一种大豆调和油生产装置的制作方法

本发明涉及调和油生产加工领域，特别涉及一种大豆调和油生产装置。

背景技术：

食用油按来源分为动物油和植物油，动物油以饱和脂肪酸为主，过量会导致动脉粥样硬化；植物油以不饱和脂肪酸为主，基本上不含胆固醇，植物油的品种也很多，营养价值各不相同。人们日常消费的食用油主要有：葵花籽油，花生油，大豆油，菜籽油等由单一的原料加工的油品，常吃单一的某种油，会导致某种或者几种脂肪酸的摄入不足或者过量，从而使人体内的代谢平衡发生变化，引起各种各样的疾病。

目前，现有的大豆调和油在进行生产过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对油液进行过滤时，过滤效果差，通常是将油液直接倾倒在滤网上，而油液的过滤效率低，使得滤网的承受载荷较大，容易导致滤网发生损坏的现象；2、现有的设备在对油液进行过滤时，通常不能够对滤网进行清理，滤网表面容易堆积杂质，同时滤网表面容易形成油膜，影响滤网的过滤效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对油液进行过滤时，过滤效果差，通常是将油液直接倾倒在滤网上，而油液的过滤效率低，使得滤网的承受载荷较大，容易导致滤网发生损坏的现象，而且现有的设备在对油液进行过滤时，通常不能够对滤网进行清理，滤网表面容易堆积杂质，同时滤网表面容易形成油膜，影响滤网的过滤效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大豆调和油生产装置，包括底板架、支撑架、调和装置和进液架，所述的底板架上端均匀安装有支撑架，支撑架上端之间安装有调和装置，调和装置呈圆柱形结构，调和装置上端中部安装有进液架，进液架上端均匀安装有进液阀。

所述的调和装置包括壳体架、连接法兰、隔板、转动机构、固定架、过滤机构、搅拌机构和收集架，所述的壳体架安装在支撑架上端中部，壳体架上端设置有空槽，空槽内安装有连接法兰，连接法兰上端通过螺钉与进液架相连接，壳体架内部下端安装有隔板，隔板上端中部安装有转动机构，隔板上端外侧通过轴承均匀设置有固定架，固定架与转动机构相连接，固定架上端均匀安装有过滤机构，过滤机构上端与壳体架上的通孔转动配合，壳体架中部设置有搅拌机构，搅拌机构上端安装在进液架上，搅拌机构下端与转动机构相连接，壳体架下端安装有收集架，收集架下端设置有排液管。

所述的过滤机构包括连接板、定位柱、固定杆、移动杆、过滤袋、移动单元和调节单元，所述的连接板外侧均匀安装有定位柱，连接板数量为二，连接板之间通过螺钉均匀安装有固定杆，连接板内部设置有环形槽，环形槽内安装有移动单元，移动单元之间均匀安装有移动杆，移动杆与固定杆之间交错排列，移动杆与固定杆之间安装有过滤袋，移动单元之间安装有调节单元。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动电机、转动齿轮和连接齿轮，所述的隔板下端通过电机座安装有转动电机，转动电机与隔板之间密封连接，隔板中部通过轴承安装有转动轴，转动轴下端与转动电机的输出轴相连，转动轴上端安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在固定架外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌机构包括轴承座、搅拌杆和搅拌架，所述的进液架内部下端安装有轴承座，轴承座内部通过轴承安装有搅拌杆，搅拌杆上均匀安装有搅拌架，搅拌杆下端呈十字形结构，转动机构上端设置有与搅拌杆配合的插座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的壳体架内部还均匀安装有清理架，清理架呈弧形结构，清理架内凹面上均匀设置有柔性刷毛，柔性刷毛与过滤机构紧贴，柔性刷毛可以对过滤机构表面进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动单元包括转动板、移动块和连接座，所述的环形槽内通过滑动配合的方式连接有转动板，转动板表面设置有平面型螺纹，连接板上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有移动块，移动块内侧设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽，移动块外侧安装有连接座，连接座之间可拆卸的安装有移动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节单元包括调节杆、转动座和连杆，所述的连接板中部设置有调节杆，调节杆外侧对称安装有转动座，转动座外侧均匀安装有连杆，连杆与移动单元内侧相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架截面呈t字形结构，固定架中部设置有锥形通槽，固定架上端外侧均匀设置有密封垫，密封垫为橡胶材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤袋为布袋型结构，过滤袋由玻璃纤维、滤纸、pp棉和不锈钢网编制而成，过滤袋可以有效地对油液进行过滤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板与过滤袋的连接处还均匀安装有防漏垫块，防漏垫块为橡胶材料制成,防漏垫块与过滤袋外侧紧贴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的防漏垫块下端还设置有插接块，插接块与连接板上的滑槽插接配合。

