一种厨房餐厨垃圾脱水压型一体化设备的制作方法

1.本发明涉及厨房垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种厨房餐厨垃圾脱水压型一体化设备。


背景技术：

2.餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.在餐厨垃圾的处理中，目前，我国餐厨垃圾处理处置技术主要分为集中处理和就地处理两种模式，其中集中处理是指以城市为单位，统一收集餐馆、食堂等产生的餐厨垃圾，并运输至处理厂进行集中处理的模式，但是在同一收集时，餐厨垃圾中的污水和固体垃圾混合，导致较难集中，不便于进行收集，且由于餐厨垃圾中的复杂性，现在一些家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业会采用垃圾处理设备，对餐厨垃圾进行预处理，使得干湿分离，便于对垃圾进行集中处理。
4.但现在的一些处理设备大多结构较大，且在处理时，固体垃圾中的水分不便于进行脱出，且当油污过多时，存在油污影响脱水现象，且在使用时，较大和较硬的固体垃圾，常常导致无法进行使用，存在不方便使用的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种厨房餐厨垃圾脱水压型一体化设备，以解决上述背景技术中提出的不便于进行脱水，且脱水效果较差，不方便使用的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨房餐厨垃圾脱水压型一体化设备，包括压型箱和进料斗，所述压型箱的上表面中间位置固定安装有固定筒，所述固定筒的内部中间位置均匀固定安装有连接板，所述连接板成圆环形分布，且所述连接板的另一端固定安装有集水箱，所述集水箱位于所述固定筒的内部，所述集水箱为u型结构，且所述集水箱的上端固定安装有处理箱，所述处理箱为圆筒型结构，所述处理箱的下表面均匀开设有落水孔，且所述落水孔与所述集水箱相连通，所述处理箱的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架为u型结构，且所述支撑架的内部中间位置固定安装有处理机构，所述处理机构的下端延伸至所述处理箱的内部，且所述进料斗固定安装在所述支撑架的一侧，所述进料斗的下端与所述处理箱相连通。
7.优选的，为了便于对脱水后的垃圾进行压制成型，便于进行收集，所述压型箱为中空的方形结构，且所述压型箱的上表面中间位置开设有圆孔，所述圆孔的直径与所述固定筒的内直径相同，所述固定筒固定安装在所述圆孔的正上方，所述压型箱的一侧固定的中间位置安装有压型气缸，且所述压型气缸的伸出端延伸至所述压型箱的内部，且所述压型气缸的伸出端固定安装有压板，所述压板位于所述压型箱的内部，所述压板的长度和宽度均与所述压型箱内部的高度和宽度相同，所述压型箱的另一侧为开口设计，且所述压型箱
靠近开口处竖直开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有挡板，所述挡板为t型结构，所述挡板的一端延伸至所述压型箱的内部，且所述挡板对所述压型箱一侧的开口进行密封。
8.优选的，为了便于将脱出的水进行收集，所述集水箱的内部一侧固定安装有排水管，且所述排水管的一端贯穿所述集水箱和所述固定筒，并延伸至所述固定筒的外部，所述排水管的一端与所述集水箱向连通，且所述排水管的一端下侧与所述集水箱内部的下表面相接触。
9.优选的，为了便于将脱水后的垃圾清扫至所述压型箱的内部，所述处理箱的下表面中间位置固定安装有清扫电机，且所述处理箱的下表面固定安装有密封盒，所述清扫电机位于所述密封盒的内部，所述清扫电机与所述密封盒均位于所述集水箱的内部，是清扫电机的输出端贯穿所述处理箱的表面，并延伸至所述处理箱的内部，所述清扫电机的输出端固定安装有清扫齿，且所述清扫齿为弧形结构，所述清扫齿的直径与所述处理箱的内直径相同，所述清扫齿的下表面与所述处理箱的内部下表面相接触，所述落水孔为环形分布。
10.优选的，为了便于在脱水时，对所述处理箱进行密封，避免污水进入到压型箱的内部，所述处理箱的直径与所述集水箱的直径相同，且所述处理箱的下端四周均开设有清扫孔，所述清扫孔的高度与所述清扫齿的高度相同，且所述清扫孔与所述固定筒相连通，所述固定筒为l型结构，所述处理箱的下端均匀开设有螺纹槽，所述螺纹槽位于所述清扫孔的上侧，且所述螺纹槽上螺纹连接有升降环，所述升降环的高度大于所述清扫孔的高度，且所述固定筒的上表面一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定按安装有齿轮，所述齿轮位于所述固定筒的内部，所述升降环的外表面上端均匀竖直开设有齿轮槽，且所述齿轮与所述齿轮槽相啮合。
