一种带有消泡功能的反应釜的制作方法

1.本发明主要涉及反应设备领域，具体是一种带有消泡功能的反应釜。


背景技术：

2.在石油化工领域内，有机产品进行合成时通常离不开液体物料的反应釜内混合反应。为保障液体之间的混合效果以及反应效率，反应过程通常伴随着搅拌。而随着搅拌的进行，液面上方常常会产生许多泡沫，泡沫的生成会发生冒罐事故，污染环境，同时影响物料的正常反应。目前为减少泡沫的生成，往往是在反应物中加入消泡剂来抑制泡沫的产生。以我们生产的表面活性剂为例，在不加入消泡剂时，反应过程会产生大量的泡沫，泡沫在罐体顶部冒出，影响物料的添加，污染罐体与周边环境。
3.虽然消泡剂能够有效的抑制泡沫的产生，但是消泡剂本身作为添加物，会最终混入产品中影响产品质量。且消泡剂作为一次性实用的添加物，对于消泡剂的采购也是一比较大的支出。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本发明提供了一种带有消泡功能的反应釜，它利用物理消泡方法实现了石油化工反应时泡沫的消除，最终产品中不会混入杂质，不需要额外的支出，节能环保。
5.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种带有消泡功能的反应釜，包括罐体，所述罐体内的中心位置设置搅拌轴，所述罐体的顶部或者底部设置用于驱动搅拌轴转动的动力机构，所述罐体内部设置圆环状的浮子，所述浮子与罐体同轴设置，所述浮子在罐体内不转动，所述浮子中心位置设置中心筒，所述中心筒的设置高度高于浮子的高度，所述中心筒与浮子之间设置若干连接筋，所述浮子、中心筒以及连接筋均为绝缘部件，所述中心筒中心具有通孔，所述中心筒内部具有与通孔同轴设置的环形腔，所述环形腔内设置若干感应线圈，所述中心筒与浮子之间连接若干组金属丝，所述感应线圈的两端与金属丝两端相连接组成闭合回路，所述中心筒内设置转子，所述转子上对称设置两片磁子，两片所述磁子不连接，所述搅拌轴用于驱动转子转动。
6.优选的，所述浮子可在罐体内竖直方向上位移。
7.优选的，所述罐体内壁上设置若干底置限位块，所述底置限位块与浮子底面相适应，所述底置限位块顶部间隔一段距离设置顶置限位块，所述顶置限位块与浮子顶面相适应，所述顶置限位块与底置限位块之间连接有限位片，所述浮子外侧开设与限位片滑动连接的开槽。
8.优选的，所述开槽的宽度大于限位片的宽度，使得所述浮子可在限位片的限位下产生晃动。
9.优选的，所述转子与搅拌轴键连接，所述搅拌轴上设置长条状的连接键，所述转子内设置与连接键相配合的键槽，所述转子内壁与搅拌轴滑动连接，所述连接键与键槽滑动
连接。
10.优选的，所述连接筋将中心筒与浮子之间的空间等分成若干消泡腔，所述感应线圈与消泡腔一一对应。
11.优选的，所述金属丝在消泡腔内呈蛇形排布。
12.优选的，所述金属丝上设置若干浮标，所述浮标外壁上均匀设置若干尖刺状凸起。
13.对比现有技术，本发明的有益效果是：本发明在罐体内设置浮子，浮子与中心筒连接成为定子，定子相对于罐体不转动。搅拌轴带动转子转动，转子与定子之间利用电磁感应原理产生感应电流，感应电流通过金属丝，金属丝作为电流流经的通路，其本身可利用电流的变化刺破泡沫，达到消泡效果。同时金属丝可作为电阻，流经电流后发生热效应，能够将金属丝外表的液体蒸干，干燥的金属丝接触泡沫后，同样可以将泡沫戳破，从而启动消泡效果。
14.本装置利用电刺激与热效应双重配合，从而可以起到极好的消泡效果，整个过程不需要添加其他物质，也不需要注入额外能量，安全且环保。
附图说明
15.图1是本发明结构示意图；图2是本发明消泡装置结构示意图；图3是本发明消泡装置俯视局部剖视结构示意图；图4是本发明a部局部放大结构示意图。
16.附图中所示标号：1、罐体；2、搅拌轴；3、动力机构；4、浮子；5、中心筒；6、连接筋；7、感应线圈；8、金属丝；9、转子；10、磁子；11、底置限位块；12、顶置限位块；13、限位片；21、连接键；41、开槽；51、通孔；52、环形腔；61、消泡腔；81、浮标；91、键槽。
具体实施方式
17.结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
