一种水性涂料分散设备的制作方法

1.本发明涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种水性涂料分散设备。


背景技术：

2.水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠搅拌分散机强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。现有的搅拌分散机搅拌轴高度固定，对于不同的搅拌桶不能完全适用，适用面较小，且需要移动搅拌桶才可以对不同搅拌桶进行分散。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种水性涂料分散设备，旨在解决现有技术中搅拌分散机搅拌轴高度固定，对于不同的搅拌桶不能完全适用，适用面较小，且需要移动搅拌桶才可以对不同搅拌桶进行分散的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种水性涂料分散设备，所述水性涂料分散设备包括升降架、固定板、支撑架、驱动电机和搅拌轴，所述固定板设置于搅拌桶的上方，所述固定板的底部设置有第一螺纹孔，所述升降架与所述固定板螺纹连接，并位于所述固定板的下方，所述支撑架与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方，所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述搅拌轴与所述驱动电机转动连接，并位于所述驱动电机的下方；所述升降架包括螺纹杆、内螺纹筒和底板，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，并位于所述第一螺纹孔的下方，所述内螺纹筒与所述螺纹杆螺纹连接，并位于所述螺纹杆的下方，所述底板与所述内螺纹筒固定连接，并位于所述内螺纹筒的下方。
5.将所述固定板放置在搅拌桶的一侧，将所述升降架放置在所述固定板的下方，将所述螺纹杆对准所述第一螺纹孔，并向上方旋动，即可安装在任意高度搅拌筒的上方。
6.其中，所述固定板包括矩形板和弧形板，所述矩形板的底部设置有弧形槽，所述矩形板与搅拌桶的外侧壁卡合，并位于所述矩形板的上方，所述弧形板与所述矩形板拆卸连接，并位于所述弧形槽的内部，且位于搅拌桶的内侧壁。
7.利用所述弧形槽使得所述矩形板紧贴搅拌桶的外侧壁，再将所述弧形板安装在搅拌桶的内侧壁，使得所述固定板与搅拌桶卡合。
8.其中，所述固定板还包括弹性层，所述弹性层的数量为两个，其中一个所述弹性层设置于所述弧形槽的内侧壁，另一个所述弹性层设置于所述弧形板的内侧壁。
9.利用所述弹性层的形变量，适应不同半径大小的搅拌桶。
10.其中，所述矩形板的两端均设置有第二螺纹孔，所述弧形板的两端设置有第三螺纹孔。
11.进行所述弧形板的安装时，将所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔对齐，再拧入所
述固定螺栓，使得所述固定板更加牢固。
12.其中，所述固定板还包括固定螺栓，所述固定螺栓的数量为两个，两个所述固定螺栓分别与所述弧形板和所述矩形板螺纹连接，并分别位于所述弧形板和所述矩形板之间。
13.所述固定螺栓依次穿过对应的所述第三螺纹孔、第二螺纹孔，将所述弧形板和所述矩形板固定。
14.其中，所述升降架还包括橡胶层，所述橡胶层与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方。
15.通过所述橡胶层增加所述升降架与地面的摩擦，防止所述升降架滑动。
16.本发明的一种水性涂料分散设备，进行安装时，将所述固定板放置在搅拌桶的一侧，且位于搅拌桶的顶端，所述搅拌轴位于搅拌桶的内部，将所述升降架放置在所述固定板的下方，将所述螺纹杆对准所述第一螺纹孔，并向上方旋动，所述螺纹杆从所述内螺纹筒种伸出，并逐渐靠近所述固定板，直至所述螺纹杆完全进入所述第一螺纹孔，即可完成安装，通过上述结构，通过所述固定板和所述升降架共同为所述搅拌轴提供支撑，利用所述螺纹杆调节所述升降架整体的高度，从而适应不同高度的搅拌桶。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明提供的一种水性涂料分散设备的结构示意图。
19.图2是本发明提供的一种水性涂料分散设备的侧视图。
20.图3是本发明提供的固定板的仰视图。
21.图4是本发明提供的矩形板的结构示意图。
22.图5是本发明提供的导轨的剖视图。
[0023]1‑
升降架、11
‑
螺纹杆、12
‑
内螺纹筒、13
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底板、14
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橡胶层、2
‑
固定板、21
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矩形板、22
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弧形板、23
‑
弧形槽、24
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弹性层、25
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第二螺纹孔、26
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第三螺纹孔、27
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固定螺栓、3
