一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备的制作方法

1.本发明涉及塑料制品处理辅助设备技术领域，具体为一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备。


背景技术：

2.塑料的主要成分是树脂，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料，塑料颗粒加工出来时会有不同大小的形状，但是在一些塑料成品制造过程中需要对塑料颗粒进行再次加工，得到该塑料成品需要的大小，并且大小均匀的塑料颗粒。
3.但是，现有的设备不能很好的对塑料制品颗粒大小进行控制，从而可能导致颗粒大小不均匀，影响设备的处理效果，而且现有的设备不能很好的对设备底部堆积的塑料制品进行拨开，从而可能影响设备的工作效率，同时可能延长设备的工作时长；因此，本领域技术人员提供了一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，包括加工架，所述加工架的内部中心处转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的下端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的前表面固定连接有限位卡销柱,所述从动齿轮的内部插接有内饰套管，所述内饰套管的内部固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的下端位于内饰套管的内部固定连接有拨动板，所述驱动转轴的内部固定连接有限位固定架，所述限位固定架的内部底面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的上表面位于限位固定架的内部固定连接有移动导向板，所述移动导向板的左右两侧面均固定连接有从动连杆，所述从动连杆的后端通过轴固定连接有联动杆，所述联动杆的上表面固定连接有导向压板，所述驱动转轴的内部位于导向压板的上端外部固定连接有储备盒，所述移动导向板的上表面固定连接有限速滑板，所述限速滑板的上表面固定连接有破碎刀，所述限位固定架的内部位于限速滑板的左右两侧均固定连接有限位摩擦板，所述加工架的上表面内部插接有进料管。
6.作为优化，所述内饰套管与加工架的内壁呈固定连接，所述从动齿轮的内部开设有与内饰套管尺寸相适配的圆孔，所述内饰套管的内部为空腔。
7.作为优化，所述限位卡销柱的外形呈圆柱形设计，所述限位卡销柱位于拨动板的下方，所述加工架的内部开设有与拨动板相互匹配的槽。
8.作为优化，所述限位固定架的内部开设有与移动导向板相互匹配的滑槽，所述移动导向板的下表面内部开设有与限位弹簧尺寸相适配的通孔，所述限位固定架的内部为空腔。
9.作为优化，所述从动连杆以移动导向板的竖直中心线呈左右对称分布，所述从动连杆的外形呈z形设计，所述限位固定架的内部开设有与从动连杆相互匹配的滑槽。
10.作为优化，所述储备盒的下表面内部开设有与导向压板尺寸相适配的通孔，所述导向压板的外形呈t形设计，所述储备盒以限位固定架的竖直中心线呈左右对称分布。
11.作为优化，所述限位摩擦板以限速滑板的竖直中心线呈左右对称分布，所述驱动转轴的内部开设有与破碎刀尺寸相适配的通孔。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、该带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，通过使限速滑板带动上方的破碎刀跟着进行移动，从而使破碎刀对塑料制品进行处理，当外部增大驱动转轴的转速时，从而使破碎刀的长度变长，从而产生的颗粒变小，故而达到控制驱动转轴的转速来控制破碎刀的伸长量，继而达到对塑料颗粒大小的控制，从而可以很好的保证颗粒大小均匀，同时方便对塑料颗粒大小进行控制。
14.2、该带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，通过使限位卡销柱拨动上方的拨动板，同时使扭转弹簧在内饰套管的内部发生弹性形变，从而方便拨动板恢复到原来的位置上，从而实现限位卡销柱来回拨动拨动板的目前，从而使拨动板对堆积在底面上大的颗粒进行推开，同时使颗粒与驱动转轴之间形成一个速度差，从而方便设备内部的破碎刀与颗粒发生碰撞，同时方便对大颗粒进行处理，从而可以很好的加快设备的处理时间，同时提高设备的工作效率。
附图说明
15.图1为本发明加工架主视剖面结构示意图。
16.图2为本发明驱动转轴结构示意图。
17.图3为本发明拨动板结构示意图。
18.图4为本发明限位固定架结构示意图。
19.图5为图2中a区域的放大图。