18.如图1
‑
4所示，本发明所述一种带有消泡功能的反应釜，包括罐体1，所述罐体1内的中心位置转动安装搅拌轴2，搅拌轴2底部安装搅拌桨叶，用于对罐体1内的反应物进行搅拌促进其混合与反应。所述罐体1的顶部或者底部安装用于驱动搅拌轴2转动的动力机构3，动力机构3通常为电机与齿轮传动、皮带传动等的组合，为搅拌轴2的转动提供动力。
19.所述罐体1内部设置圆环状的浮子4，所述浮子4与罐体1同轴设置，所述浮子4在罐体1内不转动。浮子4的直径略小于罐体1的内径。所述浮子4中心位置具有中心筒5，所述中心筒5的设置高度高于浮子4的高度，本实施方式中，所述中心筒5底部位于浮子4顶部向下四分之一处，所述中心筒5与浮子4高度重合区域之间连接若干连接筋6，本实施方式中连接筋6具有6个，6个连接筋6在浮子4与中心筒5之间呈圆周均匀设置。浮子4与中心筒5连接成为整体，作为本装置的骨架，为消泡部件提供安装位置。所述浮子4、中心筒5以及连接筋6均为绝缘部件，防止电刺激消泡动作时发生短路事故。
20.具体的，在本实施方式中，所述浮子4可在罐体1内竖直方向上位移。其具体结构
为：所述罐体1内壁上安装若干底置限位块11，所述底置限位块11可与浮子4底面相接触，从而作为浮子4下移的限位。所述底置限位块11顶部间隔一段距离安装顶置限位块12，所述顶置限位块12可与浮子4顶面相接触，作为浮子4上移的限位。所述顶置限位块12与底置限位块11之间连接有限位片13，所述浮子4外侧开设与限位片13滑动连接的开槽41。通过限位片13与开槽41的配合，可保证浮子4在罐体1内竖直方向的移动。
21.具体的，所述开槽41的宽度大于限位片13的宽度，使得所述浮子4可在限位片13的限位下产生晃动。浮子4的小范围晃动使得其内安装的电刺激消泡机构能够覆盖更大的范围，从而起到更好的消泡效果。
22.所述中心筒5中心具有通孔51，所述中心筒5内部具有与通孔51同轴设置的环形腔52，所述环形腔52作为安装腔，环形腔52内安装若干感应线圈7，所述中心筒5与浮子4之间连接若干组金属丝8，所述感应线圈7的两端与金属丝8两端相连接组成闭合回路。具体的，所述连接筋6将中心筒5与浮子4之间的空间等分成若干消泡腔61，所述感应线圈7的数量以及安装位置与消泡腔61一一对应，所述金属丝8在消泡腔61内呈蛇形排布。
23.所述中心筒5内安装转子9，转子9可在中心筒5内转动。所述转子9上对称安装两片磁子10，两片所述磁子10不连接。所述搅拌轴2用于驱动转子9转动。搅拌轴2带动转子9转动，两片磁子10的磁场在感应线圈7内发生变化，从而在感应线圈7内产生感应电流，感应电流在金属丝8内流通，通过电刺激将接触的泡沫戳破，起到消泡的效果。同时由于金属丝8同样可作为电阻，其内经过的电流在电阻内产生热效应，将金属丝8表面沾染的液体蒸干，在于泡沫接触后也可利用热效应将泡沫戳破，起到消泡效果。通过电刺激与热效应的结合，可以高效的完成消泡任务。同时由于浮子4可在罐体1内呈现一定幅度的晃动，可使得金属丝8覆盖更大的范围，从而起到更好的消泡效果。
24.具体的，为了使浮子4在随着罐体1内的液体上浮时依然能够保证搅拌轴2对转子9的驱动，所述转子9与搅拌轴2键连接。所述搅拌轴2上焊接长条状的连接键21，所述转子9内的驱动孔开设与连接键21相配合的键槽91，所述转子9的驱动孔内壁与搅拌轴2滑动连接，所述连接键21与键槽91滑动连接。在浮子4随着液体上浮时，转子9与搅拌轴2的滑动接触可满足浮子4的顺利上浮，并且当搅拌轴2转动时，连接键21始终保持与键槽91的啮合，从而完成搅拌轴2对于转子9的驱动。
25.进一步的，为了使金属丝8具有更好的消泡效果，所述金属丝8上连接若干浮标81，浮标81采用金属材质，所述浮标8外壁上均匀设置若干尖刺状凸起。携带有电荷的尖刺状凸起能够对泡沫起到更好的消除作用，且能够覆盖更大的范围，消泡效果更好。
26.需要注意的是，本装置仅推荐用于非易燃易爆产品的制备，而当罐体内具有氮气吹扫参与时，也可在保证隔绝氧气的情况下适当使用本结构。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。