一种电缆喷涂处理设备的制作方法

1.本发明涉及电缆涂覆领域，特别涉及一种电缆喷涂处理设备。


背景技术：

2.电缆是作为电力传输和信号传输的主要设备，电缆多数使用在高原或海水中，使用场合非常广泛，其中，水密电缆在海水中使用，适用于海洋勘探，海底探测，潜水泵，冶金，水下作业，水下机器人，水中景光灯等水处理设备，广泛应用于海底勘探、冶金、电力、船舶、港口、石油勘探、矿山等工况现场，往往需要在电缆的制作过程中在缆芯处涂覆阻水胶、热熔胶等来保证水密电缆的水密性，这样即使电缆的外壳破裂，阻水胶也能够阻止海水的进一步侵入；
3.目前进行加工不同粗细的缆芯或导体时，对于不同直径的水密电缆，需要使用不同口径的设备进行喷涂，对于生产厂家来说，如需加工不同产品需要多台设备，大大的增加了成本，所以需要一种可以适应多种直径电缆的涂胶设备用于解决这一问题。


技术实现要素：

4.因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于利用电机驱动转动块带动链圈刮液板运动的同时带动喷涂部分转动来解决以上问题；本发明是通过以下技术方案实现上述目的：
5.一种电缆喷涂处理设备，包括箱体、刮液板、电机、六角板一、转块，箱体四周具有四个限位板，限位板上方安装有支架板，箱体10的底端设有液箱，所述箱体前后两侧的限位板具有固定孔，两侧具有固定孔的限位板之间依次设置有电机支撑架、六角板固定板和斜坡，六角板固定板的个数为两个，所述箱体靠近斜坡的一侧外部具有冷却腔，电机支撑架上安装有电机，电机的输出轴与齿轮一、锥齿轮一连接，锥齿轮一的顶端设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮四，锥齿轮四的顶端设有齿轮轴，且齿轮轴的顶端贯穿支架板中部并延伸至支架板的上方与齿轮四连接，齿轮四的外侧设有若干与齿轮四啮合的齿轮三，齿轮三的底端设有转块轴，且转块轴的底端贯穿支架板并延伸至支架板的下方与转块连接，转块的外侧围绕有若干刮液板，刮液板共有个收尾相连围成一圈，刮液板的中部均设有刮液环，且刮液环的直径沿逆时针先由小变大再由大变小，前后侧的六角板固定板内分别安装有六角板一和六角板二，六角板一的外侧转动连接有齿轮环，齿轮环表面具有齿轮二、锥齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，齿轮环与六角板二之间设有固定架，固定架固定安装在六角板二外侧，固定架内部沿圆周方向贯穿设有若干喷涂杆，位于固定架内部的喷涂杆的一端固定有喷头，喷涂杆另一端贯穿固定架并延伸至固定架的外侧与锥齿轮三连接，锥齿轮三与锥齿轮二啮合，且锥齿轮三与喷涂杆为螺纹滑套装配。
6.优选的，所述刮液板左右两端具有轴、轴套，刮液板靠近轴一侧内部具有弹簧二，弹簧二与轴和刮液板内部连接，刮液板中间具有通孔，通孔两侧具有滑道，通孔内具有刮液环，刮液环两侧具有环耳，环耳与连杆一端连接，连杆另一端滑动连接在滑道内，环耳的一
侧通过弹簧一固定在刮液板上。
7.优选的，所述固定架圆周方向侧壁内部具有六个间隔均匀的孔，孔内安装有所述喷涂杆。
8.优选的，所述固定架外侧与孔对应的位置设有锥齿轮三固定架，锥齿轮三固定架为u型结构，喷涂杆的一端穿过锥齿轮三、锥齿轮三固定架，且锥齿轮三上下两端安装在锥齿轮三固定架的上下板之间。
9.优选的，每块刮液板的边长与转块的边长相同，转块为正方形的转块，套在四个所述转块上。
10.优选的，所述六角板一具有滑环一，齿轮环沿滑环一外侧转动嵌套在六角板一上。
11.优选的，所述六角板二具有滑环二，固定架远离齿轮环的一侧固定安装在滑环二外侧。
12.优选的，所述支架板上具有五个支架孔，分别位于支架板的中部和边缘位置，且支架孔与转块轴和齿轮轴相适配。
13.本发明有益效果：
14.1、本发明采用电机驱动喷涂部分转动进行喷涂直径调节的同时，利用齿轮传动带动转块进而带动链圈式刮液板装配运动，实现设备可快速适应不同直径电缆；
15.2、本发明的喷涂部分采用锥齿轮配合带动喷头杆移动，使得喷涂部分可以进行直径调节，使得设备可对喷涂部分直径进行调节；
16.3、本发明的刮液板装配为环状，环状刮液板安装在四组转块上，当电机带动齿轮传动使转块转动时，环状装配的刮液板会随之运动，更换不同直径的刮液环，使得稳固及刮液部分可改变直径，可以根据电缆的直径将电缆线表面的多余漆料刮除，实现了对待涂覆电缆线的均匀涂抹。
