一种智慧机房环境处理系统及智慧机房的制作方法

1.本发明涉及环境处理领域，具体涉及一种智慧机房环境处理系统及智慧机房。


背景技术：

2.目前我国交通事业蓬勃发展，高速公路的运行成为了交通业中非常重要的一环，然而维持一条高速公路的正常运行需要非常多设备的共同配合，而给这些设备提供支撑的就是高速中的配电机房，主要设备为变压器、高低压配电柜、抽屉柜、plc远程控制、监控系统终端设备、通信系统设备等，各类设备与远端设备之间通过线缆连接，并实现相应功能性控制。隧道机房外线缆进入机房时，均从预留电缆沟进入机房，电缆沟上方采用铁板简单覆盖防护，导致大量的灰尘和尾气从电缆沟进入机房，造成机房内环境非常恶劣，积灰及油腻非常严重，影响设备正常运行，降低了机房环境指标。隧道机房为毛胚混凝土地面和墙面。防火门采用用防火卷帘门，防火卷帘门的密封性较差，对机房内外的环境隔离造成较大的不利影响。这一系列的因素造成了配电机房的环境整体很差，几乎没有得到防护处理，造成机电设备尘土厚重，甚至过往车辆散落的微小铁屑对设备造成短路烧毁，恶劣的设备运行环境，给机电设备的寿命以及性能造成了严重的伤害，同时也极大的加重了机电设备维护人员的工作量。对隧道内机电设备的损害，可能会造成设备的不正常运行，甚至毁坏，从而影响高速公路隧道内的安全行车，严重会造成事故，造成非常大的损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智慧机房环境处理系统及智慧机房。
4.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
5.本发明提供的一种智慧机房环境处理系统，包括箱体、水洗型静电过滤装置、微静电过滤装置、活性炭过滤装置、密封板、风机、动环监控模块和plc控制模块；
6.所述箱体的输入端设置有第一风阀，所述箱体的输入端顶部设置有第二风阀，所述箱体的输出端顶部设置有第三风阀，所述第一风阀、第二风阀和所述第三风阀均通过风阀安装孔安装于箱体上；
7.所述箱体内并位于所述第二风阀与所述第三风阀之间依次设置有所述水洗型静电过滤装置、微静电过滤装置、活性炭过滤装置、密封板和风机，所述水洗型静电过滤装置、微静电过滤装置、活性炭过滤装置和密封板四周外壁与所述箱体内壁接触；
8.所述密封板上的开设有风机孔，所述风机通过所述风机孔安装在所述密封板上；
9.所述动环监控模块设置在所述箱体的输出端，用于监控所述智慧机房环境处理系统内外的环境参数；
10.所述plc控制模块设置在所述箱体的输出端且位于所述动环监控模块一侧，用于控制所述智慧机房环境处理系统。
11.进一步地，所述第一风阀和所述第三风阀的阀口位于所述智慧机房内，所述第二
风阀阀口通过管道与所述智慧机房外部连通。
12.进一步地，所述水洗型静电过滤装置的数量至少为2个。
13.进一步地，所述风机的数量至少为2个。
14.进一步地，还包括传感模块和水箱，所述传感模块可以用于获取所述水洗型静电过滤装置内部的参数并传送给所述plc控制模块，所示水箱通过管道与所述水洗型静电过滤装置连通。
15.进一步地，还包括溶剂箱，所述溶剂箱用于容纳清洗剂，所述溶剂箱通过管道与所述水箱连通。
16.进一步地，所述传感器模块包括空气质量传感器和压力传感器，所述空气质量传感器用于采集智慧机房室内及室外空气质量数据，所述压力传感器用于采集所述机房环境处理系统各处的压差。
17.进一步地，所述第一风阀、第二风阀和第三风阀上均设置有风阀执行器。
18.进一步地，所述智慧机房环境处理系统还包括后台管理模块，所述后台管理模块用于根据所述动环监控模块监控的参数，远程管理所述智慧机房环境处理系统。
19.本发明还提供的一种智慧机房，包括上述所述的智慧机房环境处理系统，所述智慧机房环境处理系统设置在所述机房内部，所述机房设置有密闭性防火门。
