一种基于生物医药药剂生产用的药物混合装置的制作方法

1.本发明涉及生物医药产业设备技术领域，具体为一种基于生物医药药剂生产用的药物混合装置。


背景技术：

2.制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。
3.药剂生产过程中，需要对加入到药剂中的混合物进行混合，以保证药剂的均匀度，但是现有的混合设备在使用时，搅拌过程中会使药液起泡沫，如果这些泡沫不及时处理的话，泡沫上升破碎时容易粘附在瓶口和设备上，需要后续对瓶口进行清理，以保证封装时的洁净度，进而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于生物医药药剂生产用的药物混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于生物医药药剂生产用的药物混合装置，包括箱体，所述箱体的内部掏空设置，所述箱体的顶部中轴处设置有转轴，所述转轴的顶部设置有电机，所述电机的输出端与转轴的顶部固定连接，所述转轴远离电机输出端的一端贯穿箱体的外壁并延伸至内部，所述转轴的左侧设置有入料管，所述入料管与箱体的顶部连通设置，所述箱体远离入料管的一端侧壁上连通设置有出料管。
6.优选的，所述转轴的延伸部通过轴承与箱体的底侧内壁转动连接，所述转轴的外表面固定连接有若干个弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶的外侧设置了若干个移动杆，若干个所述移动杆的上下两端分别与箱体的上下内壁滑动设置，若干个所述移动杆的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动杆的一端与箱体的内壁固定连接。
7.优选的，每两个所述移动杆之间设置有弧形连接板，所述弧形连接板的中轴处固定连接有推动支杆，所述推动支杆远离弧形连接板的一端的两侧分别设置有挤压球，两个所述挤压球远离推动支杆一侧的外表面分别固定连接有移动杆，两个所述移动杆远离挤压球的一端外表面固定连接有弹性连接板，两个所述弹性连接板远离移动杆的一端与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述移动杆的中轴处的外表面固定连接有清理圈，所述清理圈远离移动杆中轴处外表面的一侧与箱体的内壁接触设置。
9.优选的，所述移动支杆远离挤压球的一端固定连接有扇形推动板，所述扇形推动
板的底部与转轴的外表面不接触。
10.优选的，每两个所述扇形推动板相对面的外表面固定连接有两个曲形弹性板，两个所述曲形弹性板分别设置在两个扇形推动板的左右两侧，两个所述曲形弹性板的两端分别与两个扇形推动板的外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.(1)、该生物医药用的药物混合装置，弧形搅拌叶的转动会对箱体内部的药品进行混合搅拌的效果，同时弧形搅拌叶在转动的过程中会碰撞移动杆，在碰撞力的作用下移动杆会发生向外的移动，进而当弧形搅拌叶旋转到两个移动杆之间时，移动杆在复位弹簧的作用下发生复位，以此可以利用移动杆的反复来回移动对药品有一个侧向的推动力，在推动力的作用下促进药品之间内部分子的流动，从而增强了药品之间的混合效果。
13.(2)、该生物医药用的药物混合装置，移动杆的来回移动，会挤压两侧的挤压球，进而在挤压力的作用下会使移动支杆向两侧移动，在移动支杆移动的作用下会带动清理圈沿着箱体的内壁进行移动，这样便可利用清理圈的移动效果，达到对箱体内壁上吸附的药末进行清理，使药末重新回到混合液中，以此增强了药品的混合效果，提高了药品的利用率。
14.(3)、该生物医药用的药物混合装置，移动支杆的来回移动会带动扇形推动板发生移动，两个扇形推动板的来回移动会对箱体内部的药品有一个上下的翻动效果，提高了药品之间分子的移动速率，便于增强混合效果的同时提高了药品的混合速率。
15.(4)、该生物医药用的药物混合装置，两个扇形推动板的拉回移动，会对两者之间的曲形弹性板进行挤压，在挤压力的作用下，会使曲形弹性板发生变形，由于曲形弹性板特殊的形状设置，这样就会使曲形弹性板在变形时对药品进行挤压，在力度达到一定时会使药品挤出曲形弹性板，以此增强了混合效果的同时还可以利用曲形弹性板的挤压便于药品中气泡破碎。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明整体内部结构示意图；
18.图3为本发明扇形推动板整体结构示意图；
19.图4为本发明清理圈整体结构示意图；
20.图5为本发明曲形弹性板整体结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、转轴；21、弧形搅拌叶；22、移动杆；23、复位弹簧；3、电机；4、入料管；5、出料管；6、弧形连接板；61、推动支杆；62、挤压球；63、移动支杆；64、弹性连接板；7、清理圈；8、扇形推动板；81、曲形弹性板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种基于生物医药药剂生产用的药物混
