一种市政管道施工内壁专用喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及一种市政管道施工内壁专用喷涂设备。


背景技术：

2.管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。市面上常见的管道外壁一般都会喷涂有防锈的油漆，而管道内壁由于不好操作往往没有经过喷涂油漆的处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种市政管道施工内壁专用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政管道施工内壁专用喷涂设备，包括中心套筒、滑动环、弹簧、固定挡板、转动头、伸缩机构、滑轮、喷头，所述中心套筒上前后两端均安装有滑动环，且中心套筒上，位于两端滑动环之间安装有弹簧，所述中心套筒前后两端均一体成型有固定挡板，防止两端滑动环脱落，所述中心套筒前端中心安装有转动头，且转动头侧边顶部开设有喷头，所述前后两个滑动环四周均安装有伸缩机构，所述伸缩机构末端均安装有滑轮。。
5.优选的：所述市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有伸缩杆预留槽、伸缩杆滑动槽、预留腔和锥形固定座，所述前后两个滑动环上四周均开设有伸缩杆预留槽，所述中心套筒内部开设有预留腔，所述预留腔内部两端均一体成型有锥形固定座，且锥形固定座外径均由外向内变小。
6.优选的：所述伸缩机构还包括有伸缩杆、固定片、拉力弹簧和连接片，所述滑动环四周的伸缩杆滑动槽内均安装有伸缩杆，所述伸缩杆上均安装有固定片，所述伸缩杆上安装有拉力弹簧，且拉力弹簧将固定片与滑动环相连接，所述伸缩杆底部穿过滑动环上的伸缩杆滑动槽与预留腔内部锥形固定座相接，所述前后两端滑动环在中心套筒上向中间滑动时带动伸缩杆同样在伸缩杆滑动槽内滑动，且伸缩杆底部通过锥形固定座向外支撑，并在拉力弹簧的作用下伸缩杆伸出滑动环的长度变短，而两端滑动环在弹簧的作用下复位时，伸缩杆自动变长，所述伸缩杆末端还安装有连接片，所述连接片外部两侧均安装有滑轮。
7.优选的：所述市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有圆形预留槽、固定隔板和转轴凹槽，所述中心套筒内部中央开设有圆形预留槽，所述且中心套筒内部中间一体成型有固定隔板，所述固定隔板中央开设有与圆形预留槽中心相同的转轴凹槽。
8.优选的：市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有转轴、中心杆、螺旋叶片和密封塞，所述转轴安装在转轴凹槽内，所述转轴内部安装有中心杆，所述中心杆上等距安装有螺旋叶片，所述中心杆前端安装有密封塞，所述密封塞前端与转动头相连接，所述圆形预留槽后端为油漆入口，且油漆通过螺旋叶片带动与中心杆相连的转动头转动，使得转动头上的喷头自动转动，完成管道内壁无死角喷涂。
9.本发明的有益效果是：本发明结构简单稳定可靠，通过前后两个可改变长度伸缩杆连接滑轮，可适应在不同管径的内壁，并在内壁中行走，而转动头通过油漆流动带动内部螺旋叶片转动，实现自动喷头自动围绕管道内壁转动，完成无死角喷涂。
附图说明
10.图1为本发明市政管道施工内壁专用喷涂设备的结构示意图；图2为本发明市政管道施工内壁专用喷涂设备中心套筒的结构示意图；图3为本发明市政管道施工内壁专用喷涂设备中心套筒的半剖图；图4为本发明市政管道施工内壁专用喷涂设备伸缩机构的结构示意图；图5为本发明市政管道施工内壁专用喷涂设备转动头的结构示意图。
11.图中：1、中心套筒，2、滑动环，3、弹簧，4、固定挡板，5、转动头，6、伸缩机构，7、滑轮，8、喷头，9、伸缩杆预留槽，10、伸缩杆滑动槽，11、预留腔，12、锥形固定座，13、圆形预留槽，14、固定隔板，15、转轴凹槽，16、伸缩杆，17、固定片，18、拉力弹簧，19、连接片，20、转轴，21、中心杆，22、螺旋叶片，23、密封塞。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述：如图1
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5所示，一种市政管道施工内壁专用喷涂设备，包括中心套筒1、滑动环2、弹簧3、固定挡板4、转动头5、伸缩机构6、滑轮7、喷头8，所述中心套筒1上前后两端均安装有滑动环2，且中心套筒1上，位于两端滑动环2之间安装有弹簧3，所述中心套筒1前后两端均一体成型有固定挡板4，防止两端滑动环2脱落，所述中心套筒1前端中心安装有转动头5，且转动头5侧边顶部开设有喷头8，所述前后两个滑动环2四周均安装有伸缩机构6，所述伸缩机构6末端均安装有滑轮7。所述市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有伸缩杆预留槽9、伸缩杆滑动槽10、预留腔11和锥形固定座12，所述前后两个滑动环2上四周均开设有伸缩杆预留槽10，所述中心套筒1内部开设有预留腔11，所述预留腔11内部两端均一体成型有锥形固定座12，且锥形固定座12外径均由外向内变小。所述伸缩机构6还包括有伸缩杆16、固定片17、拉力弹簧18和连接片19，所述滑动环2四周的伸缩杆滑动槽10内均安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16上均安装有固定片17，所述伸缩杆16上安装有拉力弹簧18，且拉力弹簧18将固定片17与滑动环2相连接，所述伸缩杆16底部穿过滑动环2上的伸缩杆滑动槽10与预留腔11内部锥形固定座12相接，所述前后两端滑动环2在中心套筒1上向中间滑动时带动伸缩杆16同样在伸缩杆滑动槽10内滑动，且伸缩杆16底部通过锥形固定座12向外支撑，并在拉力弹簧18的作用下伸缩杆16伸出滑动环2的长度变短，而两端滑动环2在弹簧3的作用下复位时，伸缩杆16自动变长，所述伸缩杆16末端还安装有连接片19，所述连接片19外部两侧均安装有滑轮7。所述市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有圆形预留槽13、固定隔板14和转轴凹槽15，所述中心套筒1内部中央开设有圆形预留槽13，所述且中心套筒1内部中间一体成型有固定隔板14，所述固定隔板14中央开设有与圆形预留槽13中心相同的转轴凹槽15。市政管道施工内壁专用喷涂设备还包括有转轴20、中心杆21、螺旋叶片22和密封塞23，所述转轴20安装在转轴凹槽15内，所述转轴20内部安装有中心杆21，所述中心杆21上等距安装有螺旋叶片22，所述中心杆21前端安装有密封塞23，所述密封塞23前端与转动头5相连接，所
述圆形预留槽13后端为油漆入口，且油漆通过螺旋叶片22带动与中心杆21相连的转动头5转动，使得转动头5上的喷头8自动转动，完成管道内壁无死角喷涂。
13.本发明的工作原理：当前后两端滑动环2在中心套筒1上向中间滑动时带动伸缩杆16同样在伸缩杆滑动槽10内滑动，且伸缩杆16底部通过锥形固定座12向外支撑，并在拉力弹簧18的作用下伸缩杆16伸出滑动环2的长度变短，而两端滑动环2在弹簧3的作用下复位时，伸缩杆16自动变长，以此适应管道的内壁大小，圆形预留槽13后端为油漆入口，且油漆通过螺旋叶片22带动与中心杆21相连的转动头5转动，使得转动头5上的喷头8自动转动，完成管道内壁无死角喷涂。
14.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本发明范围内。