一种根据清漆重量进行调节的省漆装置的制作方法

1.本发明涉及竹木制品滚漆技术领域，具体为一种根据清漆重量进行调节的省漆装置。


背景技术：

2.竹木以竹为原材料，经刨皮、蒸煮、涂胶、热压等工序生成工业用竹胶板，在竹木制品的研发过程中，对于竹木制品，应该需要对其表面进行涂漆工作，来降低竹木制品的腐坏速度，增加竹木制品的使用寿命。涂漆工作往往采用刷子蘸取清漆对竹木制品进行涂抹，在蘸取的过程中，会蘸有多余的清漆，多余的漆料会滴落在工作台面上，污染台面。使用过一段时间过后清漆量不断减少，给清漆的蘸取工作带来困难。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据清漆重量进行调节的省漆装置，具备将多余蘸取的清漆挤压出来，并且随之清漆量的减少，清漆桶随之向上移动的，方便蘸取，并且节约用量的优点，解决了清漆蘸取的过程中，会蘸有多余的清漆，多余的漆料会滴落在工作台面上，污染台面。使用过一段时间过后清漆量不断减少，给清漆的蘸取工作带来困难的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述将多余蘸取的清漆挤压出来，并且随之清漆量的减少，清漆桶随之向上移动的，方便蘸取，并且节约用量的目的，本发明提供如下技术方案：一种根据清漆重量进行调节的省漆装置，包括外壳，所述外壳的下方活动固定安装有底座，所述底座的上方活动连接有平衡板，所述平衡板的前侧活动安装有限位杆，所述限位杆的右侧活动安装有曲杆一，所述限位杆的左侧活动安装有曲杆二，所述曲杆二靠近平衡板的一侧活动连接有弹簧一，所述平衡板的右侧活动安装有砝码，所述平衡板远离砝码的一端活动安装有清漆桶，所述清漆桶的上方活动安装有活动杆，所述活动杆的下端固定安装有安装框，所述安装框的左侧活动安装有清漆杆，所述清漆杆的中部固定安装有连接杆，所述连接杆远离清漆杆的一端固定安装有刮漆杆。
7.优选的，所述平衡板的左右两端上方均设置有托盘，左侧托盘摆放清漆桶，右侧托盘放置砝码，平衡板的正下方与底座的上方铰接。
8.优选的，所述限位杆的中部在平衡板和底座铰接处连接，限位杆形状为“凵”状，在限位杆的两侧均焊接有挡柱，左侧挡柱位于曲杆二上方的左侧，右侧挡柱位于曲杆一上方的右侧。
9.优选的，所述曲杆一与曲杆二的上端之间连接弹簧一，曲杆一与曲杆二的底端相互铰接，铰接处与底座的前侧铰接。
10.优选的，所述安装框的中部贯穿活动杆，活动杆的下方与刮漆杆的上端连接，刮漆
杆的下方活动安装有刮漆辊，刮漆杆靠近活动杆的一端开设有活动孔，活动孔贯穿安装框的右侧；连接杆的上端开设有移动孔，移动孔内贯穿安装框的左侧，连接杆远离移动孔的一端安装有清漆辊。
11.优选的，所述外壳的左侧开设有滑动槽，清漆桶安装在滑动槽内。
12.优选的，所述连接杆的中部与安装框远离活动杆的一端铰接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种根据清漆重量进行调节的省漆装置，具备以下有益效果：
15.1、该根据清漆重量进行调节的省漆装置，通过活动杆向下移动，活动杆带动刮漆杆向下移动，并且带动连接杆进行顺时针转动，连接杆远离刮漆杆的一端带动清漆杆向上移动，刮漆辊对清漆辊上多余的清漆刮下清漆桶内，节省资源。
16.2、该根据清漆重量进行调节的省漆装置，通过清漆桶内的清漆越来越少，其重量越来越轻，限位杆逆时针转动，限位杆右侧挡柱推动曲杆一向左侧移动，挤压弹簧一，平衡板的左侧向上移动，带动清漆杆向上移动，使得清漆杆能蘸取桶底的清漆，方便清漆涂抹。
附图说明
17.图1为本发明整体正面剖视结构示意图；
18.图2为本发明底座、曲杆一、曲杆二、限位杆、平衡杆运动后结构连接示意图；
