一种建筑垃圾回收破碎机的制作方法

文档序号:27549745发布日期:2021-11-24 22:08阅读:254来源:国知局
一种建筑垃圾回收破碎机的制作方法

1.本发明涉及建筑机械领域,尤其涉及一种建筑垃圾回收破碎机。


背景技术:

2.随着我国经济的发展,城乡建设步伐的加快,建筑垃圾正在日益增加,其数量呈逐年上升趋势。我国建筑垃圾的总量已占到城市垃圾总量的30%~40%,建筑垃圾产生高峰期已经到来。全国每年产生的固体建筑垃圾超过8亿吨,而其中95%可以再生利用。目前,我国的建筑垃圾绝大部分未经任何处理便被运到郊外露天堆放或填埋,这种处理方式不仅耗用大量的土地资源,造成严重的环境污染。建筑垃圾是放错了地方的“黄金”,建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用,如:砖、石、混凝土等废料经粉碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等,还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品。


技术实现要素:

3.本发明针对背景技术中的情况,提供了一种建筑垃圾回收破碎机,能够有效的对建筑垃圾进行破碎回收。
4.为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种建筑垃圾回收破碎机,包括驱动整个装置的电机和进行建筑垃圾破碎的碎料仓,所述碎料仓外安装有进料机构,所述碎料仓内安装有破碎机构和研磨机构,所述电机通过机架固定连接于所述碎料仓上方,所述电机通过与齿轮组的配合带动所述破碎机构和所述研磨机构对从所述进料机构进入到所述碎料仓中的建筑垃圾进行破碎。
5.优选的,所述齿轮组包括第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮与所述电机输出轴连接,所述第二主动齿轮也与所述电机输出轴连接,所述第二主动齿轮位于所述第一主动齿轮正下方,所述第一主动齿轮与所述研磨机构配合,所述第二主动齿轮与所述破碎机构配合。
6.优选的,所述破碎机构包括不完全齿轮、碎料锤和碎料座,所述不完全齿轮所述第二主动齿轮的配合,所述碎料锤可与所述碎料座配合对建筑垃圾进行破碎,所述碎料座还与所述研磨机构配合。
7.优选的,所述研磨机构包括转轴和研磨座,所述研磨座位于所述碎料仓底部,所述转轴穿过所述碎料仓中心贯穿整个机构,所述研磨座与所述转轴一端连接,所述转轴另一端连接有被动齿轮,所述被动齿轮与所述第一主动齿轮配合,带动所述研磨座进行旋转,进而将破碎后通过所述碎料座上的大筛孔进入到所述研磨座上的建筑垃圾进行细化研磨。
8.优选的,所述不完全齿轮安装在所述碎料仓外部,所述碎料锤安装在所述碎料仓内部通过提升轴套与所述不完全齿轮连接,所述碎料座安装在所述碎料仓底部,所述碎料座通过连接套上设有的花键与所述提升轴套内设有的花键槽配合,保证当所述碎料锤在所述不完全齿轮带动下进行转动下降时,与所述碎料座配合破碎建筑垃圾的同时,所述碎料
座可随所述碎料锤的转动而转动。
9.优选的,所述碎料仓上端面上还设有凸轮孔,所述提升轴套侧边设有凸轮块,所述凸轮块分布在所述不完全齿轮有齿部分下方,所述凸轮孔为扇形,其扇形角度与所述不完全齿轮上齿轮分布角度相同,所述凸轮块可与所述凸轮孔侧边配合,实现所述提升轴套的上下移动。
10.优选的,所述连接套和所述提升轴套都与所述转轴配合,所述转轴与所述提升轴套配合部分直径大于所述转轴与连接套配合部分的直径,所述转轴小直径部分上安装有弹簧,所述弹簧一端与所述连接套上端连接,另一端与所述大直径部分底端连接,通过不同尺寸的建筑垃圾实现研磨的弹性调节。
11.优选的,所述进料机构安装在所述碎料仓侧边,与所述碎料仓侧壁上设有的进料口配合,所述进料机构包括进料槽、挡板、短杆、固定块和连杆,所述挡板与所述连杆垂直固定连接,所述连杆一端通过第一销轴与所述固定块连接,所述连杆另一端通过第二销轴与所述短杆铰接,所述连杆上方安装有横杆,所述连杆与所述短杆铰接部分下方设有挡块,所述挡板与所述固定块之间还通过复位弹簧连接,所述进料机构只有所述短杆伸入所述碎料仓内部可与所述碎料锤配合,通过所述碎料锤的上下移动实现所述进料机构的启闭。
12.优选的,所述不完全齿轮上齿轮连续分布180
°

