一种肥料用的智能筛分装置的制作方法

1.本发明涉及肥料加工技术领域，具体是一种肥料用的智能筛分装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料和有机肥料等；这对于农作物的生长起重要作用，有的复合肥能帮助农作物增量增产，这给种植户带来了经济效益。
3.目前，复合肥在包装前通常会进行喷粉、涂膜以防止产品板结，但在冬季复合肥容易结成大颗粒或块状，农民直接使用，容易导致施肥不均匀或施肥过量的问题，因此厂家在生产时如果要保证产品质量与合格率，必须在产品出厂前进行粉碎筛分，通过智能筛分设备对肥料进行筛分，使得肥料分为不同大小颗粒的肥料以满足不同需要，然而现有的筛分装置在进行筛分时肥料极易堆积在筛分滤板上导致筛分不充分，进而影响产品的质量与合格率；因此，针对上述问题提出一种肥料用的智能筛分装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的筛分装置在进行筛分时肥料极易堆积在筛分滤板上导致筛分不充分，进而影响产品的质量与合格率的问题，本发明提出一种肥料用的智能筛分装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种肥料用的智能筛分装置，包括粉碎筒和筛分筒，所述粉碎筒通过缓震支撑组件固接在筛分筒的顶端，所述粉碎筒的内腔通过落料管与筛分筒的内腔连通，所述粉碎筒的顶部端面固定连接有落料斗，所述粉碎筒的内腔设有粉碎组件，所述粉碎筒的底部设有动力输出组件，所述动力输出组件通过传动组件与粉碎组件连接，所述筛分筒内设有安装腔，所述安装腔内固定安装有电机二，所述电机二的输出端与转轴二固定连接，所述转轴二上套接有半环齿轮，所述半环齿轮与直齿轮啮合连接，所述直齿轮与连接轴套接，所述连接轴的一端通过轴承与安装腔的内壁转动连接，所述连接轴的另一端延伸至筛分筒的内腔通过轴承与筛分筒的内壁转动连接，所述连接轴上套接有过滤板一；通过电机二、转轴二、半环齿轮、直齿轮、连接轴和扭簧的之间的配合，使得过滤板一反复转动一个小角度实现低频晃动，加快肥料的筛分速率，避免肥料在过滤板一上堆积造成堵塞，进而影响筛分效果，工作人员可在筛分完成后打开筛分筒前侧的箱门将堆积在过滤板一上的部分不合格肥料进行回收处理，避免浪费。
6.优选的，所述连接轴上套有扭簧，所述扭簧的一端与连接轴固定连接，所述扭簧的另一端与安装腔的内壁固接，所述筛分筒的底部端面设有出料口；通过扭簧配合半环齿轮和直齿轮可以实现过滤板一的晃动，加快筛分的速度，避免肥料的堆积。
7.优选的，所述动力输出组件包括控制箱、电机一和转轴一，所述粉碎筒的底部端面固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转轴一
固接，所述转轴一上套接有锥齿轮一，所述控制箱的底部端面固接有缓冲垫；通过电机一和转轴一配合传动组件为粉碎组件的转动提供动力。
8.优选的，所述传动组件包括锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮一的底部与锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮一的顶部与锥齿轮三啮合连接，所述锥齿轮二与搅拌轴一套接，所述锥齿轮三与搅拌轴二套接；通过锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三之间的配合，使得搅拌辊一和搅拌辊二实现反向旋转，加强了对肥料的搅拌效果。
9.优选的，所述粉碎组件包括搅拌轴一、搅拌轴二、搅拌辊一和搅拌辊二，所述搅拌轴二套在搅拌轴一上，所述搅拌轴一与搅拌轴二通过轴承转动连接，所述搅拌轴一上固接有多个搅拌辊一，所述搅拌轴二上固接有多个搅拌辊二；通过搅拌轴一、搅拌轴二、搅拌辊一和搅拌辊二之间的配合，使得粉碎筒内的肥料能够得到更好的搅拌粉碎。
