1.本发明涉及废水处理设备技术领域,具体为一种工业废水微滤系统。
背景技术:2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
3.目前,传统的在对工业废水微滤处理,只能进行简单的过滤,往往废水中漂浮这一层油层,增加了黏附性,使得微滤设备容易出现堵塞的情况,进而影响过滤效率,造成整个设备适应性差,存在较大的局限性,降低了使用性能。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业废水微滤系统,解决了传统的在对工业废水微滤处理,只能进行简单的过滤,往往废水中漂浮这一层油层,增加了黏附性,使得微滤设备容易出现堵塞的情况,进而影响过滤效率,造成整个设备适应性差,存在较大的局限性,降低了使用性能。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业废水微滤系统,包括沉淀罐、动力输送机构、废水微滤装置、联动驱动机构,所述动力输送机构设置在沉淀罐的表面底部一侧,所述废水微滤装置设置在动力输送机构远离沉淀罐的一端,所述联动驱动机构设置在废水微滤装置的表面一侧,所述动力输送机构与沉淀罐、废水微滤装置之间连通;
8.所述废水微滤装置设有机体、过滤装置、转动装置,所述机体设置在动力输送机构的一端,所述过滤装置设置在机体的内部,所述转动装置设置在过滤装置的内部。
9.优选的,所述过滤装置设有方形微滤器、条棒、弧面顶条,所述方形微滤器的表面与机体的内壁之间固定连接,所述条棒固定在方形微滤器内壁相对应的两侧,所述条棒固定在方形微滤器内壁相对应的两侧,所述的固定在方形微滤器的内壁底部且靠近转动装置的位置。
10.优选的,所述转动装置设有转动辊、叶片、击打装置、弹性拨动装置,所述转动辊设置在过滤装置的内部,所述转动辊的端部依次贯穿过滤装置的内壁、机体的内壁并延伸至机体的外部并且与联动驱动机构之间配合连接,所述叶片固定在转动辊的表面且位于中央
位置,所述击打装置设置在叶片的内部且位于端部位置,所述弹性拨动装置设置在转动辊的表面且位于叶片相对应的两侧。
11.优选的,所述叶片均匀分布在转动辊的表面中央位置,所述叶片的内部且位于端部位置开设有与击打装置相适配的容腔。
12.优选的,所述击打装置设有滑杆、复位弹簧、撞击球,所述滑杆滑动连接在叶片的内部且位于端部位置,所述复位弹簧固定在滑杆端部与叶片内部相对应的两侧之间,所述撞击球设置在滑杆远离复位弹簧的一端。
13.优选的,所述弹性拨动装置设有固定环、弧形弹簧、拨打球,所述固定环与转动辊的表面固定连接,所述弧形弹簧的一端与固定环的表面固定连接,所述拨打球固定在弧形弹簧远离固定环的一端。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种工业废水微滤系统。具备以下有益效果:
16.(一)、该工业废水微滤系统,通过沉淀罐、动力输送机构、废水微滤装置、联动驱动机构、机体、过滤装置、转动装置,先通过沉淀罐将工业废水进行沉淀,在通过废水微滤装置进行过滤,整个装置可对含有粘附性油层工业废水进行有效微滤,适应性强,减小了局限性,并实现自清理,减少出现堵塞的情况,提高了微滤效率及使用性能。
17.(二)、该工业废水微滤系统,通过方形微滤器、条棒、弧面顶条,利用动力输送机构将沉淀后的废水输送到方形微滤器内,对废水进行微滤,同时条棒对方形微滤器进行支撑,使得自身强度高,不易出现弯曲或变形,同时还可以对转动中的弹性拨动装置进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器的侧壁进行自清理,并且弧面顶条可对击打装置进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器的内壁底部进行自清理,整个装置联系在一起,实现多种功能,安全可靠,提高了使用性能。