20.有益效果在于：本发明通过对部件结构的合理设置，以水洗型静电过滤装置、微静电过滤装置和活性炭过滤装置的层层过滤净化、并结合风阀形成空气正压的方式实现配电机房空气净化及保持的效果，给机房设备提供了一个干净清新的工作环境，保证了它们的正常运行并且能够提高对应的使用寿命，除此之外本发明还通过传感模块、plc控制模块和动环监控模块，实现机组运行控制，随时远程监控配电机房的实际工作状态以及设备运行参数。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明所述的智慧机房环境处理系统未安装风阀的示意图；
23.图2是图1的剖视图；
24.图3是本发明所述的智慧机房环境处理系统一个方向的剖视图；
25.图4是本发明所述的智慧机房环境处理系统另一个方向的剖视图；
26.图5是本发明所述的水箱、溶剂箱和水洗型静电过滤装置的连接示意图；
27.图6是本发明所述的智慧机房环境处理系统工作流程框图。
28.附图标记说明如下：
29.1、箱体；101、风阀安装孔；2、第一风阀；3、第二风阀；4、第三风阀；5、风阀执行器；6、动环监控模块；7、plc控制模块；8、风机；9、密封板；10、活性炭过滤装置；11、微静电过滤装置；12、水洗型静电过滤装置；13、水箱；14、溶剂箱。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
31.为了便于描述本发明的技术方案，将输入空气的一端为输入端，将输出空气的一端为输出端。
32.参见图1-6所示，本发明提供了一种智慧机房环境处理系统，包括箱体1、水洗型静电过滤装置12、微静电过滤装置11、活性炭过滤装置10、密封板9、风机8、动环监控模块6和plc控制模块7plc；
33.所述箱体1的输入端设置有第一风阀2，所述箱体1的输入端顶部设置有第二风阀3，所述箱体1的输出端顶部设置有第三风阀4，所述第一风阀2、第二风阀3和所述第三风阀4均通过风阀安装孔101安装于箱体1上；浑浊的空气从第一风阀2和第二风阀3输入，净化后的空气从第三风阀4输出。
34.所述箱体1内并位于所述第二风阀3与所述第三风阀4之间依次设置有所述水洗型静电过滤装置12、微静电过滤装置11、活性炭过滤装置10、密封板9和风机8，所述水洗型静电过滤装置12、微静电过滤装置11、活性炭过滤装置10和密封板9四周外壁与所述箱体1内壁接触；所述密封板9上的开设有风机8孔，所述风机8组件通过所述风机8孔安装在所述密封板9上；所述动环监控模块6设置在所述箱体1的输出端，用于监控所述智慧机房环境处理系统内外的环境参数；所述plc控制模块7plc设置在所述箱体1的输出端且位于所述动环监控模块6一侧，用于控制所述智慧机房环境处理系统。
35.在风机8的作用下，浑浊的空气从第一风阀2或者第二风阀3进入所述微静电过滤装置11与所述箱体1形成的空腔内，plc控制模块7plc将会启动过滤，浑浊的空气进入水洗型静电过滤装置12进行净化过滤，然后进入微静电过滤装置11将微小颗粒过滤掉，最后进入活性炭过滤装置10对汽车尾气进行过滤，经过三层过滤后在风机8的作用下把净化过滤后的空气经由第三风阀4排出，因此浑浊的空气经过整个系统的净化后再把空气回排到机房里，保证了机房内部空气的洁净。
36.在一些实施例中，所述第一风阀2和所述第三风阀4的阀口位于所述智慧机房内，所述第二风阀3阀口通过管道与所述智慧机房外部连通，管道可以穿过机房设置在高速公路隧道中，机房内浑浊的空气通过第一风阀2进入箱体1净化后排出，隧道中浑浊的空气通过所述第二风阀3进入箱体1内净化后排出。
