铲泥操作平台和铲泥活动推拉门，所述铲泥活动推拉门位于所述铲泥操作平台的上方，所述密封罩主体的上端设置有可开合活动盖板，所述密封罩主体的前后两端设置有滤板吊装活动门。
9.进一步的，所述铲泥活动推拉门通过推拉滑槽安装于所述密封罩骨架上，所述推拉滑槽设置于所述密封罩骨架上。
10.进一步的，pc耐力板安装固定于所述密封罩骨架上。
11.进一步的，所述可开合活动盖板的上表面设置有吊耳或其采用合页与侧板相连，所述可开合活动盖板与侧面连接处表面设置有密封垫，所述可开合活动盖板通过密封垫与所述密封罩主体的上端面形成密封面。
12.进一步的，所述滤板吊装活动门的一端通过合页与所述密封罩骨架连接，所述滤
板吊装活动门为平开门。
13.进一步的，所述密封罩主体呈矩形，所述密封罩主体罩在板框脱水机上，所述密封罩主体与混凝土地面形成密封环境，所述密封罩主体内部设置有风管，所述风管设置有若干吸风口。
14.本发明的有益效果：一、本发明采用的铲泥操作平台和铲泥活动推拉门，使得在铲泥操作时，人员无需进去到密封罩内，不直接与臭气接触，保证了操作人员身心健康，同时提高了感官体验。
15.二、本发明采用的可开合活动盖板，便于将滤布和滤板取出清洗或更换。
16.三、本发明采用的可开合活动盖板，解决了污泥脱水车间的高度有限，天车无法将滤板完全吊离密封罩的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明所述的一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩的结构示意图；图2是根据本发明所述的一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩的主视图；图3是根据本发明所述的一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩的侧视图；图4是根据本发明所述的一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩的俯视图。
19.图中：1、密封罩主体，2、铲泥操作平台，3、铲泥活动推拉门，4、可开合活动盖板，5、滤板吊装活动门，6、密封罩骨架，7、pc耐力板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1
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4所示，本发明提供了一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩，包括密封罩主体1，所述密封罩主体1由密封罩骨架6和pc耐力板7组成，所述密封罩骨架6由若干型材焊接或组装，所述pc耐力板7安装于所述密封罩骨架6上，所述密封罩主体1的侧面设置有铲泥操作平台2和铲泥活动推拉门3，所述铲泥活动推拉门3位于所述铲泥操作平台2的上方，所述密封罩主体1的上端设置有可开合活动盖板4，所述密封罩主体1的前后两端设置有滤板吊装活动门5。
22.在本发明的一个具体实施例中，所述铲泥活动推拉门3通过推拉滑槽安装于所述密封罩骨架6上，所述推拉滑槽设置于所述密封罩骨架6上。
23.在本发明的一个具体实施例中，pc耐力板7安装固定于所述密封罩骨架6上。
24.在本发明的一个具体实施例中，所述可开合活动盖板4的上表面设置有吊耳或其
采用合页与侧板相连，所述可开合活动盖板4与侧面连接处表面设置有密封垫，所述可开合活动盖板4通过密封垫与所述密封罩主体1的上端面形成密封面。
25.在本发明的一个具体实施例中，所述滤板吊装活动门5的一端通过合页与所述密封罩骨架6连接，所述滤板吊装活动门5为平开门。
26.在本发明的一个具体实施例中，所述密封罩主体1呈矩形，所述密封罩主体1罩在板框脱水机上，所述密封罩主体1与混凝土地面形成密封环境，所述密封罩主体1内部设置有风管，所述风管设置有若干吸风口。
27.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明：在具体使用时，根据本发明所述的一种新型板框脱水机非进入式的除臭密封罩，密封罩主体1由密封罩骨架6和pc耐力板7组成，密封罩骨架6由型材焊接或组装组成，pc耐力板7安装固定在密封罩骨架6的内测；密封罩骨架6支撑整个密封罩主体1，pc耐力板7组成密闭空间，对臭气进行密封收集；密封罩主体1主要密封板框脱水机的四个侧面和顶面，底面为混凝土地面，不需要密封；密封罩主体1内部安装风管抽取密封罩主体1内的臭气，臭气密度大于空气，本发明配套的风管设置在密封罩下部，贴近混凝土地面，风管上均匀开设吸风口，保证了最佳的抽气效果。
28.密封罩主体1的各边紧贴板框脱水机，每边距离脱水机最外侧约300
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500mm，这样既保证了除臭气量最小化，又不影响板框脱水机运动部件的正常工作。
29.侧面设计：板框脱水机每个压泥周期结束后，需要打开滤板由操作人员拿铲子手工将滤板上脱水后的污泥铲下来；本发明将铲泥操作平台2设置于密封罩主体1外，同时在需要铲泥的区域设置多组铲泥活动推拉门3，铲泥操作时人员站在操作平台上，打开铲泥活动推拉门3，将铲子伸去密封罩主体1内进行铲泥操作即可；人员不需要进去到密封罩内，不直接与臭气接触。保证了操作人员身心健康，同时提高了感官体验。
30.顶部设计：板框脱水机工作一段时间后滤布容易堵塞，或滤板会损坏，这时需要使用天车将滤布滤板吊出设备进行清洗更换；本发明将密封罩主体1的顶部设置为可开合活动盖板形式，开启形式主要为两种：一是将密封罩主体1顶板设置为可开合活动盖板4，直接放在顶部卡槽内，可开合活动盖板4上设吊耳，利用污泥脱水车间的天车将可开合活动盖板4吊出，即可进行下一步的滤板的吊装了。二是将密封罩主体1顶板沿中心线设置为两组可开合活动盖板4，各组可开合活动盖板4利用合页安装在密封罩骨架6顶部四周骨架上，可开合活动盖板4下部设置门型支架。正常情况下，门型支架支撑可开合活动盖板4，需要吊装滤板时先将门型支架取下，再放下可开合活动盖板4，即可进行滤板吊装。具体选取哪种可开合活动盖板4的安装形式需要根据污泥脱水机的高度和板框脱水机的具体型号进行决定。
31.端头设计：一般污泥脱水车间的高度有限，天车无法将滤板完全吊离密封罩。本发明在密封罩主体1端头的侧面靠近顶部的位置设置滤板吊装活动门5，滤板吊装活动门5为平开门，天车将滤板吊起后，打开滤板吊装活动门5，即可将滤板从密封罩主体1内吊出。
32.板框脱水机除主体设备外，还有电控柜，液压系统，气动阀门，手动阀门，压力表等附件。本发明将这些附件放在密封罩主体1外，避免了臭气对附件的腐蚀，延长了使用寿命。同时这些附件需要经常操作，观察，放在密封罩主体1外亦可方便日常操作维护。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。