18.(三)、该工业废水微滤系统,通过转动辊、叶片、击打装置、弹性拨动装置、滑杆、复位弹簧、撞击球,当转动辊被联动驱动机构带动进行转动时,此时叶片、击打装置、弹性拨动装置也随之进行转动,利用叶片对方形微滤器过滤效率的杂质进行驱动,不易出现堆积的情况,有助于排渣,同时弹性拨动装置在弧面顶条的作用下,会对撞击球连同滑杆向叶片内部进行按压,且随着转动的不断进行,撞击球与弧面顶条顶部脱离后,会在复位弹簧的弹力作用下,迅速向方形微滤器的内壁底部进行撞击,使其产生振动,将黏附在表面的杂质击落,并且可打水膜的平衡,不易受水膜的堵塞影响,进而实现自清理的效果,巧妙将结构联系在一起,实现了多种功能,提高了使用性能。
19.(四)、该工业废水微滤系统,通过固定环、弧形弹簧、拨打球,当转动辊转动时,固定环带动弧形弹簧、拨打球一起转动,此时拨打球受到条棒的阻挡作用,并随着不同转动,使得拨打球向相邻的条棒进行撞击,同时受到弧形弹簧的弹力作用,增大了撞击幅度,使得产生更多的震动,进而有效将方形微滤器内壁上黏附的杂物清理掉,实现自清理的效果,充分利用结构之间相互作用,将结构联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。
附图说明
20.图1为本发明工业废水微滤系统中的整体结构示意图;
21.图2为本发明工业废水微滤系统中的内部结构示意图;
22.图3为本发明工业废水微滤系统中的过滤装置结构示意图;
23.图4为本发明工业废水微滤系统中的转动装置结构示意图;
24.图5为本发明工业废水微滤系统中的击打装置结构示意图;
25.图6为本发明工业废水微滤系统中的弹性拨动装置结构示意图。
26.图中:1沉淀罐、2动力输送机构、3废水微滤装置、4联动驱动机构、31机体、32过滤装置、33转动装置、321方形微滤器、322条棒、323弧面顶条、331转动辊、332膨胀囊体、333活动擦拭块、334弹性拨动装置、3331滑杆、3332复位弹簧、3333撞击球、3341固定环、3342弧形弹簧、3343拨打球。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施案例一:
29.请参阅图1
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6,本发明提供一种技术方案:一种工业废水微滤系统,包括沉淀罐1、动力输送机构2、废水微滤装置3、联动驱动机构4,动力输送机构2设置在沉淀罐1的表面底部一侧,废水微滤装置3设置在动力输送机构2远离沉淀罐1的一端,联动驱动机构4设置在废水微滤装置3的表面一侧,动力输送机构2与沉淀罐1、废水微滤装置3之间连通;
30.废水微滤装置3设有机体31、过滤装置32、转动装置33,机体31设置在动力输送机构2的一端,过滤装置32设置在机体31的内部,转动装置33设置在过滤装置32的内部,整个装置可对含有粘附性油层工业废水进行有效微滤,适应性强,减小了局限性,并实现自清理,减少出现堵塞的情况,提高了微滤效率及使用性能。
31.实施案例二:
32.过滤装置32设有方形微滤器321、条棒322、弧面顶条323,方形微滤器321的表面与机体31的内壁之间固定连接,条棒322固定在方形微滤器321内壁相对应的两侧,条棒322固定在方形微滤器321内壁相对应的两侧,的固定在方形微滤器321的内壁底部且靠近转动装置33的位置,利用动力输送机构2将沉淀后的废水输送到方形微滤器321内,对废水进行微滤,同时条棒322对方形微滤器321进行支撑,使得自身强度高,不易出现弯曲或变形,同时还可以对转动中的弹性拨动装置334进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器321的侧壁进行自清理,并且弧面顶条323可对击打装置333进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器321的内壁底部进行自清理。
33.实施案例三:
34.转动装置33设有转动辊331、叶片332、击打装置333、弹性拨动装置334,转动辊331设置在过滤装置32的内部,转动辊331的端部依次贯穿过滤装置32的内壁、机体31的内壁并延伸至机体31的外部并且与联动驱动机构4之间配合连接,叶片332固定在转动辊331的表面且位于中央位置,击打装置333设置在叶片332的内部且位于端部位置,弹性拨动装置334设置在转动辊331的表面且位于叶片332相对应的两侧。
35.击打装置333设有滑杆3331、复位弹簧3332、撞击球3333,滑杆3331滑动连接在叶
片332的内部且位于端部位置,复位弹簧3332固定在滑杆3331端部与叶片332内部相对应的两侧之间,撞击球3333设置在滑杆3331远离复位弹簧3332的一端,当转动辊331被联动驱动机构4带动进行转动时,此时叶片332、击打装置333、弹性拨动装置334也随之进行转动,利用叶片332对方形微滤器321过滤效率的杂质进行驱动,不易出现堆积的情况,有助于排渣,同时弹性拨动装置334在弧面顶条323的作用下,会对撞击球3333连同滑杆3331向叶片332内部进行按压,且随着转动的不断进行,撞击球3333与弧面顶条323顶部脱离后,会在复位弹簧3332的弹力作用下,迅速向方形微滤器321的内壁底部进行撞击,使其产生振动,将黏附在表面的杂质击落,并且可打水膜的平衡,不易受水膜的堵塞影响,进而实现自清理的效果。
36.实施案例四:
37.弹性拨动装置334设有固定环3341、弧形弹簧3342、拨打球3343,固定环3341与转动辊331的表面固定连接,弧形弹簧3342的一端与固定环3341的表面固定连接,拨打球3343固定在弧形弹簧3342远离固定环3341的一端,当转动辊331转动时,固定环3341带动弧形弹簧3342、拨打球3343一起转动,此时拨打球3343受到条棒322的阻挡作用,并随着不同转动,使得拨打球3343向相邻的条棒322进行撞击,同时受到弧形弹簧3342的弹力作用,增大了撞击幅度,使得产生更多的震动,进而有效将方形微滤器321内壁上黏附的杂物清理掉,实现自清理的效果。
38.使用时,首先将整个装置放置到指定的位置,先通过沉淀罐1将工业废水进行沉淀,在通过废水微滤装置3进行过滤,且利用动力输送机构2将沉淀后的废水输送到方形微滤器321内,对废水进行微滤,同时条棒322对方形微滤器321进行支撑,使得自身强度高,不易出现弯曲或变形,同时还可以对转动中的弹性拨动装置334进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器321的侧壁进行自清理,并且弧面顶条323可对击打装置333进行施加阻挡作用,使其对方形微滤器321的内壁底部进行自清理,并且当转动辊331被联动驱动机构4带动进行转动时,此时叶片332、击打装置333、弹性拨动装置334也随之进行转动,利用叶片332对方形微滤器321过滤效率的杂质进行驱动,不易出现堆积的情况,有助于排渣,同时弹性拨动装置334在弧面顶条323的作用下,会对撞击球3333连同滑杆3331向叶片332内部进行按压,且随着转动的不断进行,撞击球3333与弧面顶条323顶部脱离后,会在复位弹簧3332的弹力作用下,迅速向方形微滤器321的内壁底部进行撞击,使其产生振动,将黏附在表面的杂质击落,并且可打水膜的平衡,不易受水膜的堵塞影响,进而实现自清理的效果,而且当转动辊331转动时,固定环3341带动弧形弹簧3342、拨打球3343一起转动,此时拨打球3343受到条棒322的阻挡作用,并随着不同转动,使得拨打球3343向相邻的条棒322进行撞击,同时受到弧形弹簧3342的弹力作用,增大了撞击幅度,使得产生更多的震动,进而有效将方形微滤器321内壁上黏附的杂物清理掉,实现自清理的效果,充分利用结构之间相互作用,将结构联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。