10.优选的，所述缓震支撑组件包括支板、支撑套筒、弹簧一和t型支杆，所述粉碎筒的外壁两侧均固接有支板，所述支板与筛分筒之间设有支撑套筒，所述支撑套筒的内腔设有弹簧一，所述弹簧一的两端均固接有t型支杆，两个所述t型支杆的另一端贯穿支撑套筒分别与支板和筛分筒固接；通过弹簧一的弹性势能减小了搅拌辊一和搅拌辊二在搅拌时粉碎筒产生的震动，避免了震动对粉碎筒内的废料搅拌效果产生影响，同时降低了装置因为震动产生的磨损，延长了装置的使用寿命。
11.优选的，两个所述t型支杆上均套有弹簧二，两个所述弹簧二的一端分别与支撑套筒的顶部和底部固接，两个所述弹簧二的另一端分别与支板和筛分筒固接；通过t型支杆上套有的弹簧二的弹性势能进一步减小了搅拌时粉碎筒受到的震动，避免了粉碎筒因为震动而影响肥料的搅拌效果。
12.优选的，所述落料管的顶端与粉碎筒的内腔连通，所述落料管的底端与筛分筒滑动连接，所述落料管的顶端固接有过滤板二，最底部的所述搅拌辊二的底端固接有推料板，所述推料板与过滤板二相适应，所述落料管的底端套接有橡胶板；通过过滤板二可以对粉碎后的肥料进行一次筛分，通过推料板可以将过滤板二上的肥料进行清理，避免过滤板二上的肥料堆积影响落料。
13.本发明的有益之处在于：
14.1.本发明通过电机二、转轴二、半环齿轮、直齿轮、连接轴和扭簧的之间的配合，使得过滤板一反复转动一个小角度实现低频晃动，加快肥料的筛分速率，避免肥料在过滤板一上堆积造成堵塞，进而影响筛分效果，工作人员可在筛分完成后打开筛分筒前侧的箱门将堆积在过滤板一上的部分不合格肥料进行回收处理，避免浪费，通过过滤板二可以对粉碎后的肥料进行一次筛分，通过推料板可以将过滤板二上的肥料进行清理，避免过滤板二上的肥料堆积影响落料；
15.2.本发明通过电机一、转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、搅拌轴一、搅拌轴二、搅拌辊一和搅拌辊二之间的配合，使得搅拌辊一和搅拌辊二可以实现反向旋转，进而使得粉碎筒内的肥料能够得到更好的搅拌粉碎，通过弹簧一和弹簧二的弹性势能减小了搅拌辊一和搅拌辊二在搅拌时粉碎筒产生的震动，避免了震动对粉碎筒内的废料搅拌效果产生影响，同时降低了装置因为震动产生的磨损，延长了装置的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
18.图2为实施例一中控制箱的侧视结构示意图；
19.图3为实施例一中安装腔的内部结构示意图；
20.图4为图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图5为图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图6为实施例一中整体的立体结构示意图；
23.图7为实施例一中半环齿轮和直齿轮的结构示意图；
24.图8为实施例二中控制箱的结构示意图。
25.图中：1、粉碎筒；2、落料斗；3、筛分筒；4、控制箱；5、电机一；6、转轴一；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、锥齿轮三；10、搅拌轴一；11、搅拌轴二；12、搅拌辊一；13、搅拌辊二；14、缓冲垫；15、支板；16、落料管；17、安装腔；18、电机二；19、转轴二；20、半环齿轮；21、直齿轮；22、连接轴；23、扭簧；24、过滤板一；25、支撑套筒；26、弹簧一；27、t型支杆；28、弹簧二；29、推料板；30、过滤板二；31、散热孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1
