提高蛋鸡生产及鸡蛋品质的复方添加物加工装置及其方法

1.本发明涉及饲料添加物技术领域，具体是涉及一种提高蛋鸡生产及鸡蛋品质的复方添加物加工装置及其方法。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.同时，饲料产品可分为：(1)全价配合饲料：含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料，可直接饲喂动物；(2)浓缩饲料：通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为减低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料；(3)预混合饲料：为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。
4.在实际的生产养殖中，我们发现现有的禽类饲料添加剂在饲喂蛋鸡时，出现了较高的肠道疾病，并且产蛋效率等均不太理想，这为蛋鸡的养殖带来了不小的问题，并且饲料往往研磨不充分等造成蛋鸡进食难以吸收等；因此，为了解决提高蛋鸡的生产性能并且改善鸡蛋品质，现需要一种新型的饲料添加剂及其生产装置。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高蛋鸡生产及鸡蛋品质的复方添加物加工装置及其方法。
6.本发明的技术方案是：一种提高蛋鸡生产性能和改善鸡蛋品质的复方添加物加工装置，包括：用于承载各构件的壳体，其上半部内置有用于一级研磨混合的异形研磨组件，所述壳体下半部内置有用于二级研磨混合的盘式筛滤组件；
7.所述异形研磨组件包括设置在壳体中心的倒圆台型的研磨台，所述研磨台上表面与壳体配设的上盖连接，研磨台侧面周向设有多组用于配接条形研磨块的研磨槽，各个所述条形研磨块外侧面通过垂直于壳体内壁的连接杆及滑块与壳体内壁配设有的槽体滑动连接，研磨台上表面与各个研磨槽位置对应处分别设有一组贯穿至研磨槽处的条形通孔，所述连接杆下端设有用于与凸环配合运动的连杆，所述连杆上端与连接杆滑动连接，连杆下端与凸环接触连接，
8.所述盘式筛滤组件包括第一筛滤盘、第二筛滤盘以及第三筛滤盘，第一筛滤盘、第二筛滤盘以及第三筛滤盘等间距设置于中心驱动杆上，所述第一筛滤盘与第二筛滤盘之间
还夹设有研磨环，所述研磨环上下两端面分别通过环形凸起与第一筛滤盘、第二筛滤盘的环形槽转动卡接，且研磨环内环面处设有用于啮合转动的齿，位于研磨环处的所述中心驱动杆上设有通过导向齿轮与研磨环啮合传动的齿环，所述导向齿轮上下与中心驱动杆上与第一筛滤盘、第二筛滤盘连接处设置的载环转动连接，
9.所述盘式筛滤组件下方设置有环形带轮盘，所述中心驱动杆下端通过多组周向设置的支撑杆与环形带轮盘内环面连接，所述凸环通过多组螺杆与环形带轮盘连接，
10.所述壳体下底面中心设置有用于出料的落料孔，且壳体下方设置有底座，所述底座通过多组支撑柱与壳体下底面连接，与环形带轮盘位置对应处的壳体外部设置有传动带轮以及驱动电机，所述驱动电机与底座可拆卸连接，环形带轮盘与传动带轮套设有传动带，所述壳体上设有用于传动带穿过的传动孔。
11.进一步地，所述复方添加物成分按重量份数计包括：10～15份丙氨酰谷氨酰胺、10～15份甘氨酰谷氨酰胺、3～5份大蒜素、1～3份牛磺酸以及1～3份酵母硒；其主要原理为：抗应激，保护肠道，抗菌减抗，增强免疫力，营养，提高蛋中硒含量等；通过上述配置的复方添加物应用于蛋鸡饲喂中，能够有效的增强蛋鸡的产蛋以及蛋的品质。
12.进一步地，所述条形研磨块内侧面两端分别设有一个用于与研磨台配合的条形延长条，所述条形延长条与研磨台配设有条形槽滑动连接，且条形研磨块上端设有用于挡料的罩盖。通过上述设置可以使条形研磨块在上下运动研磨时避免研磨混合的复方添加物从两侧以及上端外洒，从而一定程度上提高了条形研磨块与研磨台配合进行研磨的效率。