(三)有益效果

1.本发明提供的大豆调和油生产装置，其调和装置可以有效地对多种食用油进行充分搅拌，搅拌效果好，利于油液调合制备，同时可以对油液进行过滤，防止油液内部的杂质影响油液的使用；

2.本发明提供的大豆调和油生产装置，其过滤机构采用多个过滤袋的组合设计方式，避免油液直接倾倒在滤网，防止过滤袋发生损坏的现象，便于油液的充分过滤；

3.本发明提供的大豆调和油生产装置，其过滤机构的自转可以有效地产生离心力，防止过滤后的杂质粘附在滤网上，同时可以防止过滤袋表面形成油膜，提高了过滤袋的过滤效率；

4.本发明提供的大豆调和油生产装置，其过滤袋采用波浪形结构设计，进而可以提高过滤袋与油液的接触面积，便于油液进行过滤，提高油液的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明图1的局部结构示意图；

图3是本发明壳体架、清理架、转动齿轮、连接齿轮、过滤机构与搅拌机构之间的剖面结构示意图；

图4是本发明过滤机构的立体结构示意图；

图5是本发明过滤机构的第一剖面结构示意图；

图6是本发明连接板、移动单元与调节单元之间的剖面结构示意图；

图7是本发明过滤机构的第二剖面结构示意图；

图8是本发明防漏垫块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种大豆调和油生产装置，包括底板架1、支撑架2、调和装置3和进液架4，所述的底板架1上端均匀安装有支撑架2，支撑架2上端之间安装有调和装置3，调和装置3呈圆柱形结构，调和装置3上端中部安装有进液架4，进液架4上端均匀安装有进液阀。

所述的调和装置3包括壳体架31、连接法兰32、隔板33、转动机构34、固定架35、过滤机构36、搅拌机构37和收集架38，所述的壳体架31安装在支撑架2上端中部，壳体架31上端设置有空槽，空槽内安装有连接法兰32，连接法兰32上端通过螺钉与进液架4相连接，壳体架31内部下端安装有隔板33，隔板33上端中部安装有转动机构34，隔板33上端外侧通过轴承均匀设置有固定架35，固定架35与转动机构34相连接，固定架35上端均匀安装有过滤机构36，过滤机构36上端与壳体架31上的通孔转动配合，壳体架31中部设置有搅拌机构37，搅拌机构37上端安装在进液架4上，搅拌机构37下端与转动机构34相连接，壳体架31下端安装有收集架38，收集架38下端设置有排液管。

具体工作时，人工将不同种类的食用油分别与进液架4上的进液阀连通，当油液进入壳体架31内部时，转动机构34可以带动搅拌机构37对食用油进行充分搅拌，便于油液的准确调和，过滤机构36可以对油液进行过滤，防止油液内部混有杂质，同时转动机构34可以带动过滤机构36进行自转而产生离心力，既能够防止杂质堆积在过滤机构36外侧，又能够避免油液在过滤机构36表面形变油膜，保证过滤机构36的过滤效率。

所述的壳体架31内部还均匀安装有清理架311，清理架311呈弧形结构，清理架311内凹面上均匀设置有柔性刷毛，柔性刷毛与过滤机构36紧贴，具体工作时，清理架311可以对过滤袋365表面进行进一步的清理，防止杂质堆积在过滤袋365上，同时可以防止油液在过滤袋365表面形成一层油膜，利于油液过滤。

所述的转动机构34包括转动电机341、转动齿轮342和连接齿轮343，所述的隔板33下端通过电机座安装有转动电机341，转动电机341与隔板33之间密封连接，隔板33中部通过轴承安装有转动轴，转动轴下端与转动电机341的输出轴相连，转动轴上端安装有转动齿轮342，转动齿轮342啮合有连接齿轮343，连接齿轮343安装在固定架35外侧，具体工作时，转动电机341通过齿轮啮合带动连接齿轮343进行转动，连接齿轮343进而可以带动过滤机构36进行同步运动，同时转动齿轮可以带动搅拌机构37进行搅动，便于油液充分混合。