11.优选的，为了便于垃圾进入到处理箱的内部，所述进料斗的下表面中间位置固定安装有下料管，且所述处理箱的一侧上端开设有进料口，所述下料管的下端与所述进料口相连通，所述处理箱的外表面中间位置固定安装有恒温环，所述进料斗的内部横向固定安装有微型双轴撕碎机。
12.优选的，为了便于对处理箱内部的垃圾进行处理，所述处理机构由压水板、限位架、双头电机、双向丝杠、螺纹套、气缸和切割刀组成，且所述压水板位于所述处理箱的内部，所述压水板的直径与所述处理箱的内直径相同，所述限位架固定安装在所述压水板的上表面中间位置，所述双头电机滑动卡接在所述限位架的内部，且所述螺纹套固定安装在所述限位架的内部下端的中间位置，且所述双向丝杠固定安装在所述双头电机的上端，所述双向丝杠与所述螺纹套相螺纹连接，且所述切割刀固定安装在所述双头电机的下端，所述切割刀贯穿所述压水板，并延伸至所述处理箱的内部，且所述气缸固定安装在所述支撑架的上端，且所述气缸的伸出杆贯穿所述支撑架，并延伸至所述支撑架的下端与所述限位架相固定连接，且所述气缸的伸出端为中空结构，所述双向丝杠的上端贯穿所述限位架，并延伸至所述双向丝杠的伸出端内部。
13.优选的，为了便于对所述双头电机进行升降，所述限位架为u型结构，且所述限位架的内部两侧均竖直开设有滑槽，所述双头电机的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部，且所述双头电机通过所述滑块滑动卡接在所述限位架的内部。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设有微型双轴撕碎机，便于对较硬的固体垃圾进行粉碎，且经过处
理箱进行处理后，便于进行脱水，便于进行使用。
15.2、本发明通过安装恒温环，在进行脱水时，便于对油污进行加热，避免油污凝固，导致脱水效果较差，便于进行使用。
16.3、本发明通过安装处理机构，便于对处理箱内部的垃圾进行切碎和压制，进而便于进行脱水，且提高脱水效果。
17.4、本发明通过安装清扫齿，便于将脱水后的垃圾清扫至压型箱的内部，并通过压板进行压制成型，便于对固定垃圾进行收集。
附图说明
18.图1为本发明结构的局部立体剖视图。
19.图2为本发明结构的整体结构示意图。
20.图3为本发明结构中压型箱的结构示意图。
21.图4为本发明结构中处理箱的局部立体剖视图。
22.图5为本发明结构中处理箱的结构示意图。
23.图6为本发明结构中处理结构的结构示意图。
24.图中：1、压型箱；2、进料斗；3、固定筒；4、连接板；5、集水箱；6、处理箱；7、落水孔；8、支撑架；9、处理机构；10、圆孔；11、压型气缸；12、压板；13、卡槽；14、挡板；15、排水管；16、清扫电机；17、密封盒；18、清扫齿；19、清扫孔；20、螺纹槽；21、升降环；22、伺服电机；23、齿轮；24、齿轮槽；25、下料管；26、进料口；27、恒温环；28、微型双轴撕碎机；29、压水板；30、限位架；31、双头电机；32、双向丝杠；33、螺纹套；34、气缸；35、切割刀；36、滑槽；37、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种厨房餐厨垃圾脱水压型一体化设备，包括压型箱1和进料斗2，压型箱1的上表面中间位置固定安装有固定筒3，固定筒3的内部中间位置均匀固定安装有连接板4，连接板4成圆环形分布，且连接板4的另一端固定安装有集水箱5，集水箱5位于固定筒3的内部，集水箱5为u型结构，且集水箱5的上端固定安装有处理箱6，处理箱6为圆筒型结构，处理箱6的下表面均匀开设有落水孔7，且落水孔7与集水箱5相连通，处理箱6的上表面固定安装有支撑架8，支撑架8为u型结构，且支撑架8的内部中间位置固定安装有处理机构9，处理机构9的下端延伸至处理箱6的内部，且进料斗2固定安装在支撑架8的一侧，进料斗2的下端与处理箱6相连通，在使用时，外部垃圾通过进料斗2进入到处理箱6的内部，且通过处理机构9，对处理箱6内部的垃圾进行处理，且对垃圾进行脱水，在脱水后，将垃圾清扫至压型箱1的内部，便于对垃圾进行压制成型，进而便于对垃圾进行集中处理。
27.作为本发明的一种技术优化方案，如图3所示，压型箱1为中空的方形结构，且压型箱1的上表面中间位置开设有圆孔10，圆孔10的直径与固定筒3的内直径相同，固定筒3固定
