一种用于环境治理的有机废气处理设备的制作方法

文档序号:27552521发布日期:2021-11-24 23:00阅读:92来源:国知局
一种用于环境治理的有机废气处理设备的制作方法

1.本发明涉及环境治理技术领域,具体为一种用于环境治理的有机废气处理设备。


背景技术:

2.环境污染是由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够,预防不利,导致了全球性的三大危机:资源短缺、环境污染、生态破坏。环境污染指自然的或人为的破坏,向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为。由于人为因素使环境的构成或状态发生变化,环境素质下降,从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象。
3.目前随着人们的环保意识不断增强,在工厂对有机废气排放前,大多会将有机废气进行吸附净化处理,防止有机废气污染周围环境,但是现有的有机废气处理设备大多只是将废气进行简单吸附便排放,净化不够彻底,排出的气体依旧会对周围环境造成污染,甚至会对工厂工人以及周边居民的身体健康造成影响,为此我们提出一种能够对有机废气进行多重净化处理,保证净化质量,提高净化效率,防止排出的气体对周围环境造成污染,而且还能够对滤网进行自动清洁工作,防止杂质将滤网网孔堵塞,给工作人员的使用带来便利的废气处理设备来解决此问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种用于环境治理的有机废气处理设备,能够对有机废气进行多重净化处理,而且还能够对滤网进行自动清洁工作,解决了现有的有机废气处理设备净化不够彻底,排出的气体依旧会对周围环境造成污染的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于环境治理的有机废气处理设备,包括箱体和处理箱,所述箱体左侧的下方连通有进气管,所述箱体内部的下方安装有第一过滤网,所述箱体的底部安装有水箱,且水箱与箱体连通,所述水箱的左侧连通有排水管,所述水箱内壁的底部安装有电机,且电机输出轴的顶端栓接有旋转杆,所述旋转杆左右两侧的顶部均栓接有安装板,所述安装板的顶部开设有通槽,且通槽的内部设置有清洁辊,所述水箱的右侧设置有水泵,且水泵与水箱相连通,所述水泵的顶部连通有通水管,所述通水管的一端贯穿至箱体的内部并连通有安装盒,且安装盒与箱体的内壁栓接,所述安装盒的一侧安装有水雾喷头,所述箱体内壁的上方栓接有固定板,所述固定板的底部栓接有若干盒体,所述盒体内壁的下方设置有降速结构,所述固定板的顶部开设有若干第一安装槽,且第一安装槽的内部设置有过滤结构,所述固定板的顶部且位于第一安装槽的上方铰接有盖板,且盖板的顶部开设有若干透气孔,所述箱体的顶部安装有密封门,所述箱体右侧的顶部连通有连接管,且连接管的右端与处理箱连通,所述处理箱内部的上方设置有分流管,且连接管贯穿至处理箱的内部并与分流管连通,所述处理箱内部的上方安装有uv光解净化机,且uv光解净化机与分流管相连通,所述处理箱内部的下方安装有等离子净化器,且等离子净化器与uv光解净化机相连通,所述等离子净化器的底部连通有排气管,且排气管的一
端贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部。
6.优选的,所述降速结构包括固定槽、挡板、第一磁块和第二磁块,所述固定槽开设在盒体内壁的底部,所述挡板设置在固定槽的内部,且挡板与固定槽的内壁转动连接,所述第一磁块嵌设在挡板的左右两侧,所述第二磁块嵌设在固定槽内壁的左右两侧,且第一磁块与第二磁块异极相吸。
7.优选的,所述过滤结构包括第二过滤网、干燥剂和活性炭滤层,所述第二过滤网安装在第一安装槽内壁的底部,所述干燥剂设置在第二过滤网的上方,所述活性炭滤层设置在第一安装槽内壁的上方。
8.优选的,所述通槽内壁的左右两侧均开设有第二安装槽,所述清洁辊左右两侧的连接轴延伸至第二安装槽的内部并转动连接有滑块,且滑块与第二安装槽的内壁滑动连接,所述第二安装槽内壁的底部栓接有伸缩杆,且伸缩杆的顶部与滑块栓接,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,且弹簧的上下两端分别与滑块和第二安装槽的内壁栓接。
9.优选的,所述固定板的顶部以及盖板的表面均开设有若干螺纹孔,所述盖板顶部的右侧设置有螺栓,且螺栓的底端延伸至螺纹孔的内部并与螺纹孔螺纹连接。
10.优选的,所述排气管的顶部连通有回流管,所述回流管的表面安装有电磁阀,所述处理箱顶部的右侧安装有抽气泵,且抽气泵的右侧与回流管连通,所述分流管的顶端贯穿至处理箱的外部并与抽气泵相连通。
11.优选的,所述连接管表面顶部的左侧安装有第一气体浓度检测器,且第一气体浓度检测器的检测头贯穿至连接管的内部,所述排气管表面顶部的右侧安装有第二气体浓度检测器,且第二气体浓度检测器的检测头贯穿至排气管的内部。
12.优选的,所述密封门的一侧粘接有密封条,且密封条由耐腐蚀橡胶材质制成。
13.优选的,所述安装盒呈环形设置,所述水雾喷头的数量为若干个,且它们以安装盒的中心处为圆心呈环形设置在安装盒的内侧。
14.优选的,所述清洁辊的表面均匀分布有若干毛刷,且毛刷由磨料尼龙丝材质制成,所述箱体的内壁涂设有耐腐蚀涂层,且耐腐蚀涂层的厚度为0.02mm

