一种钢带刮板装置的制作方法

1.本发明涉及干燥设备技术领域，具体是一种钢带刮板装置。


背景技术：

2.在工业生产和日常生活中，液体的干燥有很多应用。尤其是在化工、废水处理等行业，溶液中的物质具有很高的回收价值。因此，液体的干燥对工业生产、废水处理及人们的日常生活有重要的意义。
3.在对液体进行干燥时，干燥的方法有很多种，对混合液体的干燥主要有喷雾、闪蒸、直接干燥等方法。对于混合液体来说，喷雾干燥的效果最好，但是成本最高，其中直接干燥的成本最低，应用也比较广泛。
4.在使用直接干燥方法对混合液体进行干燥时，干燥后的残留物，根据其特性的不同，对输送带的粘连程度不同。同时，高温使残留物更容易附着到输送带表面；残留物的堆积会降低新加液体的干燥效果，且不容易对残留物进行收集。因此，在对液体干燥过程中，应及时去除输送带表面的残留物，实现对残留物的收集，同时也能提高干燥效率。
5.目前常用的直接干燥装置为滚筒式干燥设备，对于浓度较高的溶液，干燥效果较好，但是，滚筒式干燥设备对溶液的浓度和溶液的粘连特性有一定的要求，对于溶液浓度较低或粘连特性不好的溶液，干燥效果不好。同时，大型的滚筒式干燥设备成本较高。相对于滚筒式干燥设备，钢带干燥设备可使被干燥溶液平铺到钢带表面，平铺厚度可根据钢带运行速度及溶液滴落速度进行调节。对于不同的溶液，可选择不同的平铺厚度达到理想的干燥效果。因此，钢带干燥设备对溶液的浓度和粘连特性要求较低，适用范围更广。
6.钢带干燥设备工作时，将溶液平铺到钢带上，溶液干燥后，残留物会附着到钢带表面。但是，由于钢带的厚度较薄，无法安装固定的刮板结构直接将残留物进行刮除，否则容易造成钢带被刮板损坏。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种钢带刮板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种钢带刮板装置，包括：滚筒和刮板机构，所述滚筒用于支撑并带动钢带运转；所述刮板机构包括固定组和刮板组，若干所述刮板组并列安装在所述固定组上，每个所述刮板组与固定组之间设有弹性件；所述固定组与滚筒相对设置，所述固定组转动带动刮板组靠近或远离钢带；其中，在刮板组靠近钢带后，所述弹性件提供预设弹力作用于相应的刮板组，以使刮板组抵接钢带。
10.作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括机架、支架、通过所述支架相对设置的转动轴和刮板定位杆，所述转动轴通过机架安装在滚筒的两侧；若干所述刮板组并列安装在转动轴和刮板定位杆上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述转动轴的两端或其中一端安装有调节件，通过
所述调节件带动转动轴旋转。
12.作为本发明再进一步的方案：所述调节件和机架的相对应位置上开设有限位孔，所述限位孔用于在刮板组抵接钢带后安装销轴，以锁紧转动轴。
13.作为本发明再进一步的方案：所述刮板组包括刮板、刮板固定板，所述刮板通过刮板固定板转动连接转动轴，所述刮板固定板还与刮板定位杆连接，所述刮板定位杆限位支撑刮板。
14.作为本发明再进一步的方案：所述刮板固定板通过连接件连接刮板定位杆。
15.作为本发明再进一步的方案：所述连接件的一端连接刮板固定板，另一端设有凹槽与刮板定位杆的外圆周表面抵接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述弹性件包括拉簧和固定拉簧杆，所述固定拉簧杆的两端分别连接支架，且与转动轴平行，所述拉簧的一端连接固定拉簧杆，另一端连接刮板组。