安装在圆孔10的正上方，压型箱1的一侧固定的中间位置安装有压型气缸11，且压型气缸11的伸出端延伸至压型箱1的内部，且压型气缸11的伸出端固定安装有压板12，压板12位于压型箱1的内部，压板12的长度和宽度均与压型箱1内部的高度和宽度相同，压型箱1的另一侧为开口设计，且压型箱1靠近开口处竖直开设有卡槽13，卡槽13的内部插接有挡板14，挡板14为t型结构，挡板14的一端延伸至压型箱1的内部，且挡板14对压型箱1一侧的开口进行密封，当脱水后的垃圾进入到压型箱1内部后，开启压型气缸11，使得压型气缸11推动压板12移动，进而使得垃圾在压型箱1的内部向另一侧移动，便于进行压制成型，且压制完成后，取下挡板14，开启压型气缸11，便于将压制成型的垃圾推出，便于进行集中收集。
28.作为本发明的一种技术优化方案，如图1所示，集水箱5的内部一侧固定安装有排水管15，且排水管15的一端贯穿集水箱5和固定筒3，并延伸至固定筒3的外部，排水管15的一端与集水箱5向连通，且排水管15的一端下侧与集水箱5内部的下表面相接触，当脱出的污水进入到集水箱5的内部后，便于通过排水管15引出。
29.作为本发明的一种技术优化方案，如图3所示，处理箱6的下表面中间位置固定安装有清扫电机16，且处理箱6的下表面固定安装有密封盒17，清扫电机16位于密封盒17的内部，清扫电机16与密封盒17均位于集水箱5的内部，是清扫电机16的输出端贯穿处理箱6的表面，并延伸至处理箱6的内部，清扫电机16的输出端固定安装有清扫齿18，且清扫齿18为弧形结构，清扫齿18的直径与处理箱6的内直径相同，清扫齿18的下表面与处理箱6的内部下表面相接触，落水孔7为环形分布，当脱水完成后，开启清扫电机，16进而使得清扫齿18将脱水后的，垃圾通过清扫孔19扫出，便于落在压型箱1的内部。
30.作为本发明的一种技术优化方案，如图1所示，处理箱6的直径与集水箱5的直径相同，且处理箱6的下端四周均开设有清扫孔19，清扫孔19的高度与清扫齿18的高度相同，且清扫孔19与固定筒3相连通，固定筒3为l型结构，处理箱6的下端均匀开设有螺纹槽20，螺纹槽20位于清扫孔19的上侧，且螺纹槽20上螺纹连接有升降环21，升降环21的高度大于清扫孔19的高度，且固定筒3的上表面一侧固定安装有伺服电机22，且伺服电机22的输出端固定按安装有齿轮23，齿轮23位于固定筒3的内部，升降环21的外表面上端均匀竖直开设有齿轮槽24，且齿轮23与齿轮槽24相啮合，在进行脱水时，使得升降环21对清扫孔19进行密封，避免污水进入到压型箱1的内部，且在进行扫料时，开启伺服电机22，使得齿轮23带动升降环21转动，进而使得升降环21在螺纹槽20上升降，便于清扫孔19露出。
31.作为本发明的一种技术优化方案，如图1所示，进料斗2的下表面中间位置固定安装有下料管25，且处理箱6的一侧上端开设有进料口26，下料管25的下端与进料口26相连通，处理箱6的外表面中间位置固定安装有恒温环27，进料斗2的内部横向固定安装有微型双轴撕碎机28，便于对较硬的拉紧进行预处理。
32.作为本发明的一种技术优化方案，如图1所示，处理机构9由压水板29、限位架30、双头电机31、双向丝杠32、螺纹套33、气缸34和切割刀35组成，且压水板29位于处理箱6的内部，压水板29的直径与处理箱6的内直径相同，限位架30固定安装在压水板29的上表面中间位置，双头电机31滑动卡接在限位架30的内部，且螺纹套33固定安装在限位架30的内部下端的中间位置，且双向丝杠32固定安装在双头电机31的上端，双向丝杠32与螺纹套33相螺纹连接，且切割刀35固定安装在双头电机31的下端，切割刀35贯穿压水板29，并延伸至处理箱6的内部，且气缸34固定安装在支撑架8的上端，且气缸34的伸出杆贯穿支撑架8，并延伸
至支撑架8的下端与限位架30相固定连接，且气缸34的伸出端为中空结构，双向丝杠32的上端贯穿限位架30，并延伸至双向丝杠32的伸出端内部，限位架30为u型结构，且限位架30的内部两侧均竖直开设有滑槽36，双头电机31的两侧均固定安装有滑块37，滑块37滑动卡接在滑槽36的内部，且双头电机31通过滑块37滑动卡接在限位架30的内部，在进行处理时，双头电机31转动，进而使得切割刀35转动，便于对处理箱6内部的垃圾进行切割，且在切割时，双向丝杠32沿螺纹套33升降，进而提高切割时的均匀性，且在切割后，开启气缸34，使得压水板39下降，便于对处理箱6内部的垃圾进行挤压，便于进行脱水，使得污水通过落水孔7进入到集水箱5的内部。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。