附图说明
17.图1为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备轴测图。
18.图2为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备爆炸示意图。
19.图3为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备刮液板与转块装配图。
20.图4为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的箱体的轴测图。
21.图5为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的箱体的另一视角轴测图。
22.图6为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的刮液板环状装配上视图。
23.图7为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的刮液板装配轴测图。
24.图8为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的刮液板局部剖视图。
25.图9为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的喷涂装置轴测图。
26.图10为本发明提供的一种电缆喷涂处理设备的喷涂装置爆炸视图。
27.附图标记说明：
28.10、箱体；11、限位板；12、电机支撑架；13、固定孔；14、六角板固定板；15、斜坡；16、冷却腔；17、液箱；18、支架板；19、支架孔；20、刮液板；21、轴；22、轴套；23、通孔；24、滑道；25、刮液环；251、环耳；26、连杆；27、弹簧一；28、弹簧二；30、电机；31、齿轮一；32、锥齿轮一；40、六角板一；402、滑环一；41、齿轮环；412、齿轮二；413、锥齿轮二；42、喷涂杆；422、喷头；
423、锥齿轮三；43、固定架；432、孔；433、锥齿轮三固定架；44、六角板二；442、滑环二；50、转块；51、转块轴；52、齿轮三；60、齿轮四；61、齿轮轴；62、锥齿轮四。
具体实施方式
29.本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例；然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例；另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
30.如图1、图2所示，一种电缆喷涂处理设备，包括：箱体10、刮液板20、电机30、六角板一40、转块50、齿轮四60；
31.如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述箱体10四周具有四个限位板11，限位板11上方安装有支架板18，支架板18上具有五个支架孔19，且支架孔19分别设置在支架板18的中部和边缘位置，所述箱体10前后两侧的限位板11具有固定孔13，两侧具有固定孔13的限位板11之间依次设置有电机支撑架12、六角板固定板14和斜坡15，所述箱体10靠近斜坡15的一侧外部具有冷却腔16，箱体10的底端设有液箱17，六角板固定板14的个数为两个，且设置方向与限位板11平行，电机支撑架12上安装有电机30，电机30的输出轴与齿轮一31、锥齿轮一32连接，锥齿轮一32的顶端设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮四62，锥齿轮四62的顶端设有齿轮轴61，且齿轮轴61的顶端贯穿支架板18中部的支架孔19并延伸至支架板18的上方，位于支架板18的上方的齿轮轴61的顶部固定有齿轮四60，齿轮四60的外侧设有若干与齿轮四60啮合的齿轮三52，齿轮三52的底端设有转块轴51，且转块轴51的底端贯穿支架板18边缘的支架孔19并延伸至支架板18的下方，转块轴51的底端固定有转块50，转块50的外侧围绕有刮液板20，所述刮液板20共有12个收尾相连围成一圈，且每块刮液板20的边长与转块50的边长相同，转块50为正方形的转块，套在四个所述转块50上，且位于箱体10的内壁处，前后侧的六角板固定板14内分别安装有六角板一40和六角板二44，四组所述转块50安装在所述箱体10内的四个角，所述转块50在所述箱体10内留有转动空间安装，电机30带动齿轮一31、锥齿轮一32转动会同时带动锥齿轮四62、齿轮四60进行转动，齿轮四60会带动齿轮三52、转块50、转块轴51进行转动，转块50转动会带动环状装配的刮液板20进行类似链条的移动，从而更换不同直径的刮液板20；