13.进一步地，各个条形通孔处的所述研磨台上表面均等分隔设置有一组用于引导加料的导料斗，所述导料斗近端下底面设置有用于抬高导料斗的垫块，导料斗远端侧面设置有用于挡料的挡板，且研磨台中心处设置有用于封堵各个导料斗缝隙的堵块。通过增设导料斗能够将投入的复方添加物组分分散导入至各个条形通孔处，同时通过倾斜设置也有利于复方添加物的快速下料，避免复方添加物大量堆积在中心位置处。
14.进一步地，所述上盖表面设有用于提拉的把手，所述连接杆与条形研磨块之间通过弹簧柱连接。通过连接杆前端设置弹簧柱，能够有效的避免过度研磨造成研磨台或条形研磨块的过快耗损，利用弹簧柱有效的保护延长该处构件的使用寿命。
15.进一步地，所述凸环上表面设置的凸起不超过条形研磨块设置数量的二分之一，例如：所述条形研磨块等60
°
角度设置有6组，且凸环上表面等120
°
角度设置有3组凸起，但不限于这一种设置数量。通过上述设置可以有效的控制转动凸环为各个条形研磨块提高上下运动的运动间歇周期，并且设置过多组容易造成传动效果不明显的问题。
16.进一步地，每间隔一个连杆的内侧面处设有一个用于与提料环斗连接的连接块，所述提料环斗位于盘式筛滤组件与凸环之间的水平空隙，用于将未过第三筛滤盘的复方添加物提升至第一筛滤盘和第二筛滤盘之间进行再次研磨混合，所述连接块下端与提料环斗上配设有卡槽滑动连接。通过上述设置提料环斗，可以进一步地将凸环与连杆的传动配合进行二次利用，使其配合该处传动构件进行上下往复的周期运动，从而周期性的将未过第三筛滤盘的复方添加物提升至第一筛滤盘和第二筛滤盘之间进行再次研磨混合，从而提高混合及研磨的工作效率，并且将驱动系统进行整合，有效的降低驱动装置的使用数量。
17.进一步地，所述连杆下端设有滑轮与所述凸环接触连接。通过设置滑轮能够有效的降低连杆与凸环接触所造成的磨损问题，并且利用滑轮可以有效的提高凸环与连杆的传
动效率。
18.进一步地，所述条形研磨块的内侧面、研磨槽的表面以及研磨环的上下侧面各设有凸起且菱形网状布置的研磨纹路。通过设置菱形网状纹路能够较好的对复方添加物进行研磨混合，提高研磨混合的效率。
19.一种提高蛋鸡生产及鸡蛋品质的复方添加物加工装置的方法，使用上述复方添加物加工装置，包括以下步骤：
20.步骤1：按重量份数选取所述复方添加物10～15份丙氨酰谷氨酰胺、10～15份甘氨酰谷氨酰胺、3～5份大蒜素、1～3份牛磺酸以及1～3份酵母硒；
21.步骤2：将复方添加物的各个成分投入导料斗内，通过各个导料斗将复方添加物导入，通过异形研磨组件对复方添加物进行研磨混合；
22.步骤3：经过异形研磨组件的研磨混合后落入盘式筛滤组件，利用盘式筛滤组件对复方添加物进行筛滤；未通过盘式筛滤组件滤孔的复方添加物落入积攒至提料环斗内，并通过提料环斗将其送至第一筛滤盘、第二筛滤盘进行再次研磨；
23.步骤4：收集经过盘式筛滤组件筛滤过的复方添加物，将其放置于干燥环境下进行存储。
24.本发明的有益效果是：
25.(1)本发明提供的复方添加物加工装置利用异形研磨组件对复方添加物的一次研磨以及配合盘式筛滤组件对复方添加物的二次研磨以及筛分混合，显著的提高了复方添加物的混合及细腻度，更有利于与鸡饲料等混合使用，并提高蛋鸡对复方添加物的吸收效果。
26.(2)本发明提供的复方添加物加工装置通过一系列的传动构件配合，仅需外置一组驱动电机即可满足各功能构件的传动驱动，不仅节能环保，同时也便于装置的检修维护。
27.(3)本发明提供的复方添加物，其对于蛋鸡的饲喂能够有效提高蛋鸡的抗应激，保护肠道，抗菌减抗，增强免疫力及营养，提高蛋中硒含量等，从而能够有效的增强蛋鸡的产蛋以及蛋的品质。
附图说明
28.图1是本发明复方添加物加工装置的整体外观示意图。
29.图2是本发明复方添加物加工装置的整体内部结构示意图。
30.图3是本发明异形研磨组件的结构示意图。
31.图4是本发明异形研磨组件的爆炸图。
32.图5是本发明异形研磨组件的条形研磨块结构示意图。
33.图6是本发明异形研磨组件的导料斗结构示意图。
34.图7是本发明盘式筛滤组件的结构示意图。
35.图8是本发明盘式筛滤组件的爆炸图。
36.图9是本发明盘式筛滤组件的中心驱动杆与研磨环连接示意图。
37.其中，1