17.作为本发明再进一步的方案：所述支架上安装有限位杆，所述限位杆与机架行程干涉，以限制转动轴的转动角度。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置的弹性件，弹性支撑刮板组，使得刮板组对钢带的压力能够根据钢带及其上粘连的异物的粘着程度自动适应；既提高了去除效果，也避免了去除钢带异物时对钢带造成损坏。
附图说明
19.图1为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的工作状态示意图。
20.图2为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的非工作状态示意图。
21.图3为本发明提供的一个实施例中刮板机构的结构示意图。
22.图4为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的仰视示意图。
23.图5为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的局部结构示意图。
24.图6为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的局部拆解示意图。
25.图7为本发明提供的一个实施例中钢带刮板装置的局部透视示意图。
26.附图中：1、钢带；2、滚筒；3、机架；4、调整架；5、刮板机构；501、支架；502、限位杆；503、刮板；504、刮板固定板；505、转动轴；506、连接件；507、刮板定位杆；508、固定拉簧杆；509、拉簧。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.请参阅图1、2，本发明的一个实施例中，一种钢带刮板装置，包括：滚筒和刮板机构，所述滚筒用于支撑并带动钢带运转；所述刮板机构包括固定组和刮板组，若干所述刮板组并列安装在所述固定组上，每个所述刮板组与固定组之间设有弹性件；所述固定组与滚筒相对设置，所述固定组转动带动刮板组靠近或远离钢带；其中，在刮板组靠近钢带后，所
述弹性件提供预设弹力作用于相应的刮板组，以使刮板组抵接钢带。
29.如图1所示，并列安装在所述固定组的所述刮板组的总宽度与钢带的宽度相当，或略大于钢带的宽度；使得刮板组能同步去除钢带粘连的异物。在钢带刮板装置处于工作状态时，滚筒2带动钢带1运转，进行溶液的干燥，干燥过程中产生的异物或残留物粘连在钢带的表面，影响干燥效果；刮板组的边沿与钢带1接触，在钢带1上粘连的残留物或异物对刮板组的边沿有一个反作用力，挤压刮板组的边沿，由于刮板组有一个弹性件提供的预设弹力，实现与钢带1的接触，因此，在残留物的反作用力大于预设弹力时，刮板组的边沿被挤开，不会对残留物粘连处的钢带1形成硬性挤压，防止刮板机构5与钢带1发生碰撞而损坏钢带。
30.如图2所示，在钢带刮板装置处于非工作状态时，转动固定组，将刮板组的边沿带离钢带表面，使得刮板组的边沿与钢带脱离接触；可以避免突发情况下，刮板机构5与钢带1发生碰撞而损坏钢带或刮板组；同时，在需要进行刮板组的更换时，进行刮板的快速便捷更换。
31.综上所述，所述的钢带刮板装置，通过设置在固定组与刮板组之间的弹性件，弹性支撑刮板组，使得刮板组对钢带的压力能够根据钢带及其上粘连的异物的粘着程度自动适应；既提高了去除效果，也避免了去除钢带异物时对钢带造成损坏。
32.请参阅图3
‑
5，在另一个实施例中，所述固定机构包括机架3、支架501、通过所述支架501相对设置的转动轴505和刮板定位杆507，所述转动轴505通过机架3安装在滚筒的两侧；若干所述刮板组并列安装在转动轴和刮板定位杆上。
33.本实施例中，所述滚筒是通过滚筒轴安装在钢带干燥设备的相应位置的，机架3固定安装在所述钢带干燥设备上，转动轴505在转动到刮板组接触到钢带表面时固定，使得刮板组对钢带粘连的异物进行去除。
34.如图3所示，在一个实施例中，所述转动轴的两端或其中一端安装有调节件，通过所述调节件带动转动轴旋转。