13.优选的,所述第二主动齿轮轴向宽度大于所述不完全齿轮完全下降的位移,保证所述碎料锤下降过程中所述不完全齿轮始终可与所述第二主动齿轮配合。
14.本发明的有益效果是:凸轮机构和不完全齿轮机构的使用,保证整个破碎的下降过程为自由落体,上升过程为机械带动,大大降低了传动破碎机所需的电机功率,进而降低了电力成本;通过不同齿轮组之间啮合形成的速差,可实现对破碎后的建筑垃圾进行二次研磨,大大提高了建筑垃圾的回收质量。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明正视图。
17.图3是本发明正视方向剖视图。
18.图4、5、6是本发明破碎机构工作状态图。
19.图7是本发明a方向剖视图。
20.图8是本发明b方向剖视图。
21.图9是本发明c处局部放大图。
22.图中:碎料仓101、机架102、凸轮孔103、进料口104、电机201、第一主动齿轮202、第二主动齿轮203、不完全齿轮301、提升轴套302、凸轮块303、碎料锤304、连接套305、碎料座306、大筛孔307、弹簧308、花键槽309、花键310、进料槽4、被动齿轮501、转轴502、研磨座503、小筛孔504、挡板601、复位弹簧602、第一销轴603、连杆604、横杆605、第二销轴606、短杆607、挡块608、固定块609。
具体实施方式
23.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描
述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例,都在本发明所保护的范围内。
24.如图1至图9所示,一种建筑垃圾回收破碎机,包括驱动整个装置的电机201和进行建筑垃圾破碎的碎料仓101,所述电机201通过机架102固定连接于所述碎料仓101上方,所述碎料仓101侧边安装有进料机构,所述碎料仓101内安装有破碎机构和研磨机构,所述电机201通过与齿轮组的配合带动所述破碎机构和所述研磨机构对从所述进料机构进入到所述碎料仓101中的建筑垃圾进行破碎和二次研磨。
25.所述齿轮组包括第一主动齿轮202和第二主动齿轮203,所述第一主动齿轮202与所述电机201输出轴连接,所述第二主动齿轮203也与所述电机201输出轴连接,所述第二主动齿轮203位于所述第一主动齿轮202正下方;所述破碎机构包括不完全齿轮301、碎料锤304和碎料座306,所述不完全齿轮301安装在所述碎料仓101外部与所述第二主动齿轮203的配合,所述碎料锤304安装在所述碎料仓101内部通过提升轴套302与所述不完全齿轮301连接,所述碎料座306安装在所述碎料仓101底部,所述碎料座306通过连接套305上设有的花键310与所述提升轴套302内设有的花键槽309配合,所述第二主动齿轮203轴向宽度大于所述不完全齿轮301完全下降的位移,所述碎料锤304下降过程中所述不完全齿轮301始终可与所述第二主动齿轮203配合,保证当所述碎料锤304在所述不完全齿轮301带动下进行转动下降时,与所述碎料座306配合破碎建筑垃圾的同时,所述碎料座306可随所述碎料锤304的转动而转动,所述碎料锤304的配合面为圆锥凸面,所述碎料座306配合面为圆锥凹面。