合装置，包括箱体1，这样设置的目的是为了便于存放药品，箱体1的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置结构，箱体1的顶部中轴处设置有转轴2，这样设置的目的是为了便于对药品进行混合搅拌，转轴2的顶部设置有电机3，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，电机3的输出端与转轴2的顶部固定连接，这样设置的目的是为了便于电机3带动转轴2转动，转轴2远离电机3输出端的一端贯穿箱体1的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于对箱体1的药品进行混合搅拌，转轴2的左侧设置有入料管4，这样设置的目的是为了便于进料，入料管4与箱体1的顶部连通设置，这样设置的目的是为了便于药品的流入，箱体1远离入料管4的一端侧壁上连通设置有出料管5，这样设置的目的是为了便于混合好的药品流出箱体1。
24.优选的，在本实施例中，为了便于对箱体1内部的药品进行充分的混合搅拌，转轴2的延伸部通过轴承与箱体1的底侧内壁转动连接，这样设置的目的是为了便于转轴2的转动，转轴2的外表面固定连接有若干个弧形搅拌叶21，这样设置的目的是为了便于弧形搅拌叶21在转轴2的转动下对箱体1内部的药品进行搅拌，弧形搅拌叶21的外侧设置了若干个移动杆22，这样设置的目的是为了利用弧形搅拌叶21在旋转时的旋转力对移动杆22进行碰撞从而增强对药品的搅拌效果，若干个移动杆22的上下两端分别与箱体1的上下内壁滑动设置，这样设置的目的是为了便于移动杆22的移动，若干个移动杆22的外表面固定连接有复位弹簧23，这样设置的目的是为了固定复位弹簧23，复位弹簧23远离移动杆22的一端与箱体1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于移动杆22的快速复位。
25.优选的，在本实施例中，为了便于将移动杆22的移动力进行转换与传递，每两个移动杆22之间设置有弧形连接板6，这样设置的目的是为了固定弧形连接板6从而利用移动杆22的移动带动弧形连接板6发生移动，弧形连接板6的中轴处固定连接有推动支杆61，这样设置的目的是为了固定推动支杆61，从而在弧形连接板6的推动作用下带动推动支杆61发生移动，推动支杆61远离弧形连接板6的一端的两侧分别设置有挤压球62，这样设置的目的是为了便于利用推动支杆61的移动从而对两个挤压球62进行挤压，两个挤压球62远离推动支杆61一侧的外表面分别固定连接有移动杆63，这样设置的目的是为了固定移动杆63，两个移动杆63远离挤压球62的一端外表面固定连接有弹性连接板64，这样设置的目的是为了固定弹性连接板64，两个弹性连接板64远离移动杆63的一端与箱体1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对移动杆63进行限位处理。
26.优选的，在本实施例中，为了对箱体1侧壁上吸附的药渣进行清理，进而防止药品的浪费，移动杆63的中轴处的外表面固定连接有清理圈7，这样设置的目的是为了固定清理圈7，清理圈7远离移动杆63中轴处外表面的一侧与箱体1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于清理圈7在箱体1的侧壁上移动从而对侧壁上的药渣进行清理。
27.优选的，在本实施例中，为了增强药品的混合效果，移动支杆63远离挤压球62的一端固定连接有扇形推动板8，这样设置的目的是为了便于固定扇形推动板8，扇形推动板8的底部与转轴2的外表面不接触，这样设置的目的是为了便于扇形推动板8的移动。
28.优选的，在本实施例中，为了对药品内部的气泡进行处理进而增强药品的混合效果，每两个扇形推动板8相对面的外表面固定连接有两个曲形弹性板81，这样设置的目的是为了固定曲形弹性板81，两个曲形弹性板81分别设置在两个扇形推动板8的左右两侧，这样设置的目的是为了便于整个装置的运动，两个曲形弹性板81的两端分别与两个扇形推动板
8的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于利用两个扇形推动板8的移动从而迫使曲形弹性板81发生挤压变形对药品进行挤压推动，以此达到增强药品混合效果的目的。
29.工作原理：
30.当需要对药品进行混合时，工作人员可以将所需要的药品通过入料管4加入到箱体1的内部，启动电机3,电机3的启动会带动转轴2发生转动，转轴2的转动会带动弧形搅拌叶21发生转动，弧形搅拌叶21的转动会对箱体1内部的药品进行混合搅拌的效果，同时弧形搅拌叶21在转动的过程中会碰撞移动杆22，在碰撞力的作用下移动杆22会发生向外的移动，进而当弧形搅拌叶21旋转到两个移动杆22之间时，移动杆22在复位弹簧23的作用下发生复位，以此可以利用移动杆22的反复来回移动对药品有一个侧向的推动力，在推动力的作用下促进药品之间内部分子的流动，从而增强了药品之间的混合效果，其次，移动杆22的来回移动，会挤压两侧的挤压球62，进而在挤压力的作用下会使移动支杆63向两侧移动，在移动支杆63移动的作用下会带动清理圈7沿着箱体1的内壁进行移动，这样便可利用清理圈7的移动效果，达到对箱体1内壁上吸附的药末进行清理，使药末重新回到混合液中，以此增强了药品的混合效果，提高了药品的利用率。
31.同时，移动支杆63的来回移动会带动扇形推动板8发生移动，两个扇形推动板8的来回移动会对箱体1内部的药品有一个上下的翻动效果，提高了药品之间分子的移动速率，便于增强混合效果的同时提高了药品的混合速率，其次，两个扇形推动板8的来回移动，会对两者之间的曲形弹性板81进行挤压，在挤压力的作用下，会使曲形弹性板81发生变形，由于曲形弹性板81特殊的形状设置，这样就会使曲形弹性板81在变形时对药品进行挤压，在力度达到一定时会使药品挤出曲形弹性板81，以此增强了混合效果的同时还可以利用曲形弹性板81的挤压便于药品中气泡破碎，最后，当混合完成之后，工作人员可以通过出料管5将混合完成的药品进行收集。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。