37.在一些实施例中，所述水洗型静电过滤装置12的数量至少为2个，本实施例中优选的为2个，在风机8的作用下，浑浊的空气从第一风阀2或者第二风阀3所述微静电过滤装置11与所述箱体1形成的空腔内，plc控制模块7plc将会启动过滤，浑浊的空气依次进入两个水洗型静电过滤装置12进行净化过滤，然后进入微静电过滤装置11将微小颗粒过滤掉，最后进入活性炭过滤装置10对汽车尾气进行过滤，经过三层过滤后在风机8的作用下把净化过滤后的空气经由第三风阀4排出，因此浑浊的空气经过整个系统的净化后再把空气回排到机房里，保证了机房内部空气的洁净。
38.在一些实施例中，所述风机8的数量至少为2个，可以根据需要布置风机8的数量和
安装位置，在本实例中优选的为4个，4个所述风机8成矩形布置，所述风机8用于为将浑浊的空气从第一风阀2和第二风阀3输入箱体1，并将净化后的空气从第三风阀4排出提供动力。
39.在一些实施例中，还包括传感模块和水箱13，由于长时间的工作，水洗型静电过滤装置12中内部的洁净程度会有所下降，此时传感器模块可以用于获取所述水洗型静电过滤装置12内部的参数并传送给所述plc控制模块7plc，所示水箱13通过管道与所述水洗型静电过滤装置12连通，所述plc模块获取触感器模块的参数后根据获取到的参数判断是否需要使用清洗剂去对水洗型静电过滤装置12进行自动水喷淋清理，若需要清洗，则将水箱13中的水通过管道通入水型静电过滤器，通过水洗型静电过滤装置12高压喷头对水洗型静电过滤装置12进行清洗，达到了免人工维护的智能控制。
40.在一些实施例中，还包括溶剂箱14，所述溶剂箱14用于容纳清洗剂，所述溶剂箱14通过管道与所述水箱13连通，所述溶剂箱14用于将所述溶剂与所述水箱13里的水分离，在对所述水洗型静电过滤装置12清洗时进行混合。
41.在一些实施例中，所述传感器模块包括空气质量传感器和压力传感器，所述空气质量传感器用于采集智慧机房室内及室外空气质量数据；具体的，所述空气质量传感器，分别安装在机房内及机房外，分别用于采集室外温湿度、pm10及pm2.5数据，plc控制模块7plc可根据采集数据进行调节净化风量及回风过滤次数。所述压力传感器用于采集所述机房环境处理系统各处的压差；具体的，所述压力传感器，分别安装在机组上，用于分别采集风机8前后差压、第一风阀2压差、第二风阀3压差、第三风阀4压差、水洗型静电过滤装置12压差，微静电过滤装置11压差、活性炭过滤装置10压差、室内外压差，压力传感器可设置报警数值，根据压力传感器采集数据可判别设备故障信息，水洗型静电过滤装置12压差、微静电过滤装置11压差和活性炭过滤装置10压差、可判别滤芯的洁净度，室内外压差可判别室内外压差正压值，可调节风机8的新风风量。
42.在一些实施例中，所述第一风阀2、第二风阀3和第三风阀4上均设置有风阀执行器5，所述风阀执行器5用于控制所述第一风阀2、第二风阀3和第三风阀4的开合度。
43.在一些实施例中，所述智慧机房环境处理系统还包括后台管理模块，所述后台管理模块用于根据所述动环监控模块6监控的参数，远程管理所述智慧机房环境处理系统，具体的所述动环监控模块6则会把监控到的参数回传到后台管理模块，实现远程监控整个系统的工作情况。
44.在一些实施例中，本发明还提供的一种智慧机房，包括上述所述的智慧机房环境处理系统，所述智慧机房环境处理系统设置在所述机房内部，所述机房设置有密闭性防火门，增大所述智慧机房的门口的密封性，降低机房内空气污染。
45.有益效果在于：本发明通过对部件结构的合理设置，以水洗型静电过滤装置、微静电过滤装置和活性炭过滤装置的层层过滤净化、并结合风阀形成空气正压的方式实现配电机房空气净化及保持的效果，给机房设备提供了一个干净清新的工作环境，保证了它们的正常运行并且能够提高对应的使用寿命，除此之外本发明还通过传感模块、plc控制模块和动环监控模块，实现机组运行控制，随时远程监控配电机房的实际工作状态以及设备运行参数。
46.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。