一种一体化焊接废气处理用进气装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种一体化焊接废气处理用进气装置。


背景技术：

2.焊接废气包含粉尘、co、o3、no2，是有机废气中最常见的废气之一，焊接废气烟尘烟气有害有毒。焊接废气处理主要是除掉焊接烟尘和焊接烟气，而焊接废气中含量较多并且对环境污染最大的是其中包含的粉尘，在前期处理的时候处理难度大而且需要频繁的更换过滤网或者滤液。
3.经检索中国专利号为cn202020470060.0公开的一种新型环保焊接烟气处理装置，属于环保设备技术领域，包括万向轮，所述万向轮顶端固定连接有载物板，所述载物板上表面放置有废液收集箱，所述废液收集箱右侧开设有出液口，所述废液收集箱上端固定连接有烟气处理箱，所述废液收集箱上端镶嵌连接有导液管且导液管延伸至烟气处理箱内部底端，所述烟气处理箱右侧壁安装有控制面板。
4.但是该种烟气处理装置是直接将烟气通过抽风机直接送入废气处理装置进行多级气体处理，但是这种方式增加了气体处理的工序和后期的处理难度，对于烟气中的粉尘可以在进气的时候能够将其尽除的；因此就需要一种可以在进气段对烟气中的粉尘进行去除的进气装置。


技术实现要素：

5.本发明为了克服现有技术中对烟气中的粉尘进行去除的时候对污染物进行清除的时候费时费力的问题，提供一种一体化焊接废气处理用进气装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种一体化焊接废气处理用进气装置，包括内设空腔呈圆柱形结构的废气处理箱，所述废气处理箱的底部内壁开中部有轴承安装孔，所述轴承安装孔中卡接有密封轴承，所述密封轴承内插接有直管，所述直管的顶端固定有螺旋排气管，螺旋排气管的内侧开有等距离分布的出气孔，所述废气处理箱的顶端插接有排气管，所述排气管的中间设置有阀门，所述直管的顶端固定有竖直的支撑柱，所述支撑柱的圆周外壁靠近中部固定有支撑板挡环，所述支撑板挡环的圆周外壁转动连接有转动套，所述转动套的顶端靠近圆周边缘处固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的端部固定有竖直放置的橡胶刷杆，橡胶刷杆靠近出气孔的一侧设置有与出气孔紧贴的刷毛，转动套的顶端靠近圆周边缘处远离支撑柱的一侧固定有定型弯杆，且定型弯杆的顶端设置有阻力板，因此在使用的时候，先将阻力板的高度以及角度调整至螺旋排气管的顶端出气端位置，配合旋转的水流即可带动转动套和贴在螺旋排气管内壁的橡胶刷杆不停的刷擦，进而及时将出气孔处可能堵塞的灰尘清除。
7.作为本发明中优选的方案，所述支撑板挡环的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的滚珠槽，所述滚珠槽内卡接有等距离分布的滚珠一，转动套的内壁靠近滚珠的顶端开有与之相适配的限位槽，从而能够确保转动套套接在支撑板挡环外壁持续转动的时候不
会脱轨，而且始终保持水平平稳地转动。
8.作为本发明中优选的方案，所述伸缩顶杆包括开口朝向橡胶刷杆的外桶、滑动连接在外桶内的内滑杆以及内滑杆与外桶的桶底之间的压缩弹簧，能够让橡胶刷杆紧紧的抵在螺旋排气管开有出气孔的一侧内壁上。
9.作为本发明中优选的方案，所述橡胶刷杆远离伸缩杆的一侧固定有海绵层，所述刷毛固定在海绵层的表面，从而能够在使用时增加海绵层或者刷毛与螺旋排气管表面的接触面积，提高清理效果。
10.作为本发明中优选的方案，所述定型弯管的顶端固定有球轴承座，所述球轴承座的侧面开有球形槽，所述球形槽内卡接有滚珠二，且滚珠二的表面开有螺孔，阻力板的背面固定有与螺孔相适配的螺柱。
11.作为本发明中优选的方案，所述阻力板的远离球轴承座的一侧开有弧形槽，从而能够在使用时，可以通过定性弯杆配合球轴承座来调节阻力板的高度和倾斜角度，配合阻力板正面开设的弧形槽，能够增大同等面积对水的阻力。
12.作为本发明中优选的方案，所述转动套的圆周外壁靠近底端预留有锥形齿面，所述废气处理箱的内壁位于锥形齿面同一高度位置处固定有转杆固定座，转杆固定座的中间转动连接有传动杆，且传动杆的轴心线延伸至废气处理箱截面圆的圆心，废气处理箱的外壁靠近传动杆的端部固定有驱动电机，且传动杆的端部固定有与锥形齿面互相啮合的锥形齿轮，从而能够在使用时，当喷出的气流速度不够大带动不起来由转动套顶端的装置构成的防堵机构转动的时候，只需启动驱动电机即可带动防堵机构运作。