26.所述研磨机构包括转轴502和研磨座503,所述研磨座503位于所述碎料仓101底部,所述转轴502穿过所述碎料仓101中心贯穿整个机构,所述研磨座503与所述转轴502一端连接,所述转轴502另一端连接有被动齿轮501,所述被动齿轮501与所述第一主动齿轮202配合,带动所述研磨座503进行旋转,进而将破碎后通过所述碎料座306上的大筛孔307进入到所述研磨座503上的建筑垃圾进行细化研磨,研磨后的建筑垃圾通过所述研磨座503上的小筛孔504从所述碎料仓101中排出。
27.所述碎料仓101上端面上还设有凸轮孔103,所述提升轴套302侧边设有凸轮块303,所述凸轮块303分布在所述不完全齿轮301有齿部分下方,所述不完全齿轮301上齿轮连续分布180
°
,所述凸轮孔103为扇形,其扇形角度与所述不完全齿轮301上齿轮分布角度相同,所述凸轮块303可与所述凸轮孔103侧边配合,实现所述提升轴套302的上下移动。
28.所述连接套305和所述提升轴套302都与所述转轴502配合,所述转轴502与所述提升轴套302配合部分直径大于所述转轴502与连接套305配合部分的直径,所述转轴502小直径部分上安装有弹簧308,所述弹簧308一端与所述连接套305上端连接,另一端与所述大直径部分底端连接,通过不同尺寸的建筑垃圾实现研磨的弹性调节。
29.所述进料机构安装在所述碎料仓101侧边,与所述碎料仓101侧壁上设有的进料口104配合,所述进料机构包括进料槽4、挡板601、短杆607、固定块609和连杆604,所述挡板601与所述连杆604垂直固定连接,所述连杆604一端通过第一销轴603与所述固定块609连接,所述连杆604另一端通过第二销轴606与所述短杆607铰接,所述连杆604上方安装有横杆605,所述连杆604与所述短杆607铰接部分下方设有挡块608,所述挡板601与所述固定块
609之间还通过复位弹簧602连接,所述进料机构只有所述短杆607伸入所述碎料仓101内部可与所述碎料锤304配合,通过所述碎料锤304的上下移动实现所述进料机构的启闭。
30.具体工作过程:初始状态,电机关闭,此时碎料锤位于碎料仓最上端,挡板处于关闭状态,不完全齿轮即将脱离与第二主动轮的啮合,提升轴套上凸轮块底端即将滑入凸轮孔中。
31.破碎过程,电机启动,第一主动齿轮带动转轴旋转,进而带动研磨座旋转,同时第二主动齿轮与不完全齿轮脱离啮合,即提升轴套上凸轮块进入凸轮孔中,则此时提升轴套失去轴向支撑,整个提升轴套下落,即碎料锤下落,在下落过程中由于凸轮块与凸轮孔侧边的配合,碎料锤处于旋转下落状态,当碎料锤下落到与进料机构上短杆配合时,通过短杆带动挡板沿第一销轴翻转,进而打开进料槽,并拉伸复位弹簧如图4所示,则建筑垃圾从开口进入到碎料仓内,当碎料锤继续下落越过短杆,则复位弹簧复位带动挡板关闭进料槽如图5所示,然后碎料锤继续下落对碎料座上的建筑垃圾进行破碎,破碎后的建筑垃圾通过碎料座上的大筛孔落入到研磨座上,由于碎料座通过连接轴上花键与提升轴套删花键槽配合,即碎料座随着碎料锤的转动而转动,由于研磨座与碎料座之间的转速差,可对研磨座上的建筑垃圾进行二次研磨,研磨完成后的建筑垃圾可通过小筛孔进行回收。
32.复位过程,当破碎过程完成时,不完成齿轮在凸轮块和凸轮孔作用下,与第二主动齿轮处于刚啮合状态,电机继续转动,不完成齿轮与第二主动齿轮啮合,带动提升轴套旋转,同时在凸轮块和凸轮孔作用下进击提升,在碎料锤提升到与短杆接触时,会带动短杆向上旋转,此时连杆被横档阻碍,短杆绕第二销轴旋转如图6所示,即短杆的转动不会带动挡板产生动作,然后碎料锤继续上移完成复位。
33.重复上述过程即可完成建筑垃圾的连续破碎。
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