35.所述调节件采用调整架4，通过设置的调整架4，在切换刮板机构的工作状态时，可以跟省力的转动所述转动轴，还可以通过所述调整架4与机架之间的限位件，固定所述调整架及转动轴。
36.进一步的，所述调节件和机架的相对应位置上开设有限位孔，所述限位孔用于在刮板组抵接钢带后安装销轴，以锁紧转动轴。所述销轴与限位孔构成限位件，实现调整架及转动轴与机架的固定；在所述调整架上的限位孔为弧形限位孔，在不便进行弹性件的调节时，通过微调所述弧形限位孔与销轴来调节钢带与刮板组外沿的接触力；另一方面，也可以同时调节所述销轴与弧形限位孔锁紧位置，及弹性件的预设弹力，来使刮板组处于最佳的工作状态，保持对钢带的保护和对钢带上粘连的残留物的去除的最佳效果。在一些场景中，也可以采用螺栓代替销轴。
37.在一个实施例中，如图3
‑
6所示，所述支架上安装有限位杆502，所述限位杆502与机架3行程干涉，以限制转动轴的转动角度。
38.具体的，在所述钢带刮板装置的工作状态、非工作状态时，所述限位杆502与机架3的顶端和底侧部抵接，将转动轴及刮板机构约束，防止转动轴及刮板机构的进一步的旋转，即限位杆502与机架3的顶端抵接时，刮板机构的刮板组的外沿刚好与钢带的表面接触。
39.请参阅图3、4，本发明的一个实施例中，所述刮板组包括刮板503、刮板固定板504，
所述刮板503通过刮板固定板504转动连接转动轴505，所述刮板固定板504还与刮板定位杆507连接，所述刮板定位杆限位支撑刮板。
40.如图5
‑
7所示，所述弹性件包括拉簧509和固定拉簧杆508，所述固定拉簧杆508的两端分别连接支架501，且与转动轴505平行，所述拉簧509的一端连接固定拉簧杆508，另一端连接刮板组；所述钢带刮板装置的工作状态时，所述刮板503的外沿向下，所述弹性件设置在所述；钢带上粘连的异物对刮板503及刮板固定板504有朝向刮板定位杆的力，刮板固定板504下压，而所述拉簧509对刮板固定板504弹力向上支撑所述刮板固定板504，从而实现刮板的自适应。
41.在另一个应用场景中，所述刮板固定板504通过连接件506连接刮板定位杆507。所述连接件506的一端连接刮板固定板，另一端设有凹槽与刮板定位杆的外圆周表面抵接。拉簧509的两端分别连接固定拉簧杆和连接件506的侧部，连接件506具有绕刮板定位杆轴向旋转的自由度，使得所述拉簧509能够正常伸缩，实现对刮板固定板的弹性支撑。此外，一些实施例中，也可以将拉簧509、连接件及刮板固定板组成一个整体进行装配，避免连接件及刮板固定板与刮板定位杆之间过多的连接关系，影响刮板机构的可靠性和稳定性。
42.本实施例中，所述刮板与刮板固定板之间采用可拆卸连接，在其中一些刮板损坏需要更换时，可以快速的进行独立的更换，而不需要将整个刮板机构卸载下来进行更换。减少了维修成本和时间。
43.本发明的工作原理：在钢带刮板装置处于工作状态时，转动固定组使得刮板组与钢带接触，之后固定固定组；启动滚筒，滚筒2带动钢带1运转，进行溶液的干燥，干燥过程中产生的异物或残留物粘连在钢带的表面，影响干燥效果；刮板组的边沿与钢带1接触，在钢带1上粘连的残留物或异物对刮板组的边沿有一个反作用力，挤压刮板组的边沿，由于刮板组有一个弹性件提供的预设弹力，实现与钢带1的接触，因此，在残留物的反作用力大于预设弹力时，刮板组的边沿被挤开，不会对残留物粘连处的钢带1形成硬性挤压，防止刮板机构5与钢带1发生碰撞而损坏钢带。在钢带刮板装置处于非工作状态时，转动固定组，将刮板组的边沿带离钢带表面，使得刮板组的边沿与钢带脱离接触；避免刮板机构5与钢带1发生碰撞而损坏钢带或刮板组。
44.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
45.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。