0.04mm。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明能够对有机废气进行多重净化处理,保证净化质量,提高净化效率,防止排出的气体对周围环境造成污染,而且还能够对滤网进行自动清洁工作,给工作人员的使用带来便利,解决了现有的有机废气处理设备大多只是将废气进行简单吸附便排放,净化不够彻底,排出的气体依旧会对周围环境造成污染,甚至会对工厂工人以及周边居民的身体健康造成影响的问题。
附图说明
16.图1为本发明结构主视图;图2为本发明结构主视剖视图;图3为本发明安装板的主视剖视图;图4为本发明固定板的立体示意图;图5为本发明图2中a处的局部放大图;图6为本发明图3中b处的局部放大图。
17.图中:1、箱体;2、进气管;3、第一过滤网;4、水箱;5、排水管;6、电机;7、旋转杆;8、安装板;9、通槽;10、清洁辊;11、水泵;12、通水管;13、安装盒;14、水雾喷头;15、固定板;16、盒体;17、降速结构;171、固定槽;172、挡板;173、第一磁块;174、第二磁块;18、第一安装槽;19、过滤结构;191、第二过滤网;192、干燥剂;193、活性炭滤层;20、盖板;21、密封门;22、连接管;23、处理箱;24、分流管;25、uv光解净化机;26、等离子净化器;27、排气管;28、第二安装槽;29、滑块;30、伸缩杆;31、弹簧;32、透气孔;33、螺纹孔;34、螺栓;35、回流管;36、电磁阀;37、抽气泵;38、第一气体浓度检测器;39、第二气体浓度检测器;40、密封条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1