13.作为本发明中优选的方案，所述直管的内壁靠近顶端卡接有止逆阀，所述止逆阀包括卡接在直管内壁的外管、焊接在外管顶端内壁的环形挡圈、外管内壁靠近底端的弹簧挡板、弹簧挡板顶端的拉簧弹簧和拉簧弹簧顶端的t形盖板，所述环形挡圈的顶端开有密封槽，且密封槽内卡接有密封圈，从而能够在使用时，当喷出的气体流速慢的时候，经过止逆阀的气体只能右下而上的运行，避免净化水的倒灌。
14.作为本发明中优选的方案，所述废气处理箱的顶端端卡接有开口向下呈长方体盒状结构的插板盒，所述插板盒的正面开有条形孔，所述条形孔中插接有插板框，插板框中卡接有滤网，从而能够在使用时，若废气处理箱中的净化水意外情况下使用完来不及更换的时候，滤网亦可以对粉尘进行阻挡。
15.综上所述，本方案中的有益效果为：
16.1.该一体化焊接废气处理用进气装置，通过设置转动连接在螺旋排气管内壁与之紧贴的橡胶刷杆，配合转动套上表面靠近边缘处的定型弯杆和其顶端的阻力板，从而能够在使用的时候，先将阻力板的高度以及角度调整至螺旋排气管的顶端出气端位置，配合旋转的水流即可带动转动套和贴在螺旋排气管内壁的橡胶刷杆不停的刷擦，进而及时将出气孔处可能堵塞的灰尘清除。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置的剖视结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置的防堵机构的立体结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置阻力板的装配结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置图1中b处的放大结构示意图；
21.图5为本发明实施例二中提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置的剖视结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置图5中a处的放大结构示意图；
23.图7为本发明实施例三种提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置插板盒的放大结构示意图；
24.图8为本发明提出的一种一体化焊接废气处理用进气装置插板盒的整体结构示意图。
25.图中：1废气处理箱、2滚珠一、3支撑柱、4密封轴承、5支撑挡板环、6转动套、7阻力板、8定型弯杆、9出气孔、10伸缩顶杆、11内滑杆、12螺旋排气管、1201直管、13刷毛、14橡胶刷杆、15插板盒、1501插孔、1502条形孔、16插板框、1601密封条、1602滤网、17阀门、18排气管、19止逆阀、20锥形齿轮、21锥形齿面、22传动杆、23转杆固定座、24驱动电机、25弹簧挡板、26密封圈、27t形盖板、28环形挡圈、29拉簧弹簧、30防堵盖、31球轴承座、32弧形槽、33支撑柱、34球形槽、35滚珠二。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例1
29.参照图1
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4，一种一体化焊接废气处理用进气装置，包括内设空腔呈圆柱形结构的废气处理箱1，废气处理箱1的内部装有净化水，亦可以兑入除硫除磷的一些化学药剂，在此主要是为了去除粉尘的作用；废气处理箱1的底部内壁开中部有轴承安装孔，轴承安装孔中卡接有密封轴承4，密封轴承4内插接有直管1201，直管1201的顶端固定有螺旋排气管12，直管1201的位置一定要位于螺旋排气管12的轴心线重合位置，进而能够确保后期设置在其顶端的旋转装置在转动的时候距离螺旋排气管12内壁的距离处处相等，螺旋排气管12的内侧开有等距离分布的出气孔9，废气处理箱1的顶端插接有排气管18，排气管18的中间设置有阀门17，直管1201的顶端固定有竖直的支撑柱3，支撑柱3的圆周外壁靠近中部固定有支撑板挡环5，支撑板挡环5的圆周外壁转动连接有转动套6，转动套6的顶端靠近圆周边缘处固定有支撑柱33，支撑柱33的顶端固定有伸缩顶杆10，伸缩顶杆10的端部固定有竖直放置的橡胶刷杆14，橡胶刷杆14靠近出气孔9的一侧设置有与出气孔9紧贴的刷毛13，转动套6的顶端靠近圆周边缘处远离支撑柱3的一侧固定有定型弯杆8，且定型弯杆8的顶端设置有阻力
板7，因此在使用的时候，先将阻力板的高度以及角度调整至螺旋排气管12的顶端出气端位置，配合旋转的水流即可带动转动套6和贴在螺旋排气管12内壁的橡胶刷杆14不停的刷擦，进而及时将出气孔处可能堵塞的灰尘清除。