所述的固定架35截面呈t字形结构，固定架35中部设置有锥形通槽，固定架35上端外侧均匀设置有密封垫，具体工作时，固定架35与过滤机构36上的定位柱362相配合，便于过滤机构36的安装与拆卸，同时密封垫可以保证连接的密封性，进入过滤机构36内部的油液经锥形通槽向下流出。

所述的过滤机构36包括连接板361、定位柱362、固定杆363、移动杆364、过滤袋365、移动单元366和调节单元367，所述的连接板361外侧均匀安装有定位柱362，连接板361数量为二，连接板361之间通过螺钉均匀安装有固定杆363，连接板361内部设置有环形槽，环形槽内安装有移动单元366，移动单元366之间均匀安装有移动杆364，移动杆364与固定杆363之间交错排列，移动杆364与固定杆363之间安装有过滤袋365，移动单元366之间安装有调节单元367，具体工作时，通过螺钉将固定杆363安装在连接板361之间，然后将过滤袋365套设在固定杆363外侧，之后再将移动杆364均匀安装在移动单元366上，人工转动调节单元367，调节单元367通过移动单元366带动移动杆364向内运动，使得移动杆364可以带动过滤袋365进行绷紧，同时过滤袋呈波浪形结构，增加过滤袋与油液的接触面积，过滤袋365进而可以准确的对油液进行过滤除杂。

所述的连接板361与过滤袋365的连接处还均匀安装有防漏垫块368，防漏垫块368为橡胶材料制成，防漏垫块368可以保证过滤袋365与连接板361之间的密封性，避免过滤袋365与连接板361之间出现缝隙。

所述的防漏垫块368下端还设置有插接块，插接块与连接板361上的滑槽插接配合，便于防漏垫块368的安装与拆卸，同时可以防止防漏垫块368发生脱落的现象。

所述的过滤袋365为布袋型结构，过滤袋365由玻璃纤维、滤纸、pp棉和不锈钢网编制而成，过滤袋365可以准确的对油液进行过滤，防止油液内残留颗粒杂质。

所述的移动单元366包括转动板3661、移动块3662和连接座3663，所述的环形槽内通过滑动配合的方式连接有转动板3661，转动板3661表面设置有平面型螺纹，连接板361上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有移动块3662，移动块3662内侧设置有与平面型螺纹配合的螺纹槽，移动块3662外侧安装有连接座3663，连接座3663之间可拆卸的安装有移动杆364，具体工作时，当调节单元367带动转动板3661转动时，调节单元367表面的平面型螺纹带动移动块3662进行同步移动，移动块3662进而可以带动移动杆364对过滤袋365进行绷紧，利于过滤袋365后续过滤加工。

所述的调节单元367包括调节杆3671、转动座3672和连杆3673，所述的连接板361中部设置有调节杆3671，调节杆3671外侧对称安装有转动座3672，转动座3672外侧均匀安装有连杆3673，连杆3673与移动单元366内侧相连接，具体工作时，人工通过扳手带动调节杆3671进行转动，调节杆3671通过连杆3673可以带动移动单元366进行同步转动。

所述的搅拌机构37包括轴承座371、搅拌杆372和搅拌架373，所述的进液架4内部下端安装有轴承座371，轴承座371内部通过轴承安装有搅拌杆372，搅拌杆372上均匀安装有搅拌架373，搅拌杆372下端呈十字形结构，转动机构34上端设置有与搅拌杆372配合的插座，具体工作时，当转动齿轮342转动时，转动齿轮342通过搅拌杆372带动搅拌架373进行转动，搅拌架373进而可以对油液进行充分搅拌混合。

本发明在具体工作时的使用步骤：

第一步：人工将不同种类的食用油分别与进液架4上的进液阀连通，使得油液可以进入壳体架31内部；

第二步：启动转动机构34，转动机构34通过搅拌杆372带动搅拌架373进行转动，搅拌架373进而可以对油液进行充分搅拌混合，同时转动机构34可以带动过滤机构36进行转动而产生离心力，既能够防止杂质堆积在过滤机构36外侧，又能够避免油液在过滤机构36表面形变油膜，保证过滤机构36的过滤效率；

第三步：当对过滤袋365进行更换安装时，通过螺钉将固定杆363安装在连接板361之间，然后将过滤袋365套设在固定杆363外侧，之后再将移动杆364均匀安装在移动单元366上，人工转动调节单元367，调节单元367通过移动单元366带动移动杆364向内运动，使得移动杆364可以带动过滤袋365进行绷紧，过滤袋365进而可以准确的对油液进行过滤除杂。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。