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7所示，一种肥料用的智能筛分装置，包括粉碎筒1和筛分筒3，所述粉碎筒1通过缓震支撑组件固接在筛分筒3的顶端，所述粉碎筒1的内腔通过落料管16与筛分筒3的内腔连通，所述粉碎筒1的顶部端面固定连接有落料斗2，所述粉碎筒1的内腔设有粉碎组件，所述粉碎筒1的底部设有动力输出组件，所述动力输出组件通过传动组件与粉碎组件连接，所述筛分筒3内设有安装腔17，所述安装腔17内固定安装有电机二18，所述电机二18的输出端与转轴二19固定连接，所述转轴二19上套接有半环齿轮20，所述半环齿轮20与直齿轮21啮合连接，所述直齿轮21与连接轴22套接，所述连接轴22的一端通过轴承与安装腔17的内壁转动连接，所述连接轴22的另一端延伸至筛分筒3的内腔通过轴承与筛分筒3的内壁转动连接，所述连接轴22上套接有过滤板一24；工作时，工作人员将肥料通过落料斗2放入粉碎筒1的内腔之中，通过动力输出组件配合传动组件和粉碎组件对粉碎筒1内腔中的肥料进行搅拌粉碎，以便于提供满足颗粒大小要求的肥料，通过粉碎筒1和筛分筒3之间设有的落料管16，使得粉碎后的肥料通过落料管16进入筛分筒3，又通过电机二18带动转轴二19转动，使得与转轴二19套接的半环齿轮20带动直齿轮21转动，进而使得直齿轮21带动连接轴22转动，因为半环齿轮20自身的特性配合扭簧23，使得连接轴22带动过滤板一24反复
转动一个小角度，实现了过滤板一24的低频晃动，从而使得过滤板一24上满足要求的肥料能够快速的通过过滤板一24滑出出料口，完成筛分，工作人员可在筛分完成后打开筛分筒3前侧的箱门将堆积在过滤板一24上的部分不合格肥料进行回收处理，避免浪费。
29.所述连接轴22上套有扭簧23，所述扭簧23的一端与连接轴22固定连接，所述扭簧23的另一端与安装腔17的内壁固接，所述筛分筒3的底部端面设有出料口；工作时，当半环齿轮20带动直齿轮21转动一个角度时，扭簧23开始蓄能，当半环齿轮20与直齿轮21脱离后，通过扭簧23蓄有的弹性势能带动连接轴22回转，如此往复，使得连接轴22带动过滤板一24反复转动一个小角度，实现了过滤板一24的低频晃动，加快肥料的筛分速率，避免肥料在过滤板一24上堆积造成堵塞，进而影响筛分效果。
30.所述动力输出组件包括控制箱4、电机一5和转轴一6，所述粉碎筒1的底部端面固定连接有控制箱4，所述控制箱4的内腔固定安装有电机一5，所述电机一5的输出端与转轴一6固接，所述转轴一6上套接有锥齿轮一7，所述控制箱4的底部端面固接有缓冲垫14；工作时，通过电机一5带动转轴一6转动，使得转轴一6上套有的锥齿轮一7带动传动组件为粉碎组件的转动提供动力。
31.所述传动组件包括锥齿轮一7、锥齿轮二8和锥齿轮三9，所述锥齿轮一7的底部与锥齿轮二8啮合连接，所述锥齿轮一7的顶部与锥齿轮三9啮合连接，所述锥齿轮二8与搅拌轴一10套接，所述锥齿轮三9与搅拌轴二11套接；工作时，通过锥齿轮一7带动锥齿轮二8和锥齿轮三9转动，由于锥齿轮一7的自身的旋转特性，使得锥齿轮二8和锥齿轮三9的旋转方向相反，进而使得粉碎组件可以加强对肥料的搅拌效果。
32.所述粉碎组件包括搅拌轴一10、搅拌轴二11、搅拌辊一12和搅拌辊二13，所述搅拌轴二11套在搅拌轴一10上，所述搅拌轴一10与搅拌轴二11通过轴承转动连接，所述搅拌轴一10上固接有多个搅拌辊一12，所述搅拌轴二11上固接有多个搅拌辊二13；工作时，由于锥齿轮二8和锥齿轮三9的旋转方向相反，使得与锥齿轮二8套接的搅拌轴一10和锥齿轮三9套接的搅拌轴二11转动方向相反，进而使得搅拌轴一10上的搅拌辊一12和搅拌轴二11上的搅拌辊二13旋转方向相反，加强了对肥料的搅拌效果。