19.图3为本发明安装框、清漆杆、刮漆杆、连接杆结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、底座；3、平衡板；4、限位杆；5、曲杆一；6、曲杆二；7、弹簧一；8、砝码；9、清漆桶；10、活动杆；11、安装框；12、清漆杆；13、连接杆；14、刮漆杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种根据清漆重量进行调节的省漆装置，包括外壳1，外壳1的下方活动固定安装有底座2，底座2的上方活动连接有平衡板3，平衡板3的前侧活动安装有限位杆4，限位杆4的右侧活动安装有曲杆一5，限位杆4的左侧活动安装有曲杆二6，限位杆4的中部在平衡板3和底座2铰接处连接，限位杆4形状为“凵”状，在限位杆4的两侧均焊接有挡柱，左侧挡柱位于曲杆二6上方的左侧，右侧挡柱位于曲杆一5上方的右侧。曲杆二6靠近平衡板3的一侧活动连接有弹簧一7，曲杆一5与曲杆二6的上端之间连接弹簧一7，曲杆一5与曲杆二6的底端相互铰接，铰接处与底座2的前侧铰接。平衡板3的右侧活动安装有砝码8，平衡板3远离砝码8的一端活动安装有清漆桶9，平衡板3的左右两端上方均设置有托盘，左侧托盘摆放清漆桶9，外壳1的左侧开设有滑动槽，清漆桶9安装在滑动槽内。右侧托盘放置砝码8，平衡板3的正下方与底座2的上方铰接。清漆桶9的上方活动安装有活动杆10，活动杆10的下端固定安装有安装框11，安装框11的左侧活动安装有清漆杆12，清漆杆12的中部固定安装有连接杆13，连接杆13的中部与安装框11远离活动杆10的一端铰接。连接杆13远离清漆杆
12的一端固定安装有刮漆杆14。安装框11的中部贯穿活动杆10，活动杆10的下方与刮漆杆14的上端连接，刮漆杆14的下方活动安装有刮漆辊，刮漆杆14靠近活动杆10的一端开设有活动孔，活动孔贯穿安装框11的右侧；连接杆13的上端开设有移动孔，移动孔内贯穿安装框11的左侧，连接杆13远离移动孔的一端安装有清漆辊。
23.工作原理:安装框11的中部贯穿活动杆10，活动杆10的下方与刮漆杆14的上端连接，所以当活动杆10向下移动时，推动刮漆杆14随之向下移动。因为连接杆13的中部与安装框11远离活动杆10的一端铰接，刮漆杆14向下移动时，带动连接杆13以与安装框11连接点为转轴进行顺时针转动，连接杆13远离刮漆杆14的一端带动清漆杆12上移。
24.因为刮漆杆14的下方活动安装有刮漆辊，刮漆杆14靠近活动杆10的一端开设有活动孔，活动孔贯穿安装框11的右侧。连接杆13的上端开设有移动孔，移动孔内贯穿安装框11的左侧，连接杆13远离移动孔的一端安装有清漆辊，所以清漆杆12与刮漆杆14相互靠近，并且刮漆辊将清漆辊上多余的清漆挤压至清漆桶9内。
25.平衡板3的左右两端上方均设置有托盘，左侧托盘摆放清漆桶9，右侧托盘放置砝码8，平衡板3的正下方与底座2的上方铰接，初始状态时，平衡板3的两侧保持相对平衡状态。随着使用的过程，清漆桶9的重量随之减少，并且在砝码8的压力作用下，使平衡板3的左侧向上倾斜。外壳1的左侧开设有滑动槽，清漆桶9安装在滑动槽内，平衡板3的左侧推动清漆桶9在滑动槽中向上滑动，清漆杆12靠近清漆桶9底侧的清漆内。
26.综上所述，该根据清漆重量进行调节的省漆装置，通过活动杆10向下移动，活动杆10带动刮漆杆14向下移动，并且带动连接杆13进行顺时针转动，连接杆13远离刮漆杆14的一端带动清漆杆12向上移动，刮漆辊对清漆辊上多余的清漆刮下清漆桶9内，节省资源。
27.该根据清漆重量进行调节的省漆装置，通过清漆桶9内的清漆越来越少，其重量越来越轻，限位杆4逆时针转动，限位杆4右侧挡柱推动曲杆一5向左侧移动，挤压弹簧一7，平衡板3的左侧向上移动，带动清漆杆12向上移动，使得清漆杆12能蘸取桶底的清漆，方便清漆涂抹。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。