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支撑架、31
‑
架体、32
‑
导轨、33
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限位槽、34
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输出口、35
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连接槽、4
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驱动电机、41
‑
电机本体、42
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螺钉、43
‑
螺母、5
‑
搅拌轴、6
‑
第一螺纹孔。
具体实施方式
[0024]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]
请参阅图1至图5，本发明提供一种水性涂料分散设备，所述水性涂料分散设备包括升降架1、固定板2、支撑架3、驱动电机4和搅拌轴5，所述固定板2设置于搅拌桶的上方，所述固定板2的底部设置有第一螺纹孔6，所述升降架1与所述固定板2螺纹连接，并位于所述固定板2的下方，所述支撑架3与所述固定板2固定连接，并位于所述固定板2的上方，所述驱动电机4与所述支撑架3固定连接，并位于所述支撑架3的上方，所述搅拌轴5与所述驱动电机4转动连接，并位于所述驱动电机4的下方；所述升降架1包括螺纹杆11、内螺纹筒12和底板13，所述螺纹杆11与所述固定板2螺纹连接，并位于所述第一螺纹孔6的下方，所述内螺纹筒12与所述螺纹杆11螺纹连接，并位于所述螺纹杆11的下方，所述底板13与所述内螺纹筒12固定连接，并位于所述内螺纹筒12的下方。
[0027]
在本实施方式中，进行安装时，将所述固定板2放置在搅拌桶的一侧，且位于搅拌桶的顶端，所述搅拌轴5位于搅拌桶的内部，将所述升降架1放置在所述固定板2的下方，将所述螺纹杆11对准所述第一螺纹孔6，并向上方旋动，所述螺纹杆11从所述内螺纹筒12种伸出，并逐渐靠近所述固定板2，直至所述螺纹杆11完全进入所述第一螺纹孔6，即可完成安装，通过上述结构，通过所述固定板2和所述升降架1共同为所述搅拌轴5提供支撑，利用所述螺纹杆11调节所述升降架1整体的高度，从而适应不同高度的搅拌桶。
[0028]
进一步的，所述固定板2包括矩形板21和弧形板22，所述矩形板21的底部设置有弧形槽23，所述矩形板21与搅拌桶的外侧壁卡合，并位于所述矩形板21的上方，所述弧形板22与所述矩形板21拆卸连接，并位于所述弧形槽23的内部，且位于搅拌桶的内侧壁；所述固定板2还包括弹性层24，所述弹性层24的数量为两个，其中一个所述弹性层24设置于所述弧形槽23的内侧壁，另一个所述弹性层24设置于所述弧形板22的内侧壁；所述矩形板21的两端均设置有第二螺纹孔25，所述弧形板22的两端设置有第三螺纹孔26；所述固定板2还包括固定螺栓27，所述固定螺栓27的数量为两个，两个所述固定螺栓27分别与所述弧形板22和所述矩形板21螺纹连接，并分别位于所述弧形板22和所述矩形板21之间。
[0029]
在本实施方式中，利用所述弧形槽23使得所述矩形板21紧贴搅拌桶的外侧壁，再将所述弧形板22安装在搅拌桶的内侧壁，使得所述固定板2与搅拌桶卡合；不同半径的搅拌桶对应的侧壁弯曲度不同，利用所述弹性层24的形变量，适应不同半径大小的搅拌桶；进行所述弧形板22的安装时，将所述第二螺纹孔25与所述第三螺纹孔26对齐，所述固定螺栓27依次穿过对应的所述第三螺纹孔26、第二螺纹孔25，将所述弧形板22和所述矩形板21固定。
[0030]
进一步的，所述升降架1还包括橡胶层14，所述橡胶层14与所述底板13固定连接，并位于所述底板13的下方。
[0031]
在本实施方式中，通过所述橡胶层14增加所述升降架1与地面的摩擦，防止所述升降架1滑动。
[0032]
进一步的，所述支撑架3包括架体31和导轨32，所述架体31与所述矩形板21固定连接，并位于所述矩形板21的上方，所述导轨32与所述架体31固定连接，并位于所述架体31的一侧，所述驱动电机4与所述导轨32拆卸连接，并位于所述导轨32的上方。
[0033]
在本实施方式中，由于不同半径的搅拌桶的搅拌中心不同，利用所述导轨32对所述驱动电机4进行限位，所述驱动电机4与所述架体31之间的距离的根据搅拌桶的半径相同，保证所述搅拌轴5处于搅拌中心。
[0034]
进一步的，所述导轨32的顶端设置有限位槽33和输出口34，所述输出口34位于所述限位槽33的底部，所述导轨32的两侧分别设置有连接槽35，两个所述连接槽35均与所述限位槽33连通。
[0035]
在本实施方式中，所述驱动电机4位于所述限位槽33的上方，所述驱动电机4的输出端穿过所述输出口34，所述搅拌轴5与输出端连接，并位于所述导轨32的下方，两侧的所述连接槽35用于固定所述驱动电机4的位置。
[0036]
进一步的，所述驱动电机4包括电机本体41、螺钉42和螺母43，所述电机本体41与所述导轨32滑动连接，并位于所述限位槽33的上方，所述螺母43的数量为两个，两个所述螺母43分别与所述电机本体41固定连接，并分别位于所述电机本体41的两侧，所述螺钉42的数量为两个，两个所述螺钉42分别穿过对应的所述连接槽35，并分别与对应的所述螺母43螺纹连接。
[0037]
在本实施方式中，通过两个所述螺钉42对所述电机本体41进行位置的固定，拆卸和安装简单，便于调节所述搅拌轴5的位置。
[0038]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。