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壳体、11
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上盖、12
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槽体、13
‑
传动孔、2
‑
异形研磨组件、21
‑
研磨台、211
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研磨槽、212
‑
条形通孔、22
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条形研磨块、23
‑
连接杆、24
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滑块、25
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凸环、26
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连杆、27
‑
导料斗、28
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提料环斗、29
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连接块、3
‑
盘式筛滤组件、31
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第一筛滤盘、32
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第二筛滤盘、33
‑
第三筛滤盘、34
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中心驱动杆、35
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研磨环、36
‑
导向齿轮、37
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载环、4
‑
环形带轮盘、5
‑
底座、51
‑
传动带
轮、52
‑
驱动电机、53
‑
传动带。
具体实施方式
38.实施例1
39.如图1、2所示，一种提高蛋鸡生产性能和改善鸡蛋品质的复方添加物加工装置，包括：用于承载各构件的壳体1，其上半部内置有用于一级研磨混合的异形研磨组件2，壳体1下半部内置有用于二级研磨混合的盘式筛滤组件3；
40.如图2
‑
4所示，异形研磨组件2包括设置在壳体1中心的倒圆台型的研磨台21，研磨台21上表面与壳体1配设的上盖11连接，上盖11表面设有用于提拉的把手，研磨台21侧面周向设有6组用于配接条形研磨块22的研磨槽211，各个条形研磨块22外侧面通过垂直于壳体1内壁的连接杆23及滑块24与壳体1内壁配设有的槽体12滑动连接，连接杆23与条形研磨块22之间通过弹簧柱连接，通过连接杆23前端设置弹簧柱，能够有效的避免过度研磨造成研磨台21或条形研磨块22的过快耗损，利用弹簧柱有效的保护延长该处构件的使用寿命，研磨台21上表面与各个研磨槽211位置对应处分别设有一组贯穿至研磨槽211处的条形通孔212，连接杆23下端设有用于与凸环25配合运动的连杆26，连杆26上端与连接杆23滑动连接，连杆26下端与凸环25接触连接，连杆26下端设有滑轮与凸环25接触连接。通过设置滑轮能够有效的降低连杆26与凸环25接触所造成的磨损问题，并且利用滑轮可以有效的提高凸环25与连杆26的传动效率；
41.如图5所示，条形研磨块22内侧面左右两端分别设有一个用于与研磨台21配合的条形延长条，条形延长条与研磨台21配设有条形槽滑动连接，且条形研磨块22上端设有用于挡料的罩盖。通过上述设置可以使条形研磨块22在上下运动研磨时避免研磨混合的复方添加物从两侧以及上端外洒，从而一定程度上提高了条形研磨块22与研磨台21配合进行研磨的效率；