32.如图2、图3、图6、图7、图8所示，所述刮液板20左右两端具有轴21、轴套22，所述刮液板20靠近轴21一侧内部具有弹簧二28，弹簧二28与轴21和刮液板20内部连接，当轴21所受拉力突破弹簧二28的弹性力时，轴21会被拉出，当力小于弹簧二28的弹性力时，轴21会被弹簧二28收回，所述刮液板20中间具有通孔23，在通孔23两侧具有滑道24，通孔23内具有刮液环25，刮液环25可在通孔23内前后移动，刮液环25两侧具有环耳251，滑道24上安装有连杆26，连杆26可在滑道24上滑动，连杆26一端沿着滑道24直线位移，另一端连接环耳251，在环耳251处安装有弹簧一27，弹簧一27的一端固定在刮液板20上，12个所述刮液板20收尾连接围成环状套在四个所述转块50上，如图3所示，所述刮液板20共有十二个，且刮液板20上的刮液环25的直径从一到六直径依次增大，其从七到十二直径依次增大，并且一与七直径相同，其他皆如此，由所述转块50带动环状所述刮液板20运动从而更换电缆所通过的所述刮液板20，在刮液板20贴紧转块50时，转块50会挤压刮液环25收缩进刮液板20内，并且由于
弹簧一27的存在使环状所述刮液板20可以稳固安装在所述转块50上；
33.如图2、图4、图5、图7所示，所述六角板一40安装在所述箱体10前侧的六角板固定板14内，所述六角板一40具有滑环一402，齿轮环41沿滑环一402外侧嵌套在六角板一40上，且齿轮环41转动连接在滑环一402表面，齿轮环41表面具有齿轮二412、锥齿轮二413，齿轮二412与齿轮一31啮合，六角板二44安装在所述箱体10后部的六角板固定板14内，六角板二44具有滑环二442，齿轮环41与六角板二44之间设有固定架43，固定架43固定安装在六角板二44的滑环二442外侧，固定架43圆周方向侧壁内部具有六个间隔均匀的孔432，孔432内安装有喷涂杆42，位于固定架43内部的喷涂杆42的一端固定有喷头422，喷涂杆42另一端贯穿固定架43并延伸至固定架43的外侧与锥齿轮三423连接，在孔432外壁上具有六个锥齿轮三固定架433，锥齿轮三固定架433为u型结构，喷涂杆42另一端穿过锥齿轮三423、锥齿轮三固定架433，锥齿轮三423上下两端安装在锥齿轮三固定架433上下板之间，锥齿轮三423与锥齿轮二413啮合，通过电机30带动齿轮一31转动，进而通过齿轮一31带动齿轮二412转动和锥齿轮二413转动，进而使锥齿轮三423旋转，锥齿轮三423与喷涂杆42为螺纹滑套装配，使喷涂杆42可以移动，使喷涂部分改变直径。
34.本发明的基本原理：
35.如图1、图2所示，电缆从图2所示的箱体10左侧的限位板11、固定孔13进入，穿过刮液板20、刮液环25、电机支撑架12，再进入六角板一40、齿轮环41、喷涂杆42、固定架43、六角板二44进行喷涂后从斜坡15上方经过后，穿过箱体10右侧的刮液环25，且与箱体10左侧刮液环25直径相同，进行刮液后从刮液板20及箱体10的右侧的限位板11、固定孔13穿过后，进入冷却腔16进行冷却并穿出；
36.当要进行更换不同直径如更大直径的电缆时，电机30开始转动带动齿轮一31、锥齿轮一32转动，齿轮一31带动齿轮二412转动进而带动锥齿轮二413带动六组锥齿轮三423转动，通过锥齿轮三423与喷涂杆42的螺纹滑套配合，使喷涂杆42沿着固定架43轴心方向内外移动改变喷涂直径，锥齿轮一32会带动锥齿轮四62转动进而带动齿轮轴61、齿轮四60转动，从而带动转块轴51、转块50转动进而带动环状装配的刮液板20进行运动进而更换不同直径的刮液板20，使得设备可以适应不同直径的电缆，电缆在通过前侧的刮液环25时可以对电缆线的表面进行清理，同时电缆线在喷涂后通过后侧的刮液环25时，可以根据不同直径的电缆选择合适的刮液环，将电缆线表面的多余漆料刮除，实现了对待涂覆电缆线的均匀涂抹。