30.本发明中，支撑板挡环5的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的滚珠槽，滚珠槽内卡接有等距离分布的滚珠一2，滚珠一2的数量要足够多，最好密布在滚珠槽内，确保转动套不会倾斜，也减小摩擦阻力，转动套6的内壁靠近滚珠的顶端开有与之相适配的限位槽，从而能够确保转动套6套接在支撑板挡环5外壁持续转动的时候不会脱轨，而且始终保持水平平稳地转动。
31.其中，伸缩顶杆10包括开口朝向橡胶刷杆14的外桶、滑动连接在外桶内的内滑杆11以及内滑杆11与外桶的桶底之间的压缩弹簧，能够让橡胶刷杆14紧紧的抵在螺旋排气管12开有出气孔9的一侧内壁上。
32.其中，橡胶刷杆14远离伸缩杆10的一侧固定有海绵层，海绵层的厚度根据螺旋排气管12的直径而定，至少要达到螺旋排气管12半径的二分之一，从而能够确保海绵层在刷擦的时候尽可能将所有的出气孔9覆盖作用到，刷毛13固定在海绵层的表面，从而能够在使用时增加海绵层或者刷毛13与螺旋排气管12表面的接触面积，提高清理效果。
33.其中，定型弯管8的顶端固定有球轴承座31，球轴承座31的侧面开有球形槽34，球形槽34内卡接有滚珠二35，滚珠二35的外壁与球形槽34内壁之间设置有增大摩擦的刹车片，起到定型的作用，且滚珠二35的表面开有螺孔，阻力板7的背面固定有与螺孔相适配的螺柱，废气处理箱1的外壁开有观察窗，废气处理箱1的底部开有废水排出机构，废气处理箱1的底部靠近废水排出机构的附近设置成凹陷状结构，从而能够在使用时，能够自动对废水进行收集并且能够将沉泥进行临时集中。
34.其中，阻力板7的远离球轴承座31的一侧开有弧形槽32，从而能够在使用时，可以通过定性弯杆8配合球轴承座31来调节阻力板7的高度和倾斜角度，配合阻力板7正面开设的弧形槽，能够增大同等面积对水的阻力。
35.工作原理：在使用时当螺旋排气管12中喷出大量高速高压气体的时候，一部分会从螺旋排气管12内壁的出气孔9中分出，进而作用到净化水中，增大与净化水的接触面积，提高除尘的作用；其次一部分气体从顶端喷出，会带动水流呈旋涡状流动，继而带动转动连接在支撑板挡环5外壁的防堵机构旋转；进而及时将出气孔处可能堵塞的灰尘清除。
36.实施例2
37.参照图5
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6，一种一体化焊接废气处理用进气装置，本实施例相较于实施例1，还包括转动套6的圆周外壁靠近底端预留有锥形齿面21，废气处理箱1的内壁位于锥形齿面21同一高度位置处固定有转杆固定座23，转杆固定座23的中间转动连接有传动杆22，且传动杆22的轴心线延伸至废气处理箱1截面圆的圆心，废气处理箱1的外壁靠近传动杆22的端部固定有驱动电机24，且传动杆22的端部固定有与锥形齿面21互相啮合的锥形齿轮20，从而能够在使用时，当喷出的气流速度不够大带动不起来由转动套6顶端的装置构成的防堵机构转动的时候，只需启动驱动电机24即可带动防堵机构运作。
38.其中，直管1201的内壁靠近顶端卡接有止逆阀19，止逆阀19包括卡接在直管1201内壁的外管、焊接在外管顶端内壁的环形挡圈28、外管内壁靠近底端的弹簧挡板25、弹簧挡板25顶端的拉簧弹簧29和拉簧弹簧29顶端的t形盖板27，环形挡圈28的顶端开有密封槽，且
密封槽内卡接有密封圈26，从而能够在使用时，当喷出的气体流速慢的时候，经过止逆阀19的气体只能右下而上的运行，避免净化水的倒灌入直管1201的下方位置。
39.在使用时，当喷出的气流速度不够大带动不起来由转动套6顶端的装置构成的防堵机构转动的时候，只需启动驱动电机24即可在传动杆22和锥形齿轮20的作用下带动防堵机构运作；当喷出的气体流速慢的时候，经过止逆阀19的气体只能右下而上的运行，避免净化水的倒灌。
40.实施例3
41.参照图1
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3，一种一体化焊接废气处理用进气装置，本实施例相较于实施例1，还包括废气处理箱1的顶端端卡接有开口向下呈长方体盒状结构的插板盒15，插板盒15的正面开有条形孔1502，条形孔1502中插接有插板框16，插板框16中卡接有滤网1602，从而能够在使用时，若废气处理箱1中的净化水意外情况下使用完来不及更换的时候，滤网1602亦可以对粉尘进行阻挡。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。