一种化肥颗粒处理机的制作方法

1.本发明涉及颗粒化肥加工领域，具体为一种化肥颗粒处理机。


背景技术：

2.化学肥料是任一天然或合成的一种或多种植物成长发育所必需的营养元素，约30％～50％的作物产量增加是来归因于天然或无机化学合成的商业肥料。市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。
3.化肥在生产中有些类型需要进行造粒处理，一般使用圆盘造粒、转鼓造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，圆盘造粒产生的化肥颗粒在从转盘上掉出后，存在颗粒形状不匀称的情况，影响化肥在使用时的吸收，因此提出一种化肥颗粒处理机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化肥颗粒处理机，解决了圆盘造粒产生的化肥颗粒在从转盘上掉出后，存在颗粒形状不匀称的情况，影响化肥在使用时的吸收的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化肥颗粒处理机，包括支撑筒和处理筒，所述处理筒位于支撑筒的上方，处理筒的下端转动插接在支撑筒的上端，支撑筒的上方设置有齿环，齿环固定套接在处理筒的外表面，支撑筒的底面固定连接有聚料斗，支撑筒的内部设置有通气管，通气管的右端固定贯穿聚料斗的内壁，通气管的上端转动贯穿支撑筒的底面，处理筒的上方设置有封闭盖，封闭盖的右侧面固定连接有插接轴，插接轴的下端转动插接在处理筒的右侧面，封闭盖的内部设置有安装环，安装环的内部固定插接有弹性储气袋，通气管位于处理筒内部的一端固定插接有喷气头，处理筒的底面开设有五组透孔，处理筒位于支撑筒内部的一端固定连接有五个固定板，固定板与处理筒之间设置有封板，封板与固定板之间设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的两端分别与封板和固定板固定连接。
6.所述齿环的左侧啮合有齿轮，支撑筒的左侧面固定连接有电动机，齿轮固定套接在电动机的输出端，封闭盖的左侧面固定连接有控制杆。
7.优选的，所述处理筒的下端为圆环筒状，处理筒的内部固定插接有圆弧环，圆弧环的底面为圆弧状，圆弧环的上表面为曲线状。
8.优选的，所述安装环的上方设置有定型柱，定型柱的内部空腔为半球形，弹性储气袋的上端位于定型柱的内部，定型柱固定插接在封闭盖的内壁。
9.优选的，所述处理筒与封闭盖之间设置有密封环，密封环与封闭盖的底面固定连接。
10.优选的，所述封闭盖的前方设置有挡板，挡板的底面与处理筒的正面固定连接。
11.优选的，所述聚料斗的底面固定连接有接料漏框，接料漏框倾斜设置。
12.优选的，所述封板的形状为圆弧状，五个封板以处理筒的轴线圆周阵列均匀分布。
13.优选的，所述弹簧伸缩杆的上方设置有弹性片，弹性片远离处理筒的一端与固定板固定连接，弹性片位于固定板与封板之间。
14.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
15.1、该化肥颗粒处理机，通过设置喷气头、处理筒、封板和弹簧伸缩杆，将待处理的化肥颗粒倒入处理筒内，启动电动机，通过齿轮与齿环啮合，带动处理筒转动，通过通气管和喷气头向处理筒内喷射气流，由于弹簧伸缩杆的推动，在刚开始充气时封板不会对透孔脱离封堵，由于处理筒底部呈圆环状，气流吹动处理筒底部的化肥颗粒活动，化肥颗粒在活动时相互碰撞，达到了颗粒在相互碰撞时由于摩擦形状逐渐匀称的效果，解决了圆盘造粒产生的化肥颗粒在从转盘上掉出后，存在颗粒形状不匀称的情况，影响化肥在使用时的吸收的问题。
16.2、该化肥颗粒处理机，通过设置弹性储气袋和定型柱，在喷气头向处理筒内喷气时，由于封板的作用，气体不能从透孔排出，在气体充入的过程中弹性储气袋膨胀，当弹性储气袋膨胀到与定型柱内壁接触后，弹性储气袋停止膨胀，当继续充气时，处理筒的压力达到一定量时，通过透孔推动封板使弹簧伸缩杆压缩，使处理筒与支撑筒通过透孔连通，打磨好的化肥颗粒在气流的带动下从透孔排出。
17.3、该化肥颗粒处理机，通过设置弹性片，当封板在气流的作用下靠近固定板时，弹性板变形对封板卡接，防止封板在处理筒中的压力刚降低就重新对透孔封堵，当处理筒内的压力降低到一定程度后，通过透孔的气流推动较小时，弹性片不足支撑弹簧伸缩杆推力时，封板重新对透孔进行封堵。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明支撑筒内部结构示意图；