33.所述缓震支撑组件包括支板15、支撑套筒25、弹簧一26和t型支杆27，所述粉碎筒1的外壁两侧均固接有支板15，所述支板15与筛分筒3之间设有支撑套筒25，所述支撑套筒25的内腔设有弹簧一26，所述弹簧一26的两端均固接有t型支杆27，两个所述t型支杆27的另一端贯穿支撑套筒25分别与支板15和筛分筒3固接；工作时，通过支撑套筒25和t型支杆27对筛分筒3起到支撑作用，通过弹簧一26的弹性势能减小了搅拌辊一12和搅拌辊二13在搅拌时粉碎筒1产生的震动，避免了震动对粉碎筒1内的废料搅拌效果产生影响，同时降低了装置因为震动产生的磨损，延长了装置的使用寿命。
34.两个所述t型支杆27上均套有弹簧二28，两个所述弹簧二28的一端分别与支撑套筒25的顶部和底部固接，两个所述弹簧二28的另一端分别与支板15和筛分筒3固接；工作时，通过t型支杆27上套有的弹簧二28的弹性势能进一步减小了搅拌时粉碎筒1受到的震动，避免了粉碎筒1因为震动而影响肥料的搅拌效果。
35.所述落料管16的顶端与粉碎筒1的内腔连通，所述落料管16的底端与筛分筒3滑动连接，所述落料管16的顶端固接有过滤板二30，最底部的所述搅拌辊二13的底端固接有推料板29，所述推料板29与过滤板二30相适应，所述落料管16的底端套接有橡胶板；工作时，
通过落料管16顶部设有的过滤板二30可以对粉碎后的肥料进行过滤，使得满足条件的肥料通过过滤板二30进入落料管16，不满足的肥料继续被搅拌粉碎，通过推料板29可以将过滤板二30上的肥料进行清理，避免过滤板二30上的肥料堆积影响落料。
36.实施例二
37.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式；所述控制箱4的前侧端面和后侧端面均开设有若干个散热孔31，若干个所述散热孔31呈矩形阵列的形式分布在控制箱4的前侧和后侧；工作时，通过控制箱4前侧和后侧设有的若干个散热孔31可以将电机一5在工作时产生的热量及时排出控制箱4，使得控制箱4内腔的空气可以流通，保证了控制箱4内的温度适宜，为电机一5提供了一个良好的工作环境。
38.工作原理，工作人员将肥料通过落料斗2放入粉碎筒1的内腔之中，通过电机一5带动转轴一6转动，使得转轴一6上套有的锥齿轮一7带动锥齿轮二8和锥齿轮三9转动，由于锥齿轮一7的自身的旋转特性，使得锥齿轮二8和锥齿轮三9的旋转方向相反，使得与锥齿轮二8套接的搅拌轴一10和锥齿轮三9套接的搅拌轴二11转动方向相反，进而使得搅拌轴一10上的搅拌辊一12和搅拌轴二11上的搅拌辊二13旋转方向相反，加强了对肥料的搅拌效果，通过粉碎筒1和筛分筒3之间设有的落料管16，使得粉碎后的肥料通过落料管16进入筛分筒3，通过落料管16顶部设有的过滤板二30可以对粉碎后的肥料进行过滤，使得满足条件的肥料通过过滤板二30进入落料管16，不满足的肥料继续被搅拌粉碎，通过推料板29可以将过滤板二30上的肥料进行清理，避免过滤板二30上的肥料堆积影响落料，又通过电机二18带动转轴二19转动，使得与转轴二19套接的半环齿轮20带动直齿轮21转动，进而使得直齿轮21带动连接轴22转动，当半环齿轮20带动直齿轮21转动一个角度时，扭簧23开始蓄能，当半环齿轮20与直齿轮21脱离后，通过扭簧23蓄有的弹性势能带动连接轴22回转，如此往复，使得连接轴22带动过滤板一24反复转动一个小角度，实现了过滤板一24的低频晃动，加快肥料的筛分速率，避免肥料在过滤板一24上堆积造成堵塞，进而影响筛分效果，从而使得过滤板一24上满足要求的肥料能够快速的通过过滤板一24滑出出料口，完成筛分，工作人员可在筛分完成后打开筛分筒3前侧的箱门将堆积在过滤板一24上的部分不合格肥料进行回收处理，避免浪费，通过支撑套筒25和t型支杆27对筛分筒3起到支撑作用，通过弹簧一26和弹簧二28的弹性势能减小了搅拌辊一12和搅拌辊二13在搅拌时粉碎筒1产生的震动，避免了震动对粉碎筒1内的废料搅拌效果产生影响，同时降低了装置因为震动产生的磨损，延长了装置的使用寿命。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。