42.如图4、6所示，各个条形通孔212处的研磨台21上表面均等分隔设置有一组用于引导加料的导料斗27，导料斗27近端下底面设置有用于抬高导料斗27的垫块，导料斗27远端侧面设置有用于挡料的挡板，且研磨台21中心处设置有用于封堵各个导料斗27缝隙的堵块。通过增设导料斗27能够将投入的复方添加物组分分散导入至各个条形通孔212处，同时通过倾斜设置也有利于复方添加物的快速下料，避免复方添加物大量堆积在中心位置处；
43.如图4所示，每间隔一个连杆26的内侧面处设有一个用于与提料环斗28连接的连接块29，共设有3个连接块29且间隔角度为120
°
，提料环斗28位于盘式筛滤组件3与凸环25之间的水平空隙，用于将未过第三筛滤盘33的复方添加物提升至第一筛滤盘31和第二筛滤盘32之间进行再次研磨混合，连接块29下端与提料环斗28上配设有卡槽滑动连接。通过上述设置提料环斗28，可以进一步地将凸环25与连杆26的传动配合进行二次利用，使其配合该处传动构件进行上下往复的周期运动，从而周期性的将未过第三筛滤盘33的复方添加物提升至第一筛滤盘31和第二筛滤盘32之间进行再次研磨混合，从而提高混合及研磨的工作效率，并且将驱动系统进行整合，有效的降低驱动装置的使用数量；
44.如图2、7
‑
9所示，盘式筛滤组件3包括第一筛滤盘31、第二筛滤盘32以及第三筛滤盘33，第一筛滤盘31、第二筛滤盘32以及第三筛滤盘33等间距设置于中心驱动杆34上，第一筛滤盘31与第二筛滤盘32之间还夹设有研磨环35，研磨环35上下两端面分别通过环形凸起
与第一筛滤盘31、第二筛滤盘32的环形槽转动卡接，且研磨环35内环面处设有用于啮合转动的齿，位于研磨环35处的中心驱动杆34上设有通过导向齿轮36与研磨环35啮合传动的齿环，导向齿轮36上下与中心驱动杆34上与第一筛滤盘31、第二筛滤盘32连接处设置的载环37转动连接，
45.如图8所示，盘式筛滤组件3下方设置有环形带轮盘4，中心驱动杆34下端通过3组周向设置的支撑杆与环形带轮盘4内环面连接，凸环25通过9组螺杆与环形带轮盘4连接，
46.如图2、8所示，壳体1下底面中心设置有用于出料的落料孔，且壳体1下方设置有底座5，底座5通过多组支撑柱与壳体1下底面连接，与环形带轮盘4位置对应处的壳体1外部设置有传动带轮51以及驱动电机52，驱动电价选用市售转动电机或根据现有市售对其外形进行调整以适配安装于本装置，驱动电机52与底座5可拆卸连接，环形带轮盘4与传动带轮51套设有传动带53，壳体1上设有用于传动带53穿过的传动孔13，条形研磨块22的内侧面、研磨槽21的表面以及研磨环35的上下侧面各设有凸起且菱形网状布置的研磨纹路。通过设置菱形网状纹路能够较好的对复方添加物进行研磨混合，提高研磨混合的效率；
47.其中，上述复方添加物成分按重量份数计包括：12份丙氨酰谷氨酰胺、11份甘氨酰谷氨酰胺、4份大蒜素、2份牛磺酸以及2.5份酵母硒；其主要原理为：抗应激，保护肠道，抗菌减抗，增强免疫力，营养，提高蛋中硒含量等；通过上述配置的复方添加物应用于蛋鸡饲喂中，能够有效的增强蛋鸡的产蛋以及蛋的品质。
48.一种提高蛋鸡生产及鸡蛋品质的复方添加物加工装置的方法，使用上述复方添加物加工装置，包括以下步骤：
49.步骤1：按重量份数选取所述复方添加物12份丙氨酰谷氨酰胺、11份甘氨酰谷氨酰胺、4份大蒜素、2份牛磺酸以及2.5份酵母硒；
50.步骤2：将复方添加物的各个成分投入导料斗27内，通过各个导料斗27将复方添加物导入，通过异形研磨组件2对复方添加物进行研磨混合；
51.步骤3：经过异形研磨组件2的研磨混合后落入盘式筛滤组件3，利用盘式筛滤组件3对复方添加物进行筛滤；未通过盘式筛滤组件3滤孔的复方添加物落入积攒至提料环斗28内，并通过提料环斗28将其送至第一筛滤盘31、第二筛滤盘32进行再次研磨；
52.步骤4：收集经过盘式筛滤组件3筛滤过的复方添加物，将其放置于干燥环境下进行存储。
53.上述复方添加物加工装置的工作方法为：
54.驱动电机52驱动传动带轮51转动，并通过传动带53的带传动使环形带轮盘4转动，通过环形带轮盘4的传动分别驱动凸环25以及中心驱动杆34转动，从而对应驱动异形研磨组件2相关构件、盘式筛滤组件3相关构件；