20.图3为本发明处理筒内部结构示意图；
21.图4为本发明部分结构正视示意图；
22.图5为本发明图4中a处结构放大示意图。
23.其中，1支撑筒、2处理筒、3齿环、4聚料斗、5通气管、6封闭盖、7插接轴、8安装环、9弹性储气袋、10喷气头、11透孔、12固定板、13封板、14弹簧伸缩杆、15齿轮、16电动机、17控制杆、18圆弧环、19定型柱、20密封环、21挡板、22接料漏框、23弹性片。
具体实施方式
24.如图1
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5所示，一种化肥颗粒处理机，包括支撑筒1和处理筒2，处理筒2位于支撑筒1的上方，处理筒2的下端转动插接在支撑筒1的上端，支撑筒1的上方设置有齿环3，齿环3固定套接在处理筒2的外表面，支撑筒1的底面固定连接有聚料斗4，聚料斗4的底面固定连接有接料漏框22，接料漏框22倾斜设置，接料漏框22对落下的化肥颗粒进行导流，同时打磨下的颗粒粉末从接料漏框22漏下，将颗粒与粉末分离。
25.支撑筒1的内部设置有通气管5，通气管5的右端固定贯穿聚料斗4的内壁，通气管5的上端转动贯穿支撑筒1的底面，处理筒2的上方设置有封闭盖6，处理筒2与封闭盖6之间设
置有密封环20，密封环20与封闭盖6的底面固定连接，密封环20提高封闭盖6与处理筒2之间的密封性，封闭盖6的前方设置有挡板21，挡板21的底面与处理筒2的正面固定连接，挡板21对封闭盖6定位，防止封闭盖与处理筒2错位。
26.封闭盖6的右侧面固定连接有插接轴7，插接轴7的下端转动插接在处理筒2的右侧面，封闭盖6的内部设置有安装环8，安装环8的内部固定插接有弹性储气袋9，弹性储气袋9的材料满足在气体充入时会产生弹性形变，安装环8的上方设置有定型柱19，定型柱19的内部空腔为半球形，弹性储气袋9的上端位于定型柱19的内部，定型柱19固定插接在封闭盖6的内壁，定型柱19对弹性储气袋9。的最大膨胀性
27.通气管5位于处理筒2内部的一端固定插接有喷气头10，处理筒2的下端为圆环筒状，处理筒2的内部固定插接有圆弧环18，圆弧环18的底面为圆弧状，圆弧环18的上表面为曲线状，圆弧环18使化肥颗粒在受到吹动时，能在处理筒2底部进行圆弧轨迹转动，防止化肥太过于分散。
28.处理筒2的底面开设有五组透孔11，处理筒2位于支撑筒1内部的一端固定连接有五个固定板12，固定板12与处理筒2之间设置有封板13，封板13的形状为圆弧状，五个封板13以处理筒2的轴线圆周阵列均匀分布，封板13与固定板12之间设置有弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14的两端分别与封板13和固定板12固定连接，弹簧伸缩杆14的上方设置有弹性片23，弹性片23远离处理筒2的一端与固定板12固定连接，弹性片23位于固定板12与封板13之间，弹性片23材料可以进行弹性形变，弹性片23可以对封板13卡接，防止封板13在处理筒2内部的压力刚降低时便重新对透孔11封堵，当气流对封板13的推力小到一定程度时，弹性片23不足以支撑弹簧伸缩杆14的推力，使封板13重新对透孔11封堵。
29.齿环3的左侧啮合有齿轮15，支撑筒1的左侧面固定连接有电动机16，齿轮15固定套接在电动机16的输出端，封闭盖6的左侧面固定连接有控制杆17。
30.在使用时，将待处理的化肥颗粒倒入处理筒2内，启动电动机16，通过齿轮15与齿环3啮合，带动处理筒2转动，通过通气管5和喷气头10向处理筒2内喷射气流，由于弹簧伸缩杆14的推动，在刚开始充气时封板13对透孔11封堵，由于处理筒2底部呈圆环状，气流吹动处理筒2底部的化肥颗粒活动，化肥颗粒在活动时相互碰撞，使化肥颗粒在相互碰撞时由于摩擦形状逐渐匀称，在喷气头10刚开始向处理筒2内喷气时，由于封板13的作用，气体不能从透孔11排出，在气体充入的过程中弹性储气袋9膨胀，当弹性储气袋9膨胀到与定型柱19内壁接触后，弹性储气袋9停止膨胀，当继续充气时，处理筒2的压力达到一定量时，通过透孔11推动封板13使弹簧伸缩杆14压缩，使处理筒2与支撑筒1通过透孔11连通，使处理筒2内部打磨好的化肥颗粒在气流的带动下从透孔11排出，在处理筒2内部的压力降低后，封板13重新对透孔封堵，喷气头10继续对化肥颗粒处理。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。