20.图中：1、加工架；2、驱动转轴；3、从动齿轮；4、内饰套管；5、扭转弹簧；6、拨动板；7、限位卡销柱；8、限位固定架；9、限位弹簧；10、移动导向板；11、从动连杆；12、联动杆；13、导向压板；14、储备盒；15、限速滑板；16、破碎刀；17、限位摩擦板；18、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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5，一种带有保护作用的智能制造塑料制品处理辅助设备，包括加工架1，加工架1的内部中心处转动连接有驱动转轴2，驱动转轴2的下端啮合连接有从动齿轮3，从动齿轮3的前表面固定连接有限位卡销柱7,限位卡销柱7的外形呈圆柱形设计，限位卡销柱7位于拨动板6的下方，加工架1的内部开设有与拨动板6相互匹配的槽，从动齿轮3的内部插接有内饰套管4，内饰套管4与加工架1的内壁呈固定连接，从动齿轮3的内部开设有与内
饰套管4尺寸相适配的圆孔，内饰套管4的内部为空腔，内饰套管4的内部固定连接有扭转弹簧5，扭转弹簧5的下端位于内饰套管4的内部固定连接有拨动板6，驱动转轴2的内部固定连接有限位固定架8，限位固定架8的内部开设有与移动导向板10相互匹配的滑槽，移动导向板10的下表面内部开设有与限位弹簧9尺寸相适配的通孔，限位固定架8的内部为空腔，限位固定架8的内部底面固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的上表面位于限位固定架8的内部固定连接有移动导向板10，移动导向板10的左右两侧面均固定连接有从动连杆11，从动连杆11以移动导向板10的竖直中心线呈左右对称分布，从动连杆11的外形呈z形设计，限位固定架8的内部开设有与从动连杆11相互匹配的滑槽，从动连杆11的后端通过轴固定连接有联动杆12，联动杆12的上表面固定连接有导向压板13，驱动转轴2的内部位于导向压板13的上端外部固定连接有储备盒14，储备盒14的下表面内部开设有与导向压板13尺寸相适配的通孔。
23.导向压板13的外形呈t形设计，储备盒14以限位固定架8的竖直中心线呈左右对称分布，移动导向板10的上表面固定连接有限速滑板15，限速滑板15的上表面固定连接有破碎刀16，限位固定架8的内部位于限速滑板15的左右两侧均固定连接有限位摩擦板17，限位摩擦板17以限速滑板15的竖直中心线呈左右对称分布，通过使限速滑板15带动上方的破碎刀16跟着进行移动，从而使破碎刀16对塑料制品进行处理，当外部增大驱动转轴2的转速时，从而使破碎刀16的长度变长，从而产生的颗粒变小，故而达到控制驱动转轴2的转速来控制破碎刀16的伸长量，继而达到对塑料颗粒大小的控制，从而可以很好的保证颗粒大小均匀，同时方便对塑料颗粒大小进行控制。
24.驱动转轴2的内部开设有与破碎刀16尺寸相适配的通孔，加工架1的上表面内部插接有进料管18，通过使限位卡销柱7拨动上方的拨动板6，同时使扭转弹簧5在内饰套管4的内部发生弹性形变，从而方便拨动板6恢复到原来的位置上，从而实现限位卡销柱7来回拨动拨动板6的目前，从而使拨动板6对堆积在底面上大的颗粒进行推开，同时使颗粒与驱动转轴2之间形成一个速度差，从而方便设备内部的破碎刀16与颗粒发生碰撞，同时方便对大颗粒进行处理，从而可以很好的加快设备的处理时间，同时提高设备的工作效率。
25.在使用时，将塑料制品从进料管18投入到加工架1的内部，通过打开外部的驱动源，从而使设备内部的驱动转轴2进行转动，在驱动转轴2转动的过程中，从而使驱动转轴2通过齿轮之间的啮合传动，从而使驱动转轴2带动下方的从动齿轮3进行转动，在从动齿轮3转动的过程中使从动齿轮3前表面上的限位卡销柱7跟着进行同步转动，从而使限位卡销柱7拨动上方的拨动板6，同时使扭转弹簧5在内饰套管4的内部发生弹性形变，从而方便拨动板6恢复到原来的位置上，从而实现限位卡销柱7来回拨动拨动板6的目前，从而使拨动板6对堆积在底面上大的颗粒进行推开，同时使颗粒与驱动转轴2之间形成一个速度差，从而方便设备内部的破碎刀16与颗粒发生碰撞，同时方便对大颗粒进行处理，从而可以很好的加快设备的处理时间，同时提高设备的工作效率，与此同时，通过外部控制驱动转轴2的转速，从而使驱动转轴2产生不同大小的离心力，由于受到离心力的影响，从而使移动导向板10拉动限位弹簧9在限位固定架8的内部外侧滑动，同时使移动导向板10带动上表面上的限速滑板15跟着进行移动，同时使限速滑板15与两侧的限位摩擦板17进行摩擦，从而使限速滑板15在移动的过程中更加的稳定，同时使限速滑板15带动上方的破碎刀16跟着进行移动，从而使破碎刀16对塑料制品进行处理，当外部增大驱动转轴2的转速时，从而使破碎刀16的长
度变长，从而产生的颗粒变小，故而达到控制驱动转轴2的转速来控制破碎刀16的伸长量，继而达到对塑料颗粒大小的控制，从而可以很好的保证颗粒大小均匀，同时方便对塑料颗粒大小进行控制。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。