6,一种用于环境治理的有机废气处理设备,包括箱体1和处理箱23,箱体1左侧的下方连通有进气管2,箱体1内部的下方安装有第一过滤网3,箱体1的底部安装有水箱4,且水箱4与箱体1连通,水箱4的左侧连通有排水管5,水箱4内壁的底部安装有电机6,且电机6输出轴的顶端栓接有旋转杆7,旋转杆7左右两侧的顶部均栓接有安装板8,安装板8的顶部开设有通槽9,且通槽9的内部设置有清洁辊10,水箱4的右侧设置有水泵11,且水泵11与水箱4相连通,水泵11的顶部连通有通水管12,通水管12的一端贯穿至箱体1的内部并连通有安装盒13,且安装盒13与箱体1的内壁栓接,安装盒13的一侧安装有水雾喷头14,箱体1内壁的上方栓接有固定板15,固定板15的底部栓接有若干盒体16,盒体16内壁的下方设置有降速结构17,固定板15的顶部开设有若干第一安装槽18,且第一安装槽18的内部设置有过滤结构19,固定板15的顶部且位于第一安装槽18的上方铰接有盖板20,且盖板20的顶部开设有若干透气孔32,箱体1的顶部安装有密封门21,箱体1右侧的顶部连通有连接管22,且连接管22的右端与处理箱23连通,处理箱23内部的上方设置有分流管24,且连接管22贯穿至处理箱23的内部并与分流管24连通,处理箱23内部的上方安装有uv光解净化机25,且uv光解净化机25与分流管24相连通,处理箱23内部的下方安装有等离子净化器26,且等离子净化器26与uv光解净化机25相连通,等离子净化器26的底部连通有排气管27,且排气管27的一端贯穿处理箱23并延伸至处理箱23的外部,本发明能够对有机废气进行多重净化处理,保证净化质量,提高净化效率,防止排出的气体对周围环境造成污染,而且还能够对滤网进行自动清洁工作,给工作人员的使用带来便利,解决了现有的有机废气处理设备大多只是将废气进行简单吸附便排放,净化不够彻底,排出的气体依旧会对周围环境造成污染,甚至会对工厂工人以及周边居民的身体健康造成影响的问题。
20.本实施例中,降速结构17包括固定槽171、挡板172、第一磁块173和第二磁块174,固定槽171开设在盒体16内壁的底部,挡板172设置在固定槽171的内部,且挡板172与固定槽171的内壁转动连接,第一磁块173嵌设在挡板172的左右两侧,第二磁块174嵌设在固定槽171内壁的左右两侧,且第一磁块173与第二磁块174异极相吸,通过固定槽171、挡板172、第一磁块173和第二磁块174的设置,能够有效减缓气体的流动速度,使气体能够与活性炭滤层193进行充分接触,提高活性炭滤层193对废气的吸附效果。
21.本实施例中,过滤结构19包括第二过滤网191、干燥剂192和活性炭滤层193,第二过滤网191安装在第一安装槽18内壁的底部,干燥剂192设置在第二过滤网191的上方,活性炭滤层193设置在第一安装槽18内壁的上方,通过第二过滤网191、干燥剂192和活性炭滤层193的设置,对废气进行干燥处理的同时,还能够对废气进行吸附净化处理。
22.本实施例中,通槽9内壁的左右两侧均开设有第二安装槽28,清洁辊10左右两侧的连接轴延伸至第二安装槽28的内部并转动连接有滑块29,且滑块29与第二安装槽28的内壁滑动连接,第二安装槽28内壁的底部栓接有伸缩杆30,且伸缩杆30的顶部与滑块29栓接,伸缩杆30的表面套设有弹簧31,且弹簧31的上下两端分别与滑块29和第二安装槽28的内壁栓接,通过第一安装槽18、滑块29、伸缩杆30和弹簧31的设置,能够使清洁辊10可以与第一过滤网3的底部紧密贴合,增加清洁效果。
23.本实施例中,固定板15的顶部以及盖板20的表面均开设有若干螺纹孔33,盖板20顶部的右侧设置有螺栓34,且螺栓34的底端延伸至螺纹孔33的内部并与螺纹孔33螺纹连接,通过螺纹孔33和螺栓34的设置,方便工作人员对活性炭滤层193以及干燥剂192进行更换工作。
24.本实施例中,排气管27的顶部连通有回流管35,回流管35的表面安装有电磁阀36,处理箱23顶部的右侧安装有抽气泵37,且抽气泵37的右侧与回流管35连通,分流管24的顶端贯穿至处理箱23的外部并与抽气泵37相连通,通过回流管35、电磁阀36和抽气泵37的设置,当排出的气体中有害气体浓度过高时,能够将排出的气体重新抽回uv光解净化机25处,进行重新净化处理工作。
25.本实施例中,连接管22表面顶部的左侧安装有第一气体浓度检测器38,且第一气体浓度检测器38的检测头贯穿至连接管22的内部,排气管27表面顶部的右侧安装有第二气体浓度检测器39,且第二气体浓度检测器39的检测头贯穿至排气管27的内部,通过第一气体浓度检测器38的设置,能够对进入连接管22内的有害气体浓度进行检测,使工作人员能够通过对有害气体浓度的高低来判断是否对活性炭滤层193进行更换。
26.本实施例中,密封门21的一侧粘接有密封条40,且密封条40由耐腐蚀橡胶材质制成,通过密封条40的设置,增加箱体1的密封性,防止有害气体外泄。
27.本实施例中,安装盒13呈环形设置,水雾喷头14的数量为若干个,且它们以安装盒13的中心处为圆心呈环形设置在安装盒13的内侧,通过对水雾喷头14的设置,增加对气体内杂质的净化效果。
28.本实施例中,清洁辊10的表面均匀分布有若干毛刷,且毛刷由磨料尼龙丝材质制成,箱体1的内壁涂设有耐腐蚀涂层,且耐腐蚀涂层的厚度为0.02mm

0.04mm,通过毛刷的设置,增加清洁辊10的耐磨性和耐酸碱性,提高清洁辊10的使用寿命。
29.工作原理:当需要对废气进行处理时,有机废气通过进气管2进入箱体1的内部,与此同时工作人员打开水泵11,使水泵11将水箱4内的水抽入至安装盒13内部,并通过水雾喷头14喷出,对废气中的杂质进行净化,随后水经过第一过滤网3过滤重新流入水箱4内,完成对水的循环使用,随后气体向上方流动,并推动挡板172,使挡板172转动将固定槽171打开,气体经过干燥剂192和活性炭滤层193进行干燥和吸附净化处理,随后气体通过透气孔32进入箱体1内部的上方,并向连接管22内部流动,经过连接管22时,第一气体浓度检测器38对其内部的有害气体浓度进行检测,随后通过分流管24进入uv光解净化机25进行再次净化处
理,净化完成后进入等离子净化器26内,进行最终的净化工作,随后进入排气管27内,第二气体浓度检测器39随之对排气管27内部气体内的有害气体浓度进行检测,当其内部的有害气体浓度高于排放标准,则开启电磁阀36和抽气泵37,将气体重新抽入分流管24中进行再次净化处理,净化完成后通过排气管27排出,以此来完成对废气的处理工作,当需要对第一过滤网3底部的杂质进行清理时,工作人员开启电机6,使电机6的输出轴带动旋转杆7开始转动,使得两侧的清洁辊10发生旋转,通过弹簧31,使得清洁辊10在转动时与第一过滤网3的底部进行紧密贴合,随后杂质掉入水箱4内,随后工作人员打开排水管5,使循环多次的污水以及杂质被排出,以此来完成对第一过滤网3的清理工作。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1