55.异形研磨组件2：将复方添加物的各个成分通过上盖11投入至导料斗27内，通过各个导料斗27将复方添加物导入至条形通孔212，通过条形通孔212将复方添加物落入各个研磨槽211与条形研磨块22的间隙中，通过凸环25的转动并利于其凸起对连杆26进行间歇抬升，从而使各个条形研磨块22在其对应的连杆26、连接杆23以及滑块24作用下上下运动，并通过连接杆23与条形研磨块22之间连接的弹簧柱进行动态补偿间隙余量，从而通过条形研磨块22与研磨槽211的配合对复方添加物进行研磨混合，通过下端落入盘式筛滤组件3处；
56.盘式筛滤组件3：通过异形研磨组件2研磨混合后，其落入第一筛滤盘31并通过其
粗滤孔，第一筛滤盘31设置滤孔的主要目的在于配合研磨环35进行研磨处理，随后落入第二筛滤盘32与第一筛滤盘31之间，在中心驱动杆34的转动作用下，使其通过齿环与导向齿轮36以及研磨环35内环的齿依次啮合传动，从而使第二筛滤盘32、第一筛滤盘31与研磨环35进行反向转动，利用研磨环35的二次研磨使复方添加物研磨混合并通过第二筛滤盘32的滤孔，从而落入第三筛滤盘32，而由于研磨环35存在挤压作用，部分复方添加物可能受到挤压通过第二筛滤盘32的滤孔，而这些难以通过第三筛滤盘33的滤孔，通过第三筛滤盘33的锥形设置，未通过滤孔的复方添加物落入积攒至提料环斗28内；
57.异形研磨组件2提升与盘式筛滤组件3的联动：通过提料环斗28与连杆26的连接，通过连杆26上下往复运动，使提料环斗28随其进行上下往复运动，从而使第三筛滤盘33积攒收集的复方添加物提升至第一筛滤盘31和第二筛滤盘32之间进行再次研磨混合。
58.实施例2
59.本实施例与实施例1基本相同，与其不同之处在于复方添加物的配比不同，具体为：所述复方添加物成分按重量份数计包括：10份丙氨酰谷氨酰胺、10份甘氨酰谷氨酰胺、3份大蒜素、1份牛磺酸以及1份酵母硒；其主要原理为：抗应激，保护肠道，抗菌减抗，增强免疫力，营养，提高蛋中硒含量等；通过上述配置的复方添加物应用于蛋鸡饲喂中，能够有效的增强蛋鸡的产蛋以及蛋的品质。
60.实施例3
61.本实施例与实施例1基本相同，与其不同之处在于复方添加物的配比不同，具体为：所述复方添加物成分按重量份数计包括：15份丙氨酰谷氨酰胺、15份甘氨酰谷氨酰胺、5份大蒜素、3份牛磺酸以及3份酵母硒；其主要原理为：抗应激，保护肠道，抗菌减抗，增强免疫力，营养，提高蛋中硒含量等；通过上述配置的复方添加物应用于蛋鸡饲喂中，能够有效的增强蛋鸡的产蛋以及蛋的品质。
62.复方添加物的临床试验
63.实验对象：选用本市某养殖场健康程度、体格相近的30
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4只蛋鸡作为实验对象。
64.实验分组：分别采用实施例1、2、3所制备的复方添加物以及青岛爱迪福生物技术有限公司生产的酸辣宝作为对照，其均以1000克/吨全价配合饲料混合得到饲喂饲料，分别记作实验例1、实验例2、实验例3以及对照例。
65.实验方法：分别采用实验例1
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3以及对照例的饲喂饲料对各组蛋鸡(30只)进行为期3个月的饲喂，并观察各组蛋鸡一个月内的产蛋情况以及蛋的质量，结果如下表1所示：
66.表1各饲料添加物混合饲料对蛋鸡产蛋的影响情况表
[0067][0068]
结论：由上表1可以看出，通过实施例1
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3与对照例蛋鸡饲喂效果对比，采用本发明
公开的复方添加物进行蛋鸡饲喂饲料的混合使用，能够有效的提高蛋鸡的产蛋率等，同时，通过实验例1
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3的蛋鸡饲喂对比可以看出，其中复方添加物采用实施例1的配组其相对于